本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种多工位的工装夹具。
背景技术:
工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,通常简称为工装,在零件加工制造过程中工装夹具广泛应用。
现有的工装夹具内外部结构均较为简单,在使用过程中不能较好的对多个加工件进行装夹加工,不能较好的带动加工件进行旋转,不便于降低及缓冲在加工时产生的震力,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的工装夹具基础上进行技术创新。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种多工位的工装夹具,以解决上述背景技术中提出一般的工装夹具内外部结构均较为简单,在使用过程中不能较好的对多个加工件进行装夹加工,不能较好的带动加工件进行旋转,不便于降低及缓冲在加工时产生的震力,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位的工装夹具,包括支撑座、加工件和橡胶垫,所述支撑座的上方左右两端均安装有固定座,且固定座的左侧设置有电机,所述固定座的右侧设置有转轴,且转轴的一侧安装有装夹板,所述装夹板的前端上下两端均开设有限位槽,且装夹板的前端设置有安装柱,所述加工件套设于安装柱的外侧,且加工件的前端设置有锁紧环,所述橡胶垫位于支撑座的下端,且支撑座的下端四角均安装有弹簧,所述橡胶垫的下端设置有移动座,且移动座的下方左右两端均开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的下端安装有底座。
优选的,所述固定座与支撑座之间为固定连接,且固定座关于支撑座的中心位置呈对称分布。
优选的,所述装夹板通过转轴与固定座构成旋转结构,且转轴的水平中心线与装夹板的水平中心线之间相重合。
优选的,所述加工件与限位槽之间为镶嵌式,且安装柱贯穿于加工件的内部。
优选的,所述加工件关于装夹板的中心位置呈对称分内,且锁紧环的中轴线与加工件的中轴线之间相重合。
优选的,所述弹簧的对称中心与支撑座的对称中心之间相重合,且支撑座的下表面与橡胶垫之间为粘接。
优选的,所述橡胶垫的下表面与移动座的上表面之间相互贴合,且滑槽贯穿于移动座的内部。
优选的,所述滑块与底座之间为固定连接,且底座与移动座之间为活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过支撑座、固定座、转轴和装夹板的设置,通过支撑座可对固定座进行支撑固定,电机通过转轴带动装夹板进行旋转,装夹板可对加工件进行支撑,限位槽可对加工件进行限位,避免加工件在加工的过程中出现位移现象;
2.本实用新型通过安装柱、锁紧环的设置,操作人员可将多个加工件套装在安装柱上,镶嵌于限位槽的内部,再通过锁紧环与安装柱进行螺纹连接,将加工件进行锁紧固定,可提升加工效率;
3.本实用新型通过弹簧、橡胶垫和移动座的设置,在加工时通过弹簧可降低及缓冲支撑座因加工产生的震力,通过橡胶垫可对使支撑座与移动座进行软连接,可避免在加工时支撑座受震力影响与移动座产生异响现象,滑槽、滑块和底座的设置,通过滑槽、滑块可引领移动座的移动方向,操作人员可将移动座从底座的上端移动到一侧,便于对加工件进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型结锁紧环正视构示意图;
图3为本实用新型限位槽俯视结构示意图。
图中:1、支撑座;2、固定座;3、电机;4、转轴;5、装夹板;6、限位槽;7、加工件;8、安装柱;9、锁紧环;10、弹簧;11、橡胶垫;12、移动座;13、滑槽;14、滑块;15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位的工装夹具,包括支撑座1、加工件7和橡胶垫11,支撑座1的上方左右两端均安装有固定座2,且固定座2的左侧设置有电机3,固定座2与支撑座1之间为固定连接,且固定座2关于支撑座1的中心位置呈对称分布,固定座2的右侧设置有转轴4,且转轴4的一侧安装有装夹板5,装夹板5通过转轴4与固定座2构成旋转结构,且转轴4的水平中心线与装夹板5的水平中心线之间相重合,支撑座1、固定座2、转轴4和装夹板5的设置,通过支撑座1可对固定座2进行支撑固定,电机3通过转轴4带动装夹板5进行旋转,装夹板5可对加工件7进行支撑,限位槽6可对加工件7进行限位,避免加工件7在加工的过程中出现位移现象;
装夹板5的前端上下两端均开设有限位槽6,且装夹板5的前端设置有安装柱8,加工件7与限位槽6之间为镶嵌式,且安装柱8贯穿于加工件7的内部,加工件7套设于安装柱8的外侧,且加工件7的前端设置有锁紧环9,加工件7关于装夹板5的中心位置呈对称分内,且锁紧环9的中轴线与加工件7的中轴线之间相重合,安装柱8、锁紧环9的设置,操作人员可将多个加工件7套装在安装柱8上,镶嵌于限位槽6的内部,再通过锁紧环9与安装柱8进行螺纹连接,将加工件7进行锁紧固定,可提升加工效率;
橡胶垫11位于支撑座1的下端,且支撑座1的下端四角均安装有弹簧10,弹簧10的对称中心与支撑座1的对称中心之间相重合,且支撑座1的下表面与橡胶垫11之间为粘接,橡胶垫11的下端设置有移动座12,且移动座12的下方左右两端均开设有滑槽13,橡胶垫11的下表面与移动座12的上表面之间相互贴合,且滑槽13贯穿于移动座12的内部,滑槽13的内部设置有滑块14,且滑块14的下端安装有底座15,滑块14与底座15之间为固定连接,且底座15与移动座12之间为活动连接,弹簧10、橡胶垫11和移动座12的设置,在加工时通过弹簧10可降低及缓冲支撑座1因加工产生的震力,通过橡胶垫11可对使支撑座1与移动座12进行软连接,可避免在加工时支撑座1受震力影响与移动座12产生异响现象,滑槽13、滑块14和底座15的设置,通过滑槽13、滑块14可引领移动座12的移动方向,操作人员可将移动座12从底座15的上端移动到一侧,便于对加工件7进行安装和拆卸。
工作原理:在使用该多工位的工装夹具,首先通过支撑座1可对固定座2进行支撑固定,电机3通过转轴4带动装夹板5进行旋转,装夹板5可对加工件7进行支撑,限位槽6可对加工件7进行限位,避免加工件7在加工的过程中出现位移现象,操作人员可将多个加工件7套装在安装柱8上,镶嵌于限位槽6的内部,再通过锁紧环9与安装柱8进行螺纹连接,将加工件7进行锁紧固定,可提升加工效率,在加工时通过弹簧10可降低及缓冲支撑座1因加工产生的震力,通过橡胶垫11可对使支撑座1与移动座12进行软连接,可避免在加工时支撑座1受震力影响与移动座12产生异响现象,通过滑槽13、滑块14可引领移动座12的移动方向,操作人员可将移动座12从底座15的上端移动到一侧,便于对加工件7进行安装和拆卸,这就是该多工位的工装夹具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。