一种可更换扳手头扳手的制作方法

本实用新型属于扳手技术领域，具体涉及一种可更换扳手头扳手。

背景技术：

扳手是一种常见的安装和拆卸工具，是利用杠杆远离拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有技术中，扳手头和扳手的手柄大多是一体成型的机构，一种扳手头只能拧转一种规格的螺栓或螺母，当需要拧转不同规格的螺栓或螺母时，往往需要携带多种不同的扳手，很不方便。已有的扳手头可更换的扳手，其手柄长度是固定的，无法增长手柄长度来增加力矩。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种可更换扳手头扳手。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可更换扳手头扳手，包括依次连接的扳手部、连接部和手柄部；所述扳手部包括扳手头，与扳手头固接的插杆，插杆远离扳手头一端固接有固定块；所述连接部包括连接杆，连接杆呈圆柱状结构，连接杆一端内部设有槽道，连接杆另一端外圆周面上设有外螺纹；连接杆的槽道一端的外圆周面上还安装有卡嵌组件；所述手柄部包括手柄体，手柄体一端设有圆柱槽，圆柱槽的槽壁上设有内螺纹；

所述卡嵌组件包括壳体，壳体内竖向设有导杆通孔，导杆通孔中部两侧设有撑杆槽，撑杆槽与导杆通孔接通；导杆通孔内插有导杆，导杆可在导杆通孔内上下线性滑动；导杆中部安装有撑杆，撑杆位于撑杆槽内，撑杆和撑杆槽的底端槽壁之间连接有弹簧一；导杆伸出导杆通孔底端的一端固接有卡嵌块；导杆上部两侧相对称地设有卡槽；导杆通孔上部两侧设有锁扣槽，锁扣槽包括竖向设置的拨杆槽和横向设置的梯形块槽，拨杆槽下端与梯形块槽接通，拨杆槽上端与壳体外端面接通，梯形块槽一端与所述导杆通孔接通；拨杆槽内可上下滑动地插有拨杆，梯形块槽内可滑动地安装有梯形块，拨杆底端与梯形块固接，梯形块靠近导杆通孔一端伸进导杆通孔内，梯形块远离导杆通孔的一端与梯形块槽的槽壁之间连接有弹簧二。

所述连接杆外圆周面中部设有防滑层一。

所述防滑层一为滚花纹或橡胶套。

所述手柄体远离所述圆柱槽一端的外表面设有防滑层二。

所述防滑层二为滚花纹或橡胶套。

所述槽道包括插杆槽、固定块槽和卡嵌块槽。

所述固定块槽位于插杆槽上侧，卡嵌块槽位于插杆槽远离插杆槽槽口的一端上侧；插杆槽、固定块槽、卡嵌块槽互相接通。

所述拨杆伸出拨杆槽外。

所述拨杆上端面与拨杆槽的槽口平齐，拨杆的上端固接有拨块，拨块位于所述拨杆槽上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将扳手头插进连接部，再通过卡嵌块固定，可以方便快捷地更换扳手头。卡嵌块由拨块驱动的梯形块进行固定，可以灵活地改变卡嵌块位置。通过连接部和手柄部的螺纹连接，可以改变扳手长度，从而增加力矩，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接部剖视图；

图3是本实用新型的固定块槽和插杆槽位置示意图；

图4是本实用新型的卡嵌块槽和插杆槽位置示意图；

图5是本实用新型的卡嵌组件剖视图；

图6是图5中a处放大图。

图中标记为：扳手头101、插杆102、固定块103、连接杆201、防滑层一202、外螺纹203、固定块槽204、插杆槽205、卡嵌块槽206、手柄体301、防滑层二302、卡嵌组件400、壳体401、导杆402、导杆通孔403、撑杆404、弹簧一405、撑杆槽406、卡嵌块407、拨杆槽408、拨杆409、拨块410、卡槽411、梯形块412、弹簧二413。

具体实施方式

如图所示，一种可更换扳手头扳手，包括依次连接的扳手部、连接部和手柄部。其中，扳手部包括扳手头101、插杆102、固定块103。插杆102通过焊接固定连接在扳手头101的非工作端，固定块103通过焊接固定安装在插杆102远离扳手头101一端。连接部包括连接杆201和卡嵌组件400。连接杆201呈圆柱状结构，连接杆201一端内部设有槽道，槽道包括插杆槽205、固定块槽204和卡嵌块槽206。卡嵌块槽206的槽口与连接杆201外圆周面接通，插杆槽205和固定块槽204的槽口与连接杆201一侧端面接通。固定块槽204位于插杆槽205上侧；卡嵌块槽206位于插杆槽205远离插杆槽205槽口的一端上侧；插杆槽205、固定块槽204、卡嵌块槽206互相接通。插杆102可插进插杆槽205内，当插杆102完全插进插杆槽205内之后，固定块103通过固定块槽204插进卡嵌块槽206中，旋转插杆102，固定块103随插杆102旋转，使得固定块103偏离固定块槽204，从而使得固定块103无法轴向运动。

卡嵌组件400安装在连接杆201的槽道一端的外圆周面上。卡嵌组件400包括壳体401，壳体401内竖向设有导杆通孔403，导杆通孔403中部两侧设有撑杆槽406，撑杆槽406与导杆通孔403接通。导杆通孔403内插有导杆402，导杆402可在导杆通孔403内做上下方向的线性滑动。导杆402中部安装有撑杆404，撑杆404位于撑杆槽406内，撑杆404和撑杆槽406的底端槽壁之间连接有弹簧一405。当导杆402在导杆通孔403内做上下方向的线性运动时，导杆402可带动撑杆404一起做上下方向的线性运动。导杆402伸出导杆通孔403底端的一端固接有卡嵌块407，卡嵌块407位于卡嵌块槽206的正上方。当导杆402向下运动时，卡嵌块407可插进卡嵌块槽206内，从而使得插进卡嵌块槽206内之后并旋转错开固定块槽204的固定块103无法移动。导杆402上部两侧相对称地设有卡槽411。导杆通孔403上部两侧设有锁扣槽，锁扣槽包括竖向设置的拨杆槽408和横向设置的梯形块槽，拨杆槽408下端与梯形块槽接通，拨杆槽408上端与壳体401外端面接通，梯形块槽一端与导杆通孔403接通。拨杆槽408内可上下滑动地插有拨杆409，梯形块槽内可滑动地安装有梯形块412，拨杆409底端与梯形块412固接，梯形块412靠近导杆通孔403一端伸进导杆通孔403内，梯形块412远离导杆通孔403的一端与梯形块槽的槽壁之间连接有弹簧二413。当导杆402向下运动时，弹簧一405压缩。导杆402挤动梯形块412，使得梯形块412位于梯形块槽内，弹簧二413压缩。当卡槽411与梯形块槽平齐时，梯形块412在弹簧二413弹力作用下弹出，插进卡槽411内，从而使得导杆402无法移动。

拨杆409上端伸出拨杆槽408外，或者拨杆409上端面与拨杆槽408的槽口平齐，再通过焊接将拨块410固定安装在拨杆409的上端，使拨块410位于拨杆槽408上方。可拨动拨杆409或直接波动拨块410，使拨杆409带动梯形块412移出卡槽411，导杆402在弹簧一405弹力作用下向上移动，卡嵌块407离开卡嵌块槽206。再反方向旋转插杆102，使固定块103与固定块槽204对齐，从而即可拔出扳手部，进行更换。

连接杆201外圆周面中部设有防滑层一202。防滑层一202为滚花纹或橡胶套。连接杆201另一端外圆周面上设有外螺纹203。手柄部包括手柄体301，手柄体301一端设有圆柱槽，圆柱槽的槽壁上设有内螺纹，连接杆201设有外螺纹203的一端可以旋进圆柱槽内。手柄体301远离所述圆柱槽一端的外表面设有防滑层二302，防滑层二302为滚花纹或橡胶套。使用时，可双手分别握持防滑层一202和防滑层二302，反方向拧动手柄体301和连接杆201，从而调整连接杆201旋进圆柱槽的深度，从而调整扳手的长度，改变力矩。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。