一种家具制造用切割设备及其切割系统的制作方法

1.本实用新型涉及家具制造设备技术领域，具体是一种家具制造用切割设备及其切割系统。


背景技术：

2.家具制造指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造，我国家具工业的区域经济特征十分明显，生产企业主要分布在华南、华东、华北和东北等地区，江苏、浙江、上海、广东为我国主要的家具生产基地。
3.在家居制造技术领域中，常需要用到薄板，薄板由于其质轻等优点被广泛应用在家居制造技术领域中。在使用薄板时，需要对薄板进行切割以满足家具制造需要。现有技术中的砂轮切割设备由于其切割力度大等特点，容易在切割时对薄板造成损坏，造成不良品从而增加了成本，浪费了原料；并且，现有的砂轮切割设备多为手动和半自动，无法实现全自动化，增加了劳作成本，不利于长期使用；因此，设计出一种新型的家具制造用切割设备及其切割系统很是必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家具制造用切割设备及其切割系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种家具制造用切割设备，包括设备框架、切割组件、工作台、底板和顶板，所述顶板设置在设备框架顶部，底板设置在设备框架底部，工作台设置在底板和顶板之间，切割组件设置在顶板上；所述切割组件包括刀柄、第一齿轮、滑槽、气缸、刀杆和刀片，所述刀柄上中间位置固定设置第一齿轮，刀柄底端设置有滑槽，滑槽下方固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定焊接有刀杆，所述刀杆上安装刀片；气缸的作用是：调整切割组件的上下位置，使得切割组件更方便对家具制造用薄板的切割。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述顶板上开设有顶板槽，所述顶板槽的边缘位置与切割组件的滑槽相互配合，切割组件在受到外力时可在顶板槽内左右往复移动。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述顶板两端与设备框架固定焊接，顶板上还设置有第一张齿轮和第二张齿轮，所述第一张齿轮和第二张齿轮通过齿轮柱固定焊接在顶板上；所述设备框架左右两侧均设置有电机箱，所述电机箱内分别固定设置有第一伺服电机和第二伺服电机，与第一伺服电机输出轴通过联轴器固定连接的旋转轴上设置有第一主动齿轮，与第二伺服电机输出轴通过联轴器固定连接的旋转轴上设置有第二主动齿轮，第一主动齿轮、第一张齿轮、第二主动齿轮、第二张齿轮和第一齿轮之间通过链条传动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一伺服电机和第二伺服电机均为双脉冲伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机同时启停；这样，在第一伺服电机和第二伺服电机顺
时针转动时，切割组件在链条的传动作用下向左移动，在第一伺服电机和第二伺服电机逆时针转动时，切割组件在链条的传动作用下向右移动，从而完成对家具制造用薄板的切割。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上设置有传动组件，所述传动组件有两组，分别对称设置在工作台上两侧；传动组件包括传动皮带轮、固定块、第二齿轮和连接杆，所述固定块固定连接在工作台上，固定块中心位置转动连接连接杆，所述连接杆的左右两端分别固定连接传动皮带轮和第二齿轮，第二齿轮与工作台上的家具制造用薄板的边缘位置接触；传动组件的作用是：对工作台上的家具制造用薄板进行传动，从而方便切割步骤的进行。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上还设置有切割槽，所述固定块上还设置有刻度，切割槽和刻度便于切割步骤的进行，方便切割。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底板上固定设置有双出轴伺服电机，所述双出轴伺服电机的输出轴均通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的端口位置均固定设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮与传动皮带轮通过皮带传动连接；在双出轴伺服电机工作时，主动皮带轮通过皮带带动传动皮带轮转动，从而带动第二齿轮转动，完成对工作台上的家具制造用薄板的传动。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述家具制造用切割设备配备有数控系统，数控系统用于智能控制第一伺服电机、第二伺服电机和双出轴伺服电机的启停，数控系统与第一伺服电机、第二伺服电机和双出轴伺服电机电性连接。
14.一种包括上述所述的家具制造用切割设备的家具制造用切割系统。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型一种家具制造用切割设备及其切割系统，包括设备框架、切割组件、工作台、底板和顶板，；还包括数控系统；所述切割组件包括刀柄、第一齿轮、滑槽、气缸、刀杆和刀片，所述工作台上设置有传动组件，底板上固定设置有双出轴伺服电机；本实用新型通过第一伺服电机、第二伺服电机、双出轴伺服电机和切割组件的设计，能够对家具制造用薄板进行切割，在切割时会对薄板造成损坏，减少了不良品的数量，降低了成本；同时，本实用新型配备有数控系统，通过数控系统智能控制第一伺服电机、第二伺服电机和双出轴伺服电机的启停来实现切割的自动化，降低了人力成本且提高了效率；再者，本实用新型结构简单，操作容易，具有广阔的应用前景。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型中切割组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型中工作台的俯视结构示意图。
21.图5为本实用新型中顶板的结构示意图。
22.图6为本实用新型中传动组件的结构示意图。
23.图中：1
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设备框架、2
‑
切割组件、21
‑
刀柄、22
‑
第一齿轮、23
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滑槽、24
‑ꢀ
气缸、25
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刀杆、26
‑
刀片、3
‑
工作台、4
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底板、5
‑
传动组件、51
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传动皮带轮、 52
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固定块、53
‑
第二齿轮、54
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连接杆、6
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皮带、7
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主动皮带轮、8
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双出轴伺服电机、9
‑
旋转轴、10
‑
第一伺服电机、11
‑
电
机箱、12
‑
第二伺服电机、13
‑
顶板、 131
‑
顶板槽、14
‑
链条、15
‑
第一主动齿轮、16
‑
第一张齿轮、17
‑
第二张齿轮、 18
‑
第二主动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种家具制造用切割设备，包括设备框架1、切割组件2、工作台3、底板4和顶板13，所述顶板13设置在设备框架1顶部，底板4设置在设备框架1底部，工作台3设置在底板4和顶板13 之间，切割组件2设置在顶板13上；所述切割组件2包括刀柄21、第一齿轮 22、滑槽23、气缸24、刀杆25和刀片26，所述刀柄21上中间位置固定设置第一齿轮22，刀柄21底端设置有滑槽23，滑槽23下方固定安装有气缸24，所述气缸24的输出端固定焊接有刀杆25，所述刀杆25上安装刀片26；气缸24的作用是：调整切割组件2的上下位置，使得切割组件2更方便对家具制造用薄板的切割。
27.本实用新型实施例中，所述顶板13上开设有顶板槽131，所述顶板槽131 的边缘位置与切割组件2的滑槽23相互配合，切割组件2在受到外力时可在顶板槽131内左右往复移动。
28.本实用新型实施例中，所述顶板13两端与设备框架1固定焊接，顶板13 上还设置有第一张齿轮16和第二张齿轮17，所述第一张齿轮16和第二张齿轮 17通过齿轮柱固定焊接在顶板13上；所述设备框架1左右两侧均设置有电机箱 11，所述电机箱11内分别固定设置有第一伺服电机10和第二伺服电机12，与第一伺服电机10输出轴通过联轴器固定连接的旋转轴9上设置有第一主动齿轮 15，与第二伺服电机12输出轴通过联轴器固定连接的旋转轴9上设置有第二主动齿轮18，第一主动齿轮15、第一张齿轮16、第二主动齿轮18、第二张齿轮 17和第一齿轮22之间通过链条14传动连接。
29.本实用新型实施例中，所述第一伺服电机10和第二伺服电机12均为双脉冲伺服电机，第一伺服电机10和第二伺服电机12同时启停；这样，在第一伺服电机10和第二伺服电机12顺时针转动时，切割组件2在链条14的传动作用下向左移动，在第一伺服电机10和第二伺服电机12逆时针转动时，切割组件2 在链条14的传动作用下向右移动，从而完成对家具制造用薄板的切割。
30.本实用新型实施例中，所述工作台3上设置有传动组件5，所述传动组件5 有两组，分别对称设置在工作台3上两侧；传动组件5包括传动皮带轮51、固定块52、第二齿轮53和连接杆54，所述固定块52固定连接在工作台3上，固定块52中心位置转动连接连接杆54，所述连接杆54的左右两端分别固定连接传动皮带轮51和第二齿轮53，第二齿轮53与工作台3上的家具制造用薄板的边缘位置接触；传动组件5的作用是：对工作台3上的家具制造用薄板进行传动，从而方便切割步骤的进行。
31.本实用新型实施例中，所述工作台3上还设置有切割槽，所述固定块52上还设置有刻度，切割槽和刻度便于切割步骤的进行，方便切割。
32.本实用新型实施例中，所述底板4上固定设置有双出轴伺服电机8，所述双出轴伺服电机8的输出轴均通过联轴器固定连接有旋转轴9，所述旋转轴9的端口位置均固定设置有主动皮带轮7，所述主动皮带轮7与传动皮带轮51通过皮带6传动连接；在双出轴伺服电机8工作时，主动皮带轮7通过皮带6带动传动皮带轮51转动，从而带动第二齿轮53转动，完成对工作台3上的家具制造用薄板的传动。
33.本实用新型实施例中，所述家具制造用切割设备配备有数控系统，数控系统用于智能控制第一伺服电机10、第二伺服电机12和双出轴伺服电机8的启停，数控系统与第一伺服电机10、第二伺服电机12和双出轴伺服电机8电性连接。
34.实施例二
35.本实用新型实施例中，提供一种包括家具制造用切割设备的家具制造用切割系统，所述的家具制造用切割设备的结构与实施例一所述相同。
36.需要进一步说明的是，本实用新型的工作原理为：
37.通过气缸24的作用调整切割组件2与工作台3的距离，工作台3上放置家具制造用薄板，数控系统智能控制第一伺服电机10、第二伺服电机12和双出轴伺服电机8的启停，在第一伺服电机10和第二伺服电机12顺时针转动时，切割组件3在链条14的传动作用下向左移动，在第一伺服电机10和第二伺服电机12逆时针转动时，切割组件3在链条14的传动作用下向右移动，从而完成对家具制造用薄板的切割，在双出轴伺服电机8工作时，主动皮带轮7通过皮带6带动传动皮带轮51转动，从而带动第二齿轮53转动，完成对工作台3上的家具制造用薄板的传动。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。