一种抗老化PVC膜的裁切装置的制作方法

一种抗老化pvc膜的裁切装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc膜裁切技术领域，具体为一种抗老化pvc膜的裁切装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯压延薄膜在塑料棚膜中占有重要的位置，此外其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水、日用品包装等方面都有着广泛的应用，pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
3.但是目前市场上的抗老化pvc膜在裁切过程在进行裁切时，由于裁切后的pvc膜会出现大量堆积，从而会影响pvc膜的正常进料，以及现有的裁切装置裁切方式通过切割进行裁切，会造成pvc膜的进料偏移，从而影响pvc膜的裁切质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种抗老化pvc膜的裁切装置，有效的解决了目前市场上的抗老化pvc膜在裁切过程在进行裁切时，由于裁切后的pvc膜会出现大量堆积，从而会影响pvc膜的正常进料，以及现有的裁切装置裁切方式通过切割进行裁切，会造成pvc膜的进料偏移，从而影响pvc膜的裁切质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗老化pvc膜的裁切装置，包括剪裁底板，所述剪裁底板的顶部固定安装有两个立柱圆杆，两个所述立柱圆杆的外部均活动套接有两个滑动套筒，每两个相对应的所述滑动套筒之间均固定安装有夹紧连板，两个所述夹紧连板的内部均固定安装有裁剪刀片，两个所述立柱圆杆的一侧均固定安装有支撑侧板，两个所述支撑侧板分别与相对应的立柱圆杆位于同一水平面，两个所述支撑侧板的内部均转动套接有转接筒，两个所述夹紧连板的两端均固定安装有转接支板，每个所述转接支板的一侧均设有连接转杆，两个所述立柱圆杆的一侧均设有移动拉板，两个所述移动拉板的一侧均固定安装有拉伸绳，所述剪裁底板的顶部固定安装有电动伸缩柱，两个所述拉伸绳的一端均经转接筒与电动伸缩柱内部的液压支杆固定连接，所述剪裁底板的顶部固定安装有出料支架，所述出料支架的内部转动套接有传动连杆，所述传动连杆的外部固定套接有旋转盘，所述旋转盘的外壁固定安装有两个出料推板，其中一个所述出料推板的底部与剪裁底板的顶部相接触。
6.优选的，所述出料支架的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端活动套接有传动链条，所述传动链条的另一端与传动连杆转动套接。
7.优选的，两个所述立柱圆杆的外部均活动套接有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的两端分别与相对应的滑动套筒的一侧固定连接。
8.优选的，每个所述连接转杆的内部均转动连接有转轴连杆，每个所述连接转杆均通过转轴连杆与转接支板的一侧转动连接。
9.优选的，每个所述连接转杆均通过转轴连杆分别与相对应的移动拉板转动连接。
10.优选的，所述剪裁底板的顶部固定安装有液压开关与传动开关，两个所述电动伸缩柱均通过液压开关与电源电性连接，所述传动电机通过传动开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过在夹紧连板的两端均固定安装有转接支板，每个转接支板的一侧均设有连接转杆，并在立柱圆杆的一侧设有移动拉板，配合在两个移动拉板的一侧均固定安装有拉伸绳，以及在剪裁底板的顶部固定安装有电动伸缩柱，从而使得两个拉伸绳的一端均经转接筒与电动伸缩柱内部的液压支杆固定连接，当运行电动伸缩柱时，由此拉动两个裁剪刀片向一侧移动，从而使得经过的抗老化pvc膜的快速剪裁；
13.2)、通过在剪裁底板的顶部固定安装有出料支架，并在出料支架的内部转动套接有连接转杆，从而使得旋转盘进行转动支撑，通过在旋转盘的外壁固定安装有两个出料推板，使得其中一个出料推板的底部与剪裁底板的顶部相接触，配合在出料支架的一侧固定安装有传动电机，并在传动电机的输出端活动套接有传动链条，使得传动链条的另一端与连接转杆转动套接，由此带动旋转盘进行旋转，从而使得裁剪后的pvc膜滑出，避免出现裁切的pvc膜出现堆积。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部背面结构示意图；
17.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
18.图中：1、剪裁底板；2、立柱圆杆；3、滑动套筒；4、夹紧连板；5、裁剪刀片；6、支撑弹簧；7、支撑侧板；8、转接筒；9、拉伸绳；10、电动伸缩柱；11、出料支架；12、传动连杆；13、旋转盘；14、出料推板；15、传动电机；16、传动链条；17、移动拉板；18、连接转杆；19、转轴连杆；20、转接支板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1
‑
3给出，本实用新型包括剪裁底板1，剪裁底板1的顶部固定安装有两个立柱圆杆2，两个立柱圆杆2的外部均活动套接有两个滑动套筒3，每两个相对应的滑动套筒3之间均固定安装有夹紧连板4，两个夹紧连板4的内部均固定安装有裁剪刀片5，两个立柱圆杆2的一侧均固定安装有支撑侧板7，两个支撑侧板7分别与相对应的立柱圆杆2位于同一水平面，两个支撑侧板7的内部均转动套接有转接筒8，两个夹紧连板4的两端均固定安装有转接支板20，每个转接支板20的一侧均设有连接转杆18，两个立柱圆杆2的一侧均设有移动拉板17，两个移动拉板17的一侧均固定安装有拉伸绳9，剪裁底板1的顶部固定安装
有电动伸缩柱10，两个拉伸绳9的一端均经转接筒8与电动伸缩柱10内部的液压支杆固定连接，剪裁底板1的顶部固定安装有出料支架11，出料支架11的内部转动套接有传动连杆12，传动连杆12的外部固定套接有旋转盘13，旋转盘13的外壁固定安装有两个出料推板14，其中一个出料推板14的底部与剪裁底板1的顶部相接触。
21.实施例二，在实施例一的基础上，出料支架11的一侧固定安装有传动电机15，传动电机15的输出端活动套接有传动链条16，传动链条16的另一端与传动连杆12转动套接，由此带动旋转盘13进行旋转。
22.实施例三，在实施例一的基础上，两个立柱圆杆2的外部均活动套接有支撑弹簧6，两个支撑弹簧6的两端分别与相对应的滑动套筒3的一侧固定连接，从而使得两个裁剪刀片5具备弹性支撑的作用。
23.实施例四，在实施例一的基础上，每个连接转杆18的内部均转动连接有转轴连杆19，每个连接转杆18均通过转轴连杆19与转接支板20的一侧转动连接，从而使得连接转杆18与转接支板20的一侧转动连接。
24.实施例五，在实施例四的基础上，每个连接转杆18均通过转轴连杆19分别与相对应的移动拉板17转动连接，从而使得转轴连杆19与移动拉板17固定转动连接。
25.实施例六，在实施例一的基础上，剪裁底板1的顶部固定安装有液压开关与传动开关，两个电动伸缩柱10均通过液压开关与电源电性连接，传动电机15通过传动开关与电源电性连接，从而实现对电动伸缩柱10与传动电机15进行控制。
26.工作原理：工作时，首先通过在剪裁底板1的顶部固定安装有两个立柱圆杆2，由此对滑动套筒3进行活动套接，使得两个夹紧连板4进行滑动套接，通过设置夹紧连板4，从而实现对两个裁剪刀片5进行固定夹紧，配合在夹紧连板4的两端均固定安装有转接支板20，每个转接支板20的一侧均设有连接转杆18，并在立柱圆杆2的一侧设有移动拉板17，配合在两个移动拉板17的一侧均固定安装有拉伸绳9，以及在剪裁底板1的顶部固定安装有电动伸缩柱10，从而使得两个拉伸绳9的一端均经转接筒8与电动伸缩柱10内部的液压支杆固定连接，当运行电动伸缩柱10时，由此拉动两个裁剪刀片5向一侧移动，从而使得经过的抗老化pvc膜的快速剪裁；通过在剪裁底板1的顶部固定安装有出料支架11，并在出料支架11的内部转动套接有传动连杆12，从而使得旋转盘13进行转动支撑，通过在旋转盘13的外壁固定安装有两个出料推板14，使得其中一个出料推板14的底部与剪裁底板1的顶部相接触，配合在出料支架11的一侧固定安装有传动电机15，并在传动电机15的输出端活动套接有传动链条16，使得传动链条16的另一端与传动连杆12转动套接，由此带动旋转盘13进行旋转，从而使得裁剪后的pvc膜滑出。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。