一种移动式阀门扳手的制作方法

1.本实用新型涉及阀门扳手领域，具体涉及一种移动式阀门扳手。


背景技术：

2.目前为了实现阀门的便捷启闭操作，通常需要借助阀门扳手旋转阀门手轮进行阀门的开启或关闭，但是，阀门井空间窄小湿热，经常有积水，进入阀门井内作业不安全。且员工操作时无站位点，一旦法兰泄漏蒸汽，将会严重危及人身安全。
3.此外，目前通用的阀门扳手重量普遍较重，需要多人搬运使用，一定程度上造成了人力物力的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种移动式阀门扳手，用于解决现有的阀门操作工具对阀门井内的阀门进行操作时极其不便，阀门扳手不易移动的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种移动式阀门扳手，至少包括：
6.握持装置；
7.阀门固定装置，包括卡爪和横杆，所述卡爪设置在所述横杆上；
8.连接杆，连接所述握持装置和所述阀门固定装置，所述连接杆的一端与所述握持装置的底面连接，所述连接杆的另一端与所述阀门固定装置的顶面连接；
9.滑轮，设置在所述横杆上。
10.于本实用新型的一实施例中，所述握持装置为可伸缩装置。
11.于本实用新型的一实施例中，所述握持装置包括手柄和加力杆，所述手柄为柱形腔体结构，所述加力杆套接在所述手柄内。
12.于本实用新型的一实施例中，所述手柄上有开孔，所述加力杆上有螺纹孔，所述开孔和所述螺纹孔通过螺栓连接。
13.于本实用新型的一实施例中，所述卡爪以所述连接杆为轴，对称分布。
14.于本实用新型的一实施例中，所述卡爪的数量至少为四个。
15.于本实用新型的一实施例中，所述滑轮的数量至少为两个。
16.如上所述，本实用新型提供一种移动式阀门扳手，使用该阀门扳手旋转阀门时，将扳手卡住阀门的卡位，然后通过握持装置施加一定外力，带动阀门扳手旋转，实现阀门的开关操作。同时，该阀门扳手带有滑轮，一人即可推动。减少了操作过程中人员的负重，方便省力，从而提高了阀门操作的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1显示为本实用新型的移动式阀门扳手于一实施例中的结构示意图。
19.附图标记
20.100
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握持装置
21.102
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手柄
22.104
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加力杆
23.200
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连接杆
24.300
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滑轮
25.400
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阀门固定装置
26.402
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横杆
27.404
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卡爪
28.502
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螺纹孔
29.504
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开孔
具体实施方式
30.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。
32.本实用新型提供一种移动式阀门扳手，使用该阀门扳手旋转阀门时，将扳手卡住阀门的卡位，然后通过握持装置100施加一定外力，带动阀门扳手旋转，实现阀门的开关操作。同时，该阀门扳手带有滑轮，一人即可推动。减少了操作过程中人员的负重，方便省力，从而提高了阀门操作的工作效率。
33.请参阅图1，其描述了移动式阀门扳手的结构示意图。在该扳手结构中可以包括但不限于握持装置100、连接杆200、滑轮300和阀门固定装置400。其中，握持装置100包括手柄102和加力杆104，手柄102为柱形腔体结构，其半径可略大于加力杆104的半径。手柄102内套接有加力杆104。阀门固定装置400包括横杆402和卡爪404，卡爪404的数量至少为四个，并且以一定间隔焊接在横杆底部，在横杆402上还安装有滑轮300。连接杆200的一端安装在手柄102底面中心处，连接杆200的另一端安装在横杆402顶面中心处，用以连接握持装置100和阀门固定装置400。
34.请参阅图1，由于当使用该阀门扳手对阀门进行开关操作时，操作人员需要施加一定外力才可将阀门扭动，因此可在连接杆200的一端安装握持装置100，通过对握持装置100施加一定外力，从而操纵阀门固定装置400对阀门进行开合操作。此外，考虑到使用时的方
便省力、不使用时的节省空间问题，握持装置100为可伸缩装置。
35.为了使该装置更加省力，在本实用新型一实施例中，握持装置100可包括手柄102和加力杆104。其中，手柄102为柱形腔体结构，其长度与连接杆200的长度相同，加力杆104套接在手柄102内，可通过加力杆104增加握持装置100的长度。为了固定加力杆104和手柄102，可在加力杆104上沿轴向以一定间距设有螺纹孔502，螺纹孔502的数量至少有一个，在手柄102上设有开孔504，开孔504的半径与螺纹孔502半径相同，方便螺栓穿过。当调整好加力杆104的长度后，将该长度下对应的螺纹孔502与开孔504对齐，把与该螺纹孔502配合的螺栓旋入螺纹孔502内，拧紧螺栓，从而可以更加牢固的对加力杆104和手柄102进行固定。
36.请参阅图1，在本实用新型一实施例中，加力杆104的长度与手柄102的长度相同，根据力矩公式可知，加力杆104的长度越长，获得同样力矩所需的力量就越小，因此可以在加力杆104上施加很小的力即可带动连接杆200转动，将阀门打开或关闭。使用时，操作人员可先将加力杆104从手柄102内侧逐渐抽出，使加力杆104上对应的螺纹孔502与手柄102上的开孔504对齐，将螺栓旋入螺纹孔502内并拧紧。然后，将卡爪404插入到阀门卡位中，卡紧阀门，通过对加力杆104施加一定外力，带动连接杆200旋转将阀门打开或闭合。使用完毕后，将螺栓旋出，把加力杆104推回至手柄102的腔体内。实现了握持装置100的伸缩功能，且节省空间。
37.请参阅图1，为了卡紧阀门，可使用阀门固定装置400对阀门进行固定。在本实用新型一实施例中，阀门固定装置400包括横杆402和卡爪404。其中，卡爪404的数量至少为四个，以连接杆200为轴，对称共线安装在横杆402的底面，用以卡住阀门手轮(未在图中示出)的卡位，横杆402的长度可略大于阀门手轮的直径。卡爪404之间的间距与待操作的阀门手轮的卡位尺寸相关，卡位越宽，卡爪404的间距也越大。卡爪404与横杆402的连接方式不做限定，可以是焊接，也可以是一体成型，只要可牢固的将卡爪404和横杆402连接到一起即可。
38.请参阅图1，为了改善操作人员无站位点的问题，可使用连接杆200连接握持装置100和阀门固定装置400。连接杆200的长度大于阀门距离地面的深度，连接杆200与阀门固定装置400及握持装置100的连接方式不做限定，可以是一体成型，也可以是焊接，只要使连接杆200可以牢固的连接阀门固定装置400和握持装置100即可。在本实用新型一实施例中，连接杆200的一端焊接到横杆402顶部的中心位置处，连接杆200的另一端焊接在手柄102底部的中心位置上。
39.请参阅图1，由于该阀门扳手重量过大，需由两人抬到指定位置进行使用，造成人力物力的浪费，因此可使用在该阀门扳手上安装滑轮300的方式，减轻操作人员的负担。在本实用新型一实施例中，可使用铁环(未在图中示出)连接横杆402与滑轮300，滑轮的数量至少为两个，以连接杆200为轴线，对称分布在其两侧。铁环的一端焊接在横杆402上，铁环的另一端与滑轮300焊接到一起。为了不影响阀门卡位，铁环距离横杆402底部的距离需大于滑轮300的直径，以便当卡爪404卡紧阀门时，不会妨碍到阀门固定装置400旋转阀门。需要拖动阀门扳手时，操作人员可将阀门扳手略微倾斜，使滑轮接触到地面，一人即可推行或拉动阀门扳手至指定的阀门井处。使用滑轮300可以有效减少员工的劳动强度，节省工作时间。
40.请参阅图1，本实用新型的工作过程如下：使用时，可先调整握持装置100的长度，
然后由一人将该阀门扳手推行或拉动至需操作的阀门处，操作人员站在井口处，通过连接杆200将阀门固定装置400探入至阀门井中，使阀门固定装置400对准阀门，利用卡爪404卡紧阀门，在握持装置100上施加一定外力，从而带动连接杆200旋转，使阀门固定装置400将阀门打开或关闭。
41.综上所述，本实用新型结构简单，使用时，可将该阀门扳手单人推行或拉动至指定位置，并深入到阀门井中，通过旋转实现阀门的开关操作，有效改善了操作人员无站位点的问题，保证生产节奏顺行。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
42.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。