方形牙盘工装的制作方法

本实用新型属于牙科用品制造设备技术领域，尤其涉及一种方形牙盘工装。

背景技术：

peek作为一种含有一个酮键和两个醚键的高聚物，由于其密度低，弹性模量类似于人体骨骼，高强度的重量比，并且peek材料高耐磨耐腐蚀，硬度较低，不会损伤原牙，使用过程中易于清洗，也为后期使用提供了舒适与便利。此外，peek材料具有很好的生物相容性和骨融合能力，在医学手术中可以作为植入材料使用。与常用的金属、氧化锆和氧化铝等材料相比，可以避免患者的过敏反应，peek无需烧结，更加精确；密度低、质轻，患者佩戴舒适；质地柔和，对咬合起到减震作用。peek材料主要应用于口腔种植牙及相关配件，例如临时基台、愈合帽、愈合基台等。

目前的peek齿科零件大部分都是采用peek牙盘作为基材进行cnc加工成型的，其中peek牙盘有peek棒型牙盘和peek方形牙盘等。目前采购商主要采购的peek方形牙盘尺寸为140mm*150mm，厚度范围为20mm～25mm。peek方形牙盘的常规加工方式有两种，一是使用平口钳加紧加工，缺点是由于夹持力，peek方形牙盘加工完会有变形，产品尺寸也难以保证；二是用502胶水固定加工，缺点是加工效率较低，需要每次等三分钟左右胶水凝固后才能加工，后期加工结束去除胶水时容易把peek方形牙盘表面划伤，且胶水进入peek方形牙盘底面会造成peek方形牙盘平行度难以控制，尺寸超差。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的加工peek方形牙盘时，没有适合的工装夹具导致加工精度低的问题，本实用新型提供一种方形牙盘工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种方形牙盘工装，包括吸盘本体、密封条和真空发生器，所述吸盘本体上开设有定位槽，所述定位槽内开设有吸盘气道，所述吸盘气道呈方形网格状，所述吸盘本体上贯穿有与吸盘气道连通的气孔，所述真空发生器通过气管与气孔连通，所述气管上设置有手板阀；所述密封条圈绕在吸盘气道内，且所述密封条位于方形牙盘的底端四周。

作为优选，所述吸盘气道的槽宽和槽深均为3.5mm，所述密封条的直径为4.5mm。采用直径为4.5mm的密封条，保证气密性较好又比较有弹性变化，能很好贴合方形牙盘变形的表面，可根据方形牙盘的大小调整密封条在吸盘本体上圈绕出的密封面积。

作为优选，所述吸盘本体的材质选用铝合金材质。具有质量轻、强度高、刚度好、坚固耐用、耐腐蚀和使用维修方便的优点。

作为优选，所述手板阀选用二位三通手板阀。可对应设置多个气管和气孔，增大吸盘气道的通气量，提高该方形牙盘工装的吸力和吸附可靠性。

作为优选，所述定位槽的两个相邻侧边与方形牙盘的两个相邻侧边贴合。便于定位槽定位不同尺寸的方形牙盘。

进一步地，该方形牙盘工装还包括压板，所述吸盘本体的两侧均开设有压槽，所述压板用于与压槽配合将吸盘本体固定设置在工作台上。便于将吸盘本体固定设置在工作台上。

有益效果：本实用新型的方形牙盘工装，真空发生器通过气管和气孔将方形牙盘和吸盘本体之间的吸盘气道抽真空，使得吸盘本体吸附住方形牙盘，完成方形牙盘的装夹，操作简单，快速装夹，加工效率高；本实用新型的方形牙盘工装，定位准确，方形牙盘加工后外形尺寸好，加工精度高；本实用新型的方形牙盘工装，没有夹持力和胶水异物，加工出来的产品平行度好；本实用新型的方形牙盘工装，不需要去胶水操作，保证产品不被划伤；本实用新型的方形牙盘工装，可根据方形牙盘的大小调整密封条在吸盘本体上圈绕出的密封面积，使得该方形牙盘工装可以装夹不同尺寸的方形牙盘，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型方形牙盘工装的俯视示意图；

图2是本实用新型方形牙盘工装的吸盘本体与方形牙盘的装配立体结构示意图；

图3是本实用新型方形牙盘工装的吸盘本体与方形牙盘的装配爆炸示意图；

图中：1、吸盘本体，11、定位槽，12、吸盘气道，13、气孔，14、压槽，2、密封条，3、真空发生器，4、气管，5、手板阀，6、压板，7、方形牙盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～3所示，一种方形牙盘工装，包括吸盘本体1、密封条2和真空发生器3，所述吸盘本体1的材质选用铝合金材质，所述吸盘本体1上开设有定位槽11，所述定位槽11内开设有吸盘气道12，所述吸盘气道12呈方形网格状，所述吸盘本体1上贯穿有与吸盘气道12连通的气孔13，所述真空发生器3通过气管4与气孔13连通，所述气管4上设置有手板阀5，本实施例的所述手板阀5选用二位三通手板阀5，可对应设置多个气管4和气孔13，增大吸盘气道12的通气量，提高该方形牙盘工装的吸力和吸附可靠性；所述密封条2圈绕在吸盘气道12内，且所述密封条2位于方形牙盘7的底端四周；为了便于定位槽11定位不同尺寸的方形牙盘7，所述定位槽11的两个相邻侧边与方形牙盘7的两个相邻侧边贴合。

如图3所示，为了保证密封条2的气密性较好又比较有弹性变化，能很好贴合方形牙盘7变形的表面，可根据方形牙盘7的大小调整密封条2在吸盘本体1上圈绕出的密封面积，所述吸盘气道12的槽宽和槽深均为3.5mm，所述密封条2的直径为4.5mm。

如图1所示，为了便于将吸盘本体1固定设置在工作台上，该方形牙盘工装还包括压板6，所述吸盘本体1的两侧均开设有压槽14，所述压板6用于与压槽14配合将吸盘本体1固定设置在工作台上。

工作原理如下：

首先通过压板6与压槽14配合将吸盘本体1固定设置在工作台上，再根据待加工方形牙盘7的尺寸将密封条2圈绕在对应的吸盘气道12内，再将方形牙盘7放置在定位槽11内，此时方形牙盘7的两个相邻侧边与定位槽11的两个相邻侧边贴合，且密封条2位于方形牙盘7的底端四周，方形牙盘7和吸盘本体1之间的吸盘气道12形成密封空间，再打开手板阀5，此时真空发生器3通过气管4和气孔13将密封空间抽真空，使得吸盘本体1吸附住方形牙盘7，完成方形牙盘7的装夹。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。