一种整流机组换热器检修设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种整流机组换热器检修设备。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

换热器是整流机组的配套冷却设备，换热器内部污堵直接影响到整流机组稳定运行，电气人员每年大修需要对换热器片进行解体清洗；换热器共有8根m20的紧固螺杆，螺杆丝扣长度约200mm，每次检修换热器散热片，松开、压紧换热器片；改造前两名员工用梅花扳手松开、紧固螺母，检修一台换热器，拆装螺栓时间用时30分钟，既费时又费力，为此，我们提出了一种整流机组换热器检修设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种整流机组换热器检修设备，解决了传统的换热器维护拆卸费时费力，效率低的问题。

本申请提供了一种整流机组换热器检修设备，包括设置在换热器本体一端的压板和设置在换热器本体两侧的两个拉杆，其特征在于：所述压板的上端两侧均设有通孔，两个所述拉杆均贯穿换热器本体的底部并延伸至换热器本体的上端，两个所述拉杆分别位于所述换热器本体的两侧，且两个所述拉杆分别贯穿两个所述通孔，所述拉杆的两端均设有外螺纹，所述拉杆的两端均螺合有限位块，所述压板的上部中间位置处设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺合有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有第二垫块，所述第二垫块抵触在所述换热器本体的一端，所述调节螺杆另一端的一侧设有限位孔，所述限位孔内设有转动杆。

优选地，所述压板的两侧均设有套筒，所述套筒内贯穿设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有第一垫块，所述第一垫块抵触在所述换热器本体的一端。

优选地，所述第二垫块的底部设有橡胶层。

优选地，所述套筒为2-4个。

优选地，所述限位块为六角螺母。

优选地，所述调节螺杆的螺纹为梯形螺纹。

优选地，所述通孔为长条孔。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种整流机组换热器检修设备，使用时，将调节螺杆拧到压板上，多个支撑杆穿过套筒，在支撑杆的一端拧上限位块，两个支撑杆没有拧限位块的一端，贯穿通孔和换热器本体上的孔，若换热器本体的两侧没有孔时，可以预先拆下一组紧固螺杆，使支撑杆贯穿紧固螺杆留出的孔，并延伸至换热器本体的下端，把限位块拧到支撑杆的下端，下端的限位块抵触在换热器本体的底部，第二垫块抵触在换热器本体顶部，然后拆除换热器本体上的紧固螺杆，拆除完毕后，通过转动杆转动调节螺杆，缓缓的将换热器本体内的换热片松开完成拆除，当需要安装换热器本体时，将换热片安装完毕后，采用上述方式将设备安装在换热器本体上，通过转动调节螺杆，换热器本体内的换热片达到合适的位置后，在安装紧固螺杆，最后对设备进行拆除即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉杆、压板和调节螺杆的配合，对换热器先进行预紧，再对紧固螺杆进行拆除或者安装，解决了直接拆卸时费时费力的问题，提高了换热器的检修效率；

2、通过通孔、拉杆和限位块的配合，能够针对不同型号的换热器预紧，使用完毕后能够拆除存放，减少设备的制造和占用的空间。

综上所述，本实用新型能够对不同型号的换热器进行预紧，然后在对紧固螺栓进行拆除，使用完毕后能够拆卸呈较小的零件，方便存储，占用空间小，不仅提高了维修效率还降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种整流机组换热器检修设备的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种整流机组换热器检修设备的使用状态俯视图；

图中：1压板、2支撑杆、3第一垫块、4换热器本体、5拉杆、6限位块、7限位孔、8调节螺杆、9套筒、10第二垫块、11转动杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2，一种整流机组换热器检修设备，包括设置在换热器本体4一端的压板1和设置在换热器本体4两侧的两个拉杆5，压板1是通过多个钢板焊接而成的长方体，拉杆5采用铝合金材质制成，压板1的上端两侧均设有通孔，通孔的直径大于拉杆5的直径，通孔为长条孔，能够调节拉杆5的位置，提高设备的使用范围，两个拉杆5均贯穿换热器本体4的底部并延伸至换热器本体4的上端，换热器本体4的两侧有孔拉杆5穿过换热器本体4上自带的孔，若换热器本体4的两侧没有孔时，可以预先拆下一组紧固螺杆，换热器本体4两端距离最远的两个紧固螺栓，使支撑杆2贯穿紧固螺杆留出的孔，两个拉杆5分别位于换热器本体4的两侧，支撑稳定，且两个拉杆5分别贯穿两个通孔，拉杆5的两端均设有外螺纹，拉杆5的两端均螺合有限位块6，限位块6为六角螺母，方便制造和调节，压板1的上部中间位置处设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合有调节螺杆8，调节螺杆8的螺纹为梯形螺纹，使用寿命长，不易滑丝，调节螺杆8的一端转动连接有第二垫块10，第二垫块10抵触在换热器本体4的一端，第二垫块10的底部设有橡胶层，避免划伤换热器本体4上的防锈漆，调节螺杆8另一端的一侧设有限位孔7，限位孔7内设有转动杆11，便于通过转动杆11转动调节螺杆8，提高维修效率。

本实用新型中，压板1的两侧均设有套筒9，套筒9为4个，压板1的两侧各两个，套筒9内贯穿设有支撑杆2，支撑杆2的一端固定有第一垫块3，第一垫块3抵触在换热器本体4的一端，由于散热片在拆除时有很大的弹力，避免在使用时突然发生较大的倾斜。

由以上技术方案可知，使用时，将调节螺杆8拧到压板1上，多个支撑杆2穿过套筒9，在支撑杆2的一端拧上限位块6，两个支撑杆2没有拧限位块6的一端，贯穿通孔和换热器本体4上的孔，若换热器本体4的两侧没有孔时，可以预先拆下一组紧固螺杆，使支撑杆2贯穿紧固螺杆留出的孔，并延伸至换热器本体4的下端，把限位块6拧到支撑杆2的下端，下端的限位块6抵触在换热器本体4的底部，第二垫块10抵触在换热器本体4顶部，然后拆除换热器本体4上的紧固螺杆，拆除完毕后，通过转动杆11转动调节螺杆8，缓缓的将换热器本体4内的换热片松开完成拆除，当需要安装换热器本体4时，将换热片安装完毕后，采用上述方式将设备安装在换热器本体4上，通过转动调节螺杆8，换热器本体4内的换热片达到合适的位置后，在安装紧固螺杆，最后对设备进行拆除即可。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。