一种树脂工艺品加工用钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及树脂工艺品加工设备技术领域，具体为一种树脂工艺品加工用钻孔设备。

背景技术：

树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果，如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。

经检索(申请号：cn201821557037.4)，可得知，一种树脂工艺品加工用钻孔设备，包括底座，底座顶端的一侧固定套装有立柱，且底座的正面开设有排屑槽，立柱的外壁固定套装有第一固定箱，且第一固定箱的内部活动套装有卡紧板，卡紧板的一侧固定连接有螺纹杆，立柱的顶部开设有套装槽，且套装槽的内部固定套装有液压杆，液压杆的一端固定安装在承载板的底端上。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该装置采用繁琐的结构完成钻头的定位，造价成本及后续维护成本高，且在对其拆装更换较为费时费力，实用性差；2.该装置为了适用不同直径的钻头，将贯穿孔较大设置，致使工件下方存在过支撑不足状况，工件钻孔受力极易出现内陷形变，甚至断裂状况，安全系数低，影响钻孔成品率等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂工艺品加工用钻孔设备，通过设置有套筒和六棱槽，可通过六棱槽卡接六棱块，使套筒与钻头同步转动，进而便于更换钻头，同时磁铁块的设置，可通过磁铁块吸附定位六棱块，进而避免钻头上下调移期间出现滑脱，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂工艺品加工用钻孔设备，包括框架；

所述框架下表面左右两侧均固定设置有支板，所述框架上表面中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定设置有横板，所述横板下表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴底部固定设置有套筒，所述套筒内开设有六棱槽，所述套筒通过六棱槽卡接有六棱块，所述套筒内顶部固定设置有磁铁块，所述六棱块底部固定设置有钻头；

所述框架底壁上表面中部开设有凹台，所述凹台内设置有垫环，所述垫环共有三组，且三组垫环的直径均不相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架内顶部两个转角处均固定设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述支板底部固定设置有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和驱动电机通过法兰盘分别与框架和横板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱槽的轮廓与六棱块的外形相匹配，且六棱块贴合于六棱槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种树脂工艺品加工用钻孔设备，通过设置有套筒和六棱槽，可通过六棱槽卡接六棱块，使套筒与钻头同步转动，进而便于更换钻头，同时磁铁块的设置，可通过磁铁块吸附定位六棱块，进而避免钻头上下调移期间出现滑脱。

2.本实用新型一种树脂工艺品加工用钻孔设备，通过设置有三组不同直径的垫环，根据钻头的直径，选择性拼接三组垫环，使内侧垫环的通口直径大于钻头直径即可，替代现有开设较大通口方式，有效避免通口过大，工件钻孔期间出现内陷形变及断裂状况，有效提升钻孔安全系数。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种树脂工艺品加工用钻孔设备的整体主视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种树脂工艺品加工用钻孔设备的套筒与钻头连接部分主视截面结构示意图；

图3为本实用新型一种树脂工艺品加工用钻孔设备的框架底壁部分俯视结构示意图。

图中：1、框架；2、支板；3、横板；4、推杆电机；5、驱动电机；6、加强筋；7、套筒；8、钻头；9、凹台；10、垫环；11、磁铁块；12、六棱块；13、六棱槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂工艺品加工用钻孔设备，包括框架1；

所述框架1下表面左右两侧均固定设置有支板2，所述框架1上表面中部固定设置有推杆电机4，所述推杆电机4的传动轴底部固定设置有横板3，所述横板3下表面固定设置有驱动电机5，所述驱动电机5的传动轴底部固定设置有套筒7，所述套筒7内开设有六棱槽13，所述套筒7通过六棱槽13卡接有六棱块12，所述套筒7内顶部固定设置有磁铁块11，所述六棱块12底部固定设置有钻头8；

所述框架1底壁上表面中部开设有凹台9，所述凹台9内设置有垫环10，所述垫环10共有三组，且三组垫环10的直径均不相同。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有套筒7和六棱槽13，可通过六棱槽13卡接六棱块12，使套筒7与钻头8同步转动，进而便于更换钻头8，同时磁铁块11的设置，可通过磁铁块11吸附定位六棱块12，进而避免钻头8上下调移期间出现滑脱，通过设置有三组不同直径的垫环10，根据钻头8的直径，选择性拼接三组垫环10，使内侧垫环10的通口直径大于钻头8直径即可，替代现有开设较大通口方式，起到稳定支撑作用，有效避免通口过大，工件钻孔期间出现内陷形变及断裂状况，有效提升钻孔安全系数。

其中，所述框架1内顶部两个转角处均固定设置有加强筋6。

本实施例中(如图1所示)通过设置有加强筋6，可通过加强筋6提升转角刚度，防止出现撕裂倾斜状况。

其中，两组所述支板2底部固定设置有缓冲垫。

本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲垫，可降低加工期间支板2与地面产生的共振噪音污染。

其中，所述推杆电机4和驱动电机5通过法兰盘分别与框架1和横板3固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证其稳定运行。

其中，所述六棱槽13的轮廓与六棱块12的外形相匹配，且六棱块12贴合于六棱槽13。

本实施例中(如图1和图2所示)通过六棱块12贴合于六棱槽13，以保证六棱块12卡位的稳定，防止出现晃动状况。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种树脂工艺品加工用钻孔设备，包括框架1、支板2、横板3、推杆电机4、驱动电机5、加强筋6、套筒7、钻头8、凹台9、垫环10、磁铁块11、六棱块12、六棱槽13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种树脂工艺品加工用钻孔设备使用的时候，将推杆电机4和驱动电机5外接电源，工作人员通过各电机自带开关进行启闭控制调节，通过设置有套筒7和六棱槽13，可通过六棱槽13卡接六棱块12，使套筒7与钻头8同步转动，进而便于更换钻头8，同时磁铁块11的设置，可通过磁铁块11吸附定位六棱块12，进而避免钻头8上下调移期间出现滑脱，通过设置有三组不同直径的垫环10，根据钻头8的直径，选择性拼接三组垫环10，使内侧垫环10的通口直径大于钻头8直径即可，替代现有开设较大通口方式，起到稳定支撑作用，有效避免通口过大，工件钻孔期间出现内陷形变及断裂状况，有效提升钻孔安全系数，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。