一种仪器零件组装装置

本实用新型涉及组装装置领域，具体为一种仪器零件组装装置。

背景技术：

随着科技的不断进步，仪器生产逐渐走上机器化智能化的方向，仪器组装时的定位和紧固具有一定的需求，目前组装生产时，很难通过传统的操作员的目视定位保证组装的效率，且现有的组装平台大多欠缺可调整的功能，操作人员工作久了会产生疲惫。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种方便安装固定的、具有升降功能的仪器零件组装装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种仪器零件组装装置，包括底座、操作台、升降控制装置和紧固控制装置，所述底座为内部中空结构，所述底座上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽在底座上表面对称设有两组，两组所述滑槽内均滑动设有滑位块，所述升降控制装置设于底座上，所述操作台设于升降装置上，所述操作台为内部中空结构，所述操作台上表面开设有移位槽，所述紧固控制装置设于操作台上；所述升降控制装置包括铰接组件、旋钮、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、套筒、螺纹杆和螺纹块，所述转动杆转动设于底座后壁内侧且一端贯穿底座前壁，所述旋钮设于转动杆贯穿底座前壁一端，所述底座上表面中部开设有通孔，所述套筒转动设于通孔内且上下两端和操作台顶壁两侧卡合，所述第一锥形齿轮设于转动杆上，所述第二锥形齿轮设于套筒下端且和第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆设于套筒上端，所述螺纹块通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述铰接组件设于一组滑位块上，所述铰接组件包括固定杆、铰接杆和连接杆，所述固定杆设于一组所述滑位块上，所述铰接杆铰接设于固定杆上且上端和操作台底壁铰接，所述连接杆铰接设于滑位块一侧且另一端和螺纹块一侧铰接，所述铰接组件设有两组，另一组所述铰接组件设于另一组滑位块上，具体使用时，旋动旋钮，旋钮带动转动杆和第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹连接带动螺纹块运动，螺纹块进一步带动两组铰接组件运动并带动操作台抬升；所述紧固控制装置包括电机、丝杆、支撑座、第一滑块、第二滑块、第一滑位件和第二滑位件，所述电机设于操作台内，所述操作台前壁上设有开关，所述开关和电机电连接，所述支撑座设于操作台底壁内侧，所述丝杆转动设于支撑座上且一端和电机的输出轴连接，所述丝杆上设有正反两组螺纹，所述操作台上表面设有固定座，所述固定座在操作台上表面对称设有两组，两组所述固定座上均开设有滑槽，所述第一滑位件滑动设于一组所述滑槽内，所述第一滑位件一侧设有卡合套，所述卡合套底壁上开槽，所述第二滑位件滑动设于另一组所述滑槽内，所述第一滑块通过螺纹连接设于一组所述螺纹上，所述第一滑块上端贯穿移位槽和卡合套底壁连接，所述第二滑块通过螺纹连接设于另一组所述螺纹上，所述第二滑块上端贯穿移位槽和卡合套底部槽与第二滑位件连接，所述第一滑位件和所述第二滑位件上均设有卡托，具体使用时，打开电机开关，电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动第一滑块和第二滑块靠近运动，进一步带动第一滑位件和第二滑位件靠近运动，当两组卡托贴合组件件时，透过卡托配合外置螺栓定位，定位后加以紧固。

进一步地，所述卡合套内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端和第二滑位件连接，用于配合装置复位。

进一步地，所述操作台上设有组装翻转装置。

进一步地，所述组装翻转装置包括第一竖板、第二竖板、放置板、转轴、直齿轮、第二固定座和直齿条，所述第一竖板设于操作台上一侧，所述第二竖板设于操作台上另一侧，所述转轴两端分别贯穿设于第一竖板和第二竖板上，所述转轴一端设有限位块，所述直齿轮设于转轴另一端，所述放置板设于转轴上，所述放置板呈l型，所述第二固定座设于第二竖板一侧，所述第二固定座上开设有卡合槽，所述直齿条卡合滑动设于卡合槽内且和直齿轮啮合，所述直齿条后端设有把手，具体使用时，将组装件放于放置板上，配合紧固控制装置对零件紧固，紧固后推动把手，直齿条啮合带动直齿轮、转轴和放置板转动，取出组装后的零件即可。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种仪器零件组装装置，对比传统装置，增强灵活性，可以根据需要进行高度调整，替代了传统的目视定位组装，可以在相对水平的基础上进行零件的紧固组装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种仪器零件组装装置整体结构示意图。

其中，1、底座，2、操作台，3、升降控制装置，4、紧固控制装置，5、滑位块，6、铰接组件，7、第一锥形齿轮，8、第二锥形齿轮，9、套筒，10、螺纹杆，11、螺纹块，12、固定杆，13、铰接杆，14、连接杆，15、电机，16、丝杆，17、支撑座，18、第一滑块，19、第二滑块，20、第一滑位件，21、第二滑位件，22、卡托，23、组装翻转装置，24、第一竖板，25、第二竖板，26、放置板，27、转轴，28、直齿轮，29、第二固定座，30、卡合套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种仪器零件组装装置，包括底座1、操作台2、升降控制装置3和紧固控制装置4，所述底座1为内部中空结构，所述底座1上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽在底座1上表面对称设有两组，两组所述滑槽内均滑动设有滑位块5，所述升降控制装置3设于底座1上，所述操作台2设于升降装置上，所述操作台2为内部中空结构，所述操作台2上表面开设有移位槽，所述紧固控制装置4设于操作台2上；所述升降控制装置3包括铰接组件6、旋钮、转动杆、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、套筒9、螺纹杆10和螺纹块11，所述转动杆转动设于底座1后壁内侧且一端贯穿底座1前壁，所述旋钮设于转动杆贯穿底座1前壁一端，所述底座1上表面中部开设有通孔，所述套筒9转动设于通孔内且上下两端和操作台2顶壁两侧卡合，所述第一锥形齿轮7设于转动杆上，所述第二锥形齿轮8设于套筒9下端且和第一锥形齿轮7啮合，所述螺纹杆10设于套筒9上端，所述螺纹块11通过螺纹连接设于螺纹杆10上，所述铰接组件6设于一组滑位块5上，所述铰接组件6包括固定杆12、铰接杆13和连接杆14，所述固定杆12设于一组所述滑位块5上，所述铰接杆13铰接设于固定杆12上且上端和操作台2底壁铰接，所述连接杆14铰接设于滑位块5一侧且另一端和螺纹块11一侧铰接，所述铰接组件6设有两组，另一组所述铰接组件6设于另一组滑位块5上；所述紧固控制装置4包括电机15、丝杆16、支撑座17、第一滑块18、第二滑块19、第一滑位件20和第二滑位件21，所述电机15设于操作台2内，所述操作台2前壁上设有开关，所述开关和电机15电连接，所述支撑座17设于操作台2底壁内侧，所述丝杆16转动设于支撑座17上且一端和电机15的输出轴连接，所述丝杆16上设有正反两组螺纹，所述操作台2上表面设有固定座，所述固定座在操作台2上表面对称设有两组，两组所述固定座上均开设有滑槽，所述第一滑位件20滑动设于一组所述滑槽内，所述第一滑位件20一侧设有卡合套30，所述卡合套30底壁上开槽，所述第二滑位件21滑动设于另一组所述滑槽内，所述第一滑块18通过螺纹连接设于一组所述螺纹上，所述第一滑块18上端贯穿移位槽和卡合套30底壁连接，所述第二滑块19通过螺纹连接设于另一组所述螺纹上，所述第二滑块19上端贯穿移位槽和卡合套30底部槽与第二滑位件21连接，所述第一滑位件20和所述第二滑位件21上均设有卡托22。

具体地，所述卡合套30内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端和第二滑位件21连接，用于配合装置复位。所述操作台2上设有组装翻转装置23。所述组装翻转装置23包括第一竖板24、第二竖板25、放置板26、转轴27、直齿轮28、第二固定座29和直齿条，所述第一竖板24设于操作台2上一侧，所述第二竖板25设于操作台2上另一侧，所述转轴27两端分别贯穿设于第一竖板24和第二竖板25上，所述转轴27一端设有限位块，所述直齿轮28设于转轴27另一端，所述放置板26设于转轴27上，所述放置板26呈l型，所述第二固定座29设于第二竖板25一侧，所述第二固定座29上开设有卡合槽，所述直齿条卡合滑动设于卡合槽内且和直齿轮28啮合，所述直齿条后端设有把手。

具体使用时，首先根据需求调整组装装置的高度，旋动旋钮，旋钮带动转动杆和第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7啮合带动第二锥形齿轮8和螺纹杆10转动，螺纹杆10通过螺纹连接带动螺纹块11运动，螺纹块11进一步带动两组铰接组件6运动并带动操作台2抬升；进一步将需要组件的零件放置与放置板26上，打开电机15开关，电机15带动丝杆16转动，丝杆16通过螺纹连接带动第一滑块18和第二滑块19靠近运动，进一步带动第一滑位件20和第二滑位件21靠近运动，当两组卡托22贴合组件时，透过卡托22配合外置螺栓定位，定位后加以紧固；紧固后推动把手，直齿条啮合带动直齿轮28、转轴27和放置板26转动，取出组装后的零件即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。