一种可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体为一种可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置。

背景技术：

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。

在日常工作中人们在对铝制品生产过程中，需要对其进行正反排列，因为现有的技术无法在铝制品加工的过程中对其进行翻转，这样就需要通过人们来进行换面，翻转夹具需担负承载任务，且在翻转过程处于悬空状态，翻转过程极易会将物料脱落，这样就会造成物料的损失，同时也增加人们的劳动力，而且还会加大人们的工作量，时间久了会降低人们的工作效率，而且现有的夹持装置对调节高度和伸缩效果不佳，这样会降低人们的使用频率，同时对装置的功能性减少，给日常的工作人们带来极大的不便。

所以我们提出了一种可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上夹持装置翻转效果不佳，调节高度和伸缩效果一般不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置，包括防护壳和伸缩杆，所述防护壳的内部安装有伸缩块，且伸缩块的顶部安装有工作台，所述防护壳的顶部安装有电机，且电机的一端贯穿主动齿轮，且主动齿轮的底部连接有从动齿轮，并且从动齿轮的内侧安装有活动轴，所述活动轴的内侧安装有支杆，且活动轴的外壁连接有滑杆，并且滑杆的内侧安装有滑道，所述滑杆的内侧安装有移动槽，且移动槽的内侧安装有伸缩杆，并且伸缩杆的一端安装有连接块，所述连接块的一端安装有转盖，且转盖的一端开设有安装槽，并且安装槽的内侧安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有橡胶齿，且转盖的一端安装有夹持块，所述防护壳的左右内侧开设有放置槽，

优选的，所述伸缩块的数量为2个，且伸缩块以工作台的中垂线为对称轴对称设置，并且伸缩块呈“h”字形状结构设计。

优选的，所述活动轴的左右宽度小于支杆的左右宽度，且支杆的上下长度大于活动轴的上下长度。

优选的，所述放置槽的内侧与支杆固定连接，且放置槽的形状大小与支杆的形状大小均相同。

优选的，所述滑道的内径小于滑杆的内径，且滑道的上下长度与滑杆的上下长度均相等，并且滑杆的左右宽度大于滑道的左右宽度。

优选的，所述安装槽的内侧与固定轴的一端固定连接，且安装槽的形状大小与固定轴的形状大小均相同，并且安装槽呈圆弧形状结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置；

1.设置有伸缩杆和转盖，在使用时，伸缩杆的设置，可以对不通大小的铝制品进行定位夹持，增加装置的多功能性，同时简化了人们的工作流程，转盖的设置，转盖与橡胶齿的配合使用，无需通过人力即可进行翻转，减少了人们的劳动力，同时也降低了铝制品在加工时的损失，也增加了人们的工作效率，从而增加装置的实用性；

2.设置有滑道和移动槽，在使用时，通过滑道和移动槽的设置，在滑道伸缩杆的配合，方便了对夹持块进行上下的移动，增加装置的空间性，方便在翻转时没有遮挡，降低了人们的工作要求，同时简化了人们的操作流程，从而给日常工作的人们带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型滑道和移动槽结构示意图；

图3为本实用新型固定轴和橡胶齿结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮和从动齿轮结构示意图。

图中：1、防护壳；2、伸缩块；3、工作台；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、活动轴；8、滑杆；9、支杆；10、放置槽；11、伸缩杆；12、连接块；13、转盖；14、滑道；15、移动槽；16、安装槽；17、固定轴；18、橡胶齿；19、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置，包括防护壳1、伸缩块2、工作台3、电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、活动轴7、滑杆8、支杆9、放置槽10、伸缩杆11、连接块12、转盖13、滑道14、移动槽15、安装槽16、固定轴17、橡胶齿18和夹持块19，防护壳1的内部安装有伸缩块2，且伸缩块2的顶部安装有工作台3，防护壳1的顶部安装有电机4，且电机4的一端贯穿主动齿轮5，且主动齿轮5的底部连接有从动齿轮6，并且从动齿轮6的内侧安装有活动轴7，活动轴7的内侧安装有支杆9，且活动轴7的外壁连接有滑杆8，并且滑杆8的内侧安装有滑道14，滑杆8的内侧安装有移动槽15，且移动槽15的内侧安装有伸缩杆11，并且伸缩杆11的一端安装有连接块12，连接块12的一端安装有转盖13，且转盖13的一端开设有安装槽16，并且安装槽16的内侧安装有固定轴17，固定轴17的外壁安装有橡胶齿18，且转盖13的一端安装有夹持块19，防护壳1的左右内侧开设有放置槽10，

伸缩块2的数量为2个，且伸缩块2以工作台3的中垂线为对称轴对称设置，并且伸缩块2呈“h”字形状结构设计，上述结构的设计，增加工作台3的功能性，同时也方便人们对工作台3进行调节

活动轴7的左右宽度小于支杆9的左右宽度，且支杆9的上下长度大于活动轴7的上下长度，上述结构的设计，增加活动轴7运动时的稳定性。

放置槽10的内侧与支杆9固定连接，且放置槽10的形状大小与支杆9的形状大小均相同，上述结构的设计，方便支杆9与放置槽10的卡合，增加支杆9的固定性。

滑道14的内径小于滑杆8的内径，且滑道14的上下长度与滑杆8的上下长度均相等，并且滑杆8的左右宽度大于滑道14的左右宽度，上述结构的设计，增加伸缩杆11的滑动效果。

安装槽16的内侧与固定轴17的一端固定连接，且安装槽16的形状大小与固定轴17的形状大小均相同，并且安装槽16呈圆弧形状结构设计，上述结构的设计，增加固定轴17的稳定性，避免固定轴17在运动时产生的晃动。

工作原理：在使用该可自行翻转的铝制品加工用定位夹持装置时，首先，参阅图1，将需要加工的铝制品放置在夹持块19上，当放置完成时，电机4通过主动齿轮5与从动齿轮6的配合带动活动轴7的转动，在主动齿轮5与从动齿轮6的外壁通过链条加快转动的稳定性，同时在活动轴7通过支杆9与放置槽10的配合，增加了活动轴7转动的稳定性，在活动轴7的两侧安装有滑杆8，参阅图2，通过滑杆8与滑道14的配合，方便夹持块19进行上下的移动，通过伸缩杆11对夹持块19进行调节，方便夹持块19对不同大小的铝制品进行夹持，通过转盖13、固定轴17和橡胶齿18的配合，当铝制品的正面通过加工完成时会有压力的产生，转盖13与橡胶齿18通过压力的带动对夹持块19进行翻转，对铝制品的另一面进行加工，降低了人们的劳动力。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。