一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置的制作方法

本实用新型涉及门窗翻转技术领域，尤其涉及一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，现在的推拉门窗主要采用铝合金边框，其具有结构强度较高，韧性较好，使用寿命较长的优点。

在对原料的加工过程中，需要对门窗进行翻转，现有的翻转方式较为复杂，且不便于对不同尺寸的门窗进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的翻转方式较为复杂，且不便于对不同尺寸的门窗进行固定的缺点，而提出的一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置，包括加工板，加工板的顶部滑动安装有第一支撑板，第一支撑板的一侧转动安装有圆杆，加工板的顶部固定安装有第二支撑板，第二支撑板上转动安装有旋转杆，旋转杆和圆杆相互靠近的一端均固定安装有固定件，两个固定件相互靠近的一侧均开设有缺口槽，两个缺口槽的顶部内壁均为倾斜设置，两个缺口槽内设置有同一个门窗框，旋转杆的另一端固定安装有摇把。

优选的，所述加工板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内转动安装有螺纹杆，矩形槽内滑动安装有矩形块，矩形块与螺纹杆螺纹连接，矩形块的顶部与第一支撑板的底部固定安装。

优选的，所述螺纹杆的一端延伸至加工板的外侧并固定安装有摇动手柄，且螺纹杆与加工板转动连接。

优选的，所述加工板的顶部固定安装有两个第一支撑柱，第一支撑板的一侧固定安装有两个焊接杆，两个焊接杆的一端均固定安装有第二支撑柱。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端均设置有弹性垫，弹性垫与门窗框接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案将门窗框放置到两个固定件的顶部，通过两个缺口槽进行支撑，通过摇动手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动矩形块移动，矩形块带动第一支撑板靠近第二支撑板，同时两个固定件靠近对门窗框挤压固定，可以方便将门窗框固定；

(2)通过摇把带动旋转杆转动，旋转杆通过门窗框带动两个固定件翻转，两个固定件可以带动门窗框翻转，操作方便简单，不浪费能源。

本实用新型的装置操作简单，可以手动快速操作，便于对门窗框固定，同时不浪费能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置的固定件的立体结构示意图。

图中：1、加工板；2、矩形槽；3、螺纹杆；4、矩形块；5、摇动手柄；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、旋转杆；9、摇把；10、固定件；11、圆杆；12、缺口槽；13、门窗框；14、第一支撑柱；15、第二支撑柱；16、弹性垫；17、焊接杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置，包括加工板1，加工板1的顶部滑动安装有第一支撑板6，第一支撑板6的一侧转动安装有圆杆11，加工板1的顶部通过焊接固定安装有第二支撑板7，第二支撑板7上转动安装有旋转杆8，旋转杆8和圆杆11相互靠近的一端均通过焊接固定安装有固定件10，两个固定件10相互靠近的一侧均开设有缺口槽12，两个缺口槽12的顶部内壁均为倾斜设置，两个缺口槽12内设置有同一个门窗框13，旋转杆8的另一端通过焊接固定安装有摇把9。

本实施例中，加工板1的顶部开设有矩形槽2，矩形槽2内转动安装有螺纹杆3，矩形槽2内滑动安装有矩形块4，矩形块4与螺纹杆3螺纹连接，矩形块4的顶部与第一支撑板6的底部通过焊接固定安装。

本实施例中，螺纹杆3的一端延伸至加工板1的外侧并通过焊接固定安装有摇动手柄5，且螺纹杆3与加工板1转动连接。

本实施例中，加工板1的顶部通过焊接固定安装有两个第一支撑柱14，第一支撑板6的一侧通过焊接固定安装有两个焊接杆17，两个焊接杆17的一端均通过焊接固定安装有第二支撑柱15。

本实施例中，第一支撑柱14和第二支撑柱15的顶端均设置有弹性垫16，弹性垫16与门窗框13接触。

实施例二

参照图1-3，一种便于操作节能型门窗原料加工用翻转装置，包括加工板1，加工板1的顶部滑动安装有第一支撑板6，第一支撑板6的一侧转动安装有圆杆11，加工板1的顶部固定安装有第二支撑板7，第二支撑板7上转动安装有旋转杆8，旋转杆8和圆杆11相互靠近的一端均固定安装有固定件10，两个固定件10相互靠近的一侧均开设有缺口槽12，两个缺口槽12的顶部内壁均为倾斜设置，两个缺口槽12内设置有同一个门窗框13，两个固定件10相互靠近可以将门窗框13挤压更紧，旋转杆8的另一端固定安装有摇把9。

本实施例中，加工板1的顶部开设有矩形槽2，矩形槽2内转动安装有螺纹杆3，矩形槽2内滑动安装有矩形块4，矩形块4与螺纹杆3螺纹连接，矩形块4的顶部与第一支撑板6的底部固定安装。

本实施例中，螺纹杆3的一端延伸至加工板1的外侧并固定安装有摇动手柄5，且螺纹杆3与加工板1转动连接。

本实施例中，加工板1的顶部固定安装有两个第一支撑柱14，第一支撑板6的一侧固定安装有两个焊接杆17，两个焊接杆17的一端均固定安装有第二支撑柱15，两个焊接杆17为水平倾斜设置，第一支撑柱14和第二支撑柱15可以对门窗框13的底部进行支撑。

本实施例中，第一支撑柱14和第二支撑柱15的顶端均设置有弹性垫16，弹性垫16与门窗框13接触，可以在门窗框13翻转与第一支撑柱14或第二支撑柱15接触时起到缓冲作用。

本实施例中，使用时，将门窗框13放置到两个固定件10的顶部，通过两个缺口槽12进行支撑，通过摇动手柄5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动矩形块4移动，矩形块4带动第一支撑板6靠近第二支撑板7，同时两个固定件10靠近对门窗框13挤压固定，可以方便将门窗框13固定，同时一个第一支撑柱14和一个第二支撑柱15可以对门窗框13的底部进行支撑，可以对门窗框13进行加工，通过摇把9带动旋转杆8转动，旋转杆8通过门窗框13带动两个固定件10翻转，两个固定件10可以带动门窗框13翻转，同时另一个第一支撑柱14和另一个第二支撑柱15对门窗框13进行支撑，可以继续加工，加工完成后，将门窗框3放开，取下即可，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。