一种零部件生产镀膜用旋转装置的制作方法

本实用新型涉及零部件生产镀膜技术领域，具体为一种零部件生产镀膜用旋转装置。

背景技术：

当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％，现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色对于零部件进行镀膜处理可以提高使用寿命。

但是，现有零部件生产镀膜用旋转装置功能单一，导致工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种零部件生产镀膜用旋转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零部件生产镀膜用旋转装置，以解决上述背景技术中提出的现有零部件生产镀膜用旋转装置功能单一，导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件生产镀膜用旋转装置，包括放置台，所述放置台的下端设置有旋转台，且旋转台的下端设置有连接柱，且连接柱与旋转台固定连接，所述连接柱的下端设置有驱动柱，且驱动柱与连接柱为可拆卸式连接，所述驱动柱的外部设置有散热百叶，所述驱动柱的内部设置有驱动仓，所述驱动仓的内部设置有电机机构，所述电机机构的一端设置有转轴，所述驱动柱的下方设置有底座。

优选的，所述底座与驱动柱之间设置有电动液压推杆，且电动液压推杆与底座固定连接，所述电动液压推杆的一端设置有顶盘，且电动液压推杆通过顶盘与驱动柱固定连接。

优选的，所述放置台的上端面设置有放置柱，所述放置台的下表面设置有挂钩，且挂钩和放置柱与放置台均固定连接。

优选的，所述连接柱的下表面设置有滚珠，所述滚珠通过固定轴与连接柱转动连接，所述连接柱的一侧设置有限位直角柱，且限位直角柱与连接柱和转轴均滑动连接，所述限位直角柱的一端设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有转动轴，且转动柱通过转动轴与限位直角柱转动连接。

优选的，所述驱动仓的外部设置有转动仓，且转动仓与驱动柱为一体结构，所述转动仓的内部设置有滚珠板，所述滚珠板的上表面设置有滚珠凹槽，且滚珠凹槽与滚珠板为一体结构。

优选的，所述底座的下端设置有万向轮，且万向轮与底座固定连接，所述万向轮设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座与驱动柱之间设置电动液压推杆，通过电动液压推杆实现放置台上下移动，相对于只能旋转来说通过改变放置台高度从而增加镀膜的便利性，从而提高工作效率，同时也可以满足不同大小的零部件镀膜使用，实用性强，配合万向轮使用，进一步提高便利性，提高工作效率。

2、通过在放置台上表面设置放置柱，在放置台下表面设置挂钩，通过放置柱和挂钩配合使用方便不同零部件一起镀膜，也增加了零件加工数量，同时排列整齐，相对于堆放在一起来说提高镀膜的便利性，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放置台与挂钩和放置柱位置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接柱和驱动柱内部结构示意图；

图中：1、放置台；2、旋转台；3、连接柱；4、驱动柱；5、散热百叶；6、顶盘；7、电动液压推杆；8、底座；9、万向轮；10、放置柱；11、挂钩；12、限位直角柱；13、转动柱；14、转动轴；15、电机机构；16、转轴；17、滚珠板；18、滚珠凹槽；19、固定轴；20、滚珠；21、驱动仓；22、转动仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种零部件生产镀膜用旋转装置，包括放置台1，放置台1的下端设置有旋转台2，且旋转台2的下端设置有连接柱3，且连接柱3与旋转台2固定连接，连接柱3的下端设置有驱动柱4，且驱动柱4与连接柱3为可拆卸式连接，驱动柱4的外部设置有散热百叶5，驱动柱4的内部设置有驱动仓21，驱动仓21的内部设置有电机机构15，电机机构15的一端设置有转轴16，驱动柱4的下方设置有底座8。

进一步，底座8与驱动柱4之间设置有电动液压推杆7，且电动液压推杆7与底座8固定连接，电动液压推杆7的一端设置有顶盘6，且电动液压推杆7通过顶盘6与驱动柱4固定连接，通过电动液压推杆7实现放置台1高度改变，增加镀膜的便利性，从而提高工作效率，同时也可以满足不同大小的零部件镀膜使用，实用性强。

进一步，放置台1的上端面设置有放置柱10，放置台1的下表面设置有挂钩11，且挂钩11和放置柱10与放置台1均固定连接，通过挂钩11和放置柱10增加零部件放置数量，同时方便不同零部件一起镀膜，排列整齐，便于镀膜，提高工作效率。

进一步，连接柱3的下表面设置有滚珠20，滚珠20通过固定轴19与连接柱3转动连接，连接柱3的一侧设置有限位直角柱12，且限位直角柱12与连接柱3和转轴16均滑动连接，限位直角柱12的一端设置有转动柱13，转动柱13的一端设置有转动轴14，且转动柱13通过转动轴14与限位直角柱12转动连接，通过拔出限位直角柱12便于拆卸连接柱3，便于清洗和更换放置台1，提高工作效率的同时降低更换成本。

进一步，驱动仓21的外部设置有转动仓22，且转动仓22与驱动柱4为一体结构，转动仓22的内部设置有滚珠板17，滚珠板17的上表面设置有滚珠凹槽18，且滚珠凹槽18与滚珠板17为一体结构，通过滚珠20与滚珠凹槽18转动连接，降低转动摩擦力，提高使用寿命和流畅性。

进一步，底座8的下端设置有万向轮9，且万向轮9与底座8固定连接，万向轮9设置有四个，通过万向轮9方便移动，提高便利性。

工作原理：使用时，通过万向轮9方便移动，提高便利性，通过电动液压推杆7实现放置台1高度改变，增加镀膜的便利性，从而提高工作效率，同时也可以满足不同大小的零部件镀膜使用，实用性强，连接柱3插入转动仓22内，通过限位直角柱12贯穿连接柱3和转轴16，转动柱13通过转动轴14向下转动，从而实现连接柱3与转轴16固定连接，通过电机机构15与转轴16转动连接带动连接柱3转动，实现放置台1转动，通过滚珠20与滚珠凹槽18转动连接，降低转动摩擦力，提高使用寿命和流畅性，通过拔出限位直角柱12便于拆卸连接柱3，便于清洗和更换放置台1，提高工作效率的同时降低更换成本，通过挂钩11和放置柱10增加零部件放置数量，同时方便不同零部件一起镀膜，排列整齐，便于镀膜，功能多样，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。