一种轨枕钢模工装结构的制作方法

本实用新型涉及机械工装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种轨枕钢模工装结构。

背景技术：

轨枕又称枕木，也是铁路配件的一种。只不过所用材料不仅仅是木材，因此叫轨枕更加科学。轨枕起先采用木材制造，木材的弹性和绝缘性较好，受周围介质的温度变化影响小，重量轻，加工和在线路上更换简便，并且有足够的位移阻力。经过防腐处理的木枕，使用寿命也大大延长，在15年左右。所以，世界上90％的铁路都使用木枕，随着森林资源的减少和人们环保意识的增强，当然也因为科学技术的发展，上世纪初，有些国家开始生产钢枕和钢筋混凝土轨枕，以代替枕木。然而，因为钢枕的金属消耗量过大，造价不菲，体积也笨重，没有推广开来，只有德国等少数国家还在使用。而许多国家从上世纪50年代起，开始普遍生产钢筋混凝土轨枕。

目前在生产轨枕时常使用轨枕钢模进行浇筑，轨枕钢模在使用时需要一定的工装结构进行固定，目前所使用的工装结构通常只具备夹紧固定的功能，在进行轨枕生产时可能需要进行倾斜或水平面调平，传统的工装结构无法完成。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轨枕钢模工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨枕钢模工装结构，包括底座一，所述底座一上部固定连接有若干个定位柱，所述定位柱外部活动套接有若干个刚性垫板，所述刚性垫板搭接在底座一上部，所述定位柱上部活动套接有两个弹性垫板，所述弹性垫板搭接在刚性垫板上部，两个所述弹性垫板上部搭接有底座二，所述底座二上部搭接有轨枕钢模，所述底座二上部固定安装有横向固定装置，所述底座二上部固定安装有纵向固定装置。

进一步的，所述纵向固定装置包括挡板一、螺纹杆一、固定板一、螺母一，所述挡板一固定安装在底座二上部，所述底座二上部搭接有固定板一，所述挡板一前侧固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一活动套接在固定板一内部，两个所述螺纹杆一表面螺纹连接有两个螺母一，且所述螺母一安装位置处于固定板一前侧。

进一步的，所述横向固定装置包括挡板二、螺纹杆二、固定柱、固定板二、螺母二，所述挡板二固定安装在底座二上部，所述底座二上部固定安装有两个固定柱，两个所述固定柱左侧固定安装有螺纹杆二，两个所述螺纹杆二表面活动套接有固定板二，两个所述螺纹杆二表面螺纹连接有两个螺母二，且所述螺母二的安装位置处于固定板二左侧。

进一步的，所述弹性垫板上部表面为磨砂面，所述底座二左右连个下部均为磨砂面。

进一步的，所述底座一左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贯穿有四个螺纹杆三，所述螺纹杆三与底座一活动套接，多个所述螺纹杆三表面螺纹连接有垫片，所述螺纹杆三下部固定连接有支撑板。

进一步的，所述固定板一靠近轨枕钢模一侧固定安装有缓冲块一，所述固定板二靠近轨枕钢模一侧固定安装有缓冲块二。

进一步的，所述轨枕钢模安装位置处于挡板一与固定板一相对的一侧，所述轨枕钢模安装位置处于挡板二与固定板二相对的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、夹紧方式简单，不会损伤钢模，在夹紧的同时具有倾斜轨枕钢模的功能，使用时将轨枕钢模放置在底座二上部，紧贴挡板一和挡板二，拧动螺母一，带动固定板一向轨枕钢模运动，利用固定板一和挡板一夹紧轨枕钢模，防止其在纵向位置上的移动，拧动螺母二，带动固定板二向轨枕钢模运动，利用固定板二和挡板二夹紧轨枕钢模，防止其在横向位置上的移动，当需要将轨枕钢模倾斜时，通过增加或减少刚性垫板的数量使底座二的左右两侧高低位置不同，造成轨枕钢模的倾斜。

2、具有水平面调平的功能，若轨枕钢模使用时不在水平位置，通过调节螺纹杆三表面的垫片可以对底座一进行微调。

附图说明

图1为本实用新型立面图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。

附图标记为：1、底座一；2、定位柱；3、刚性垫板；4、弹性垫板；5、底座二；6、挡板一；7、螺纹杆一；8、固定板一；9、螺母一；10、挡板二；11、螺纹杆二；12、固定柱；13、固定板二；14、螺母二；15、螺纹杆三；16、垫片；17、支撑板；18、轨枕钢模；19、缓冲块一；20、缓冲块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种轨枕钢模工装结构，包括底座一1，所述底座一1上部固定连接有若干个定位柱2，所述定位柱2外部活动套接有若干个刚性垫板3，所述刚性垫板3搭接在底座一1上部，所述定位柱2上部活动套接有两个弹性垫板4，所述弹性垫板4搭接在刚性垫板3上部，两个所述弹性垫板4上部搭接有底座二5，所述底座二5上部搭接有轨枕钢模18，所述底座二5上部固定安装有横向固定装置，所述底座二5上部固定安装有纵向固定装置，以便于完成对轨枕钢模18的夹紧固定工作，同时可以调整轨枕钢模18的水平倾斜角度。

在一个优选地实施方式中，所述纵向固定装置包括挡板一6、螺纹杆一7、固定板一8、螺母一9，所述挡板一6固定安装在底座二5上部，所述底座二5上部搭接有固定板一8，所述挡板一6前侧固定连接有螺纹杆一7，所述螺纹杆一7活动套接在固定板一8内部，两个所述螺纹杆一7表面螺纹连接有两个螺母一9，且所述螺母一9安装位置处于固定板一8前侧，以便于对轨枕钢模18进行纵向的固定。

在一个优选地实施方式中，所述横向固定装置包括挡板二10、螺纹杆二11、固定柱12、固定板二13、螺母二14，所述挡板二10固定安装在底座二5上部，所述底座二5上部固定安装有两个固定柱12，两个所述固定柱12左侧固定安装有螺纹杆二11，两个所述螺纹杆二11表面活动套接有固定板二13，两个所述螺纹杆二11表面螺纹连接有两个螺母二14，且所述螺母二14的安装位置处于固定板二13左侧，以便于对轨枕钢模18进行横向的固定。

在一个优选地实施方式中，所述弹性垫板4上部表面为磨砂面，所述底座二5左右连个下部均为磨砂面，以便于防止底座二5和弹性垫板4之间由于摩擦力不足造成的滑动。

在一个优选地实施方式中，所述底座一1左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贯穿有四个螺纹杆三15，所述螺纹杆三15与底座一1活动套接，多个所述螺纹杆三15表面螺纹连接有垫片16，所述螺纹杆三15下部固定连接有支撑板17，以便于在轨枕钢模18所处位置不水平时进行微调。

在一个优选地实施方式中，所述固定板一8靠近轨枕钢模18一侧固定安装有缓冲块一19，所述固定板二13靠近轨枕钢模一侧固定安装有缓冲块二20，以便于夹紧轨枕钢模18时不会对其造成伤害。

在一个优选地实施方式中，所述轨枕钢模18安装位置处于挡板一6与固定板一8相对的一侧，所述轨枕钢模18安装位置处于挡板二10与固定板二13相对的一侧，以便于固定轨枕钢模18的位置。

本实用新型工作原理：使用时将轨枕钢模18放置在底座二5上部，紧贴挡板一6和挡板二10，拧动螺母一9，带动固定板一8向轨枕钢模18运动，利用固定板一8和挡板一6夹紧轨枕钢模，防止其在纵向位置上的移动，拧动螺母二14，带动固定板二13向轨枕钢模18运动，利用固定板二13和挡板二10夹紧轨枕钢模18，防止其在横向位置上的移动，当需要将轨枕钢模18倾斜时，通过增加或减少刚性垫板3的数量使底座二5的左右两侧高低位置不同，造成轨枕钢模18的倾斜，在轨枕钢模18使用时不在水平位置时，通过调节螺纹杆三15表面的垫片16对底座一进行微调。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。