一种机械设备零部件组装装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备零部件组装装置。

背景技术：

机械设备是社会发展的体现，机械设备的种类较多，机械设备的出现逐渐替代了传统的劳动力，机械设备在生产时需要进行组装，工作人员在组装时都需要将机械设备零部件进行夹持，并对准机械设备的组装位置，使用固定零件进行固定，来完成机械设备的组装。

现有的市面上的机械设备零部件组装装置在进行组装工作时，不能对零部件进行转运且不能根据机械设备的组装位置调节零部件的位置，从而导致零部件与机械设备的组装位置无法吻合，影响机械设备与零部件的连接的问题，因此，本领域技术人员提供了一种机械设备零部件组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设备零部件组装装置，以解决上述背景技术中提出的机械设备零部件组装装置在进行组装工作时，不能对零部件进行转运且不能根据机械设备的组装位置调节零部件的位置，从而导致零部件与机械设备的组装位置无法吻合，影响机械设备与零部件的连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备零部件组装装置，包括移动板和螺杆，所述移动板的前后两侧均设置有腰孔，且腰孔的内部贯穿有螺纹阀，并且螺纹阀的底部设置有固定脚，所述移动板的右侧内部开设在有滑筒，且滑筒的内部连接有手扶架，并且滑筒的前后两侧设置有固定阀，所述螺杆设置在移动板内部的前后两侧，后侧所述螺杆的一端设置有齿轮，且齿轮的外侧连接有齿条的一端，并且齿条的另一端设置有电机，所述螺杆的中部嵌套有螺纹筒，且螺纹筒的顶部设置有剪叉机构，所述剪叉机构的中部连接有连接轴，且连接轴的中部设置有丝杆，所述剪叉机构的上下两侧均设置有连接板，且连接板前后两侧均开设有移动滑槽，并且移动滑槽的内部设置有活动轴，所述连接板的顶部设置有支撑架，且支撑架的右侧设置有收纳盒，所述收纳盒的右侧设置有控制把手，且收纳盒的前后两侧开设有滑槽，所述支撑架的内部前后两侧均设置有气缸，且两组气缸的相对的一侧均设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆相对的一侧均设置有夹持板，且两组夹持板相对的一侧均设置有防滑垫。

优选的，所述腰孔关于移动板的中轴线呈对称状分布，且腰孔与螺纹阀为螺纹连接。

优选的，所述滑筒与手扶架为滑动连接，且滑筒与固定阀为螺纹连接，并且手扶架与固定阀之间紧密贴合。

优选的，所述移动板通过螺杆与螺纹筒之间构成移动结构，且齿轮与齿条之间为齿合连接。

优选的，所述移动板通过剪叉机构与支撑架之间构成升降结构，且连接板通过移动滑槽与活动轴之间构成滑动结构。

优选的，所述支撑架为“u”型结构，且支撑架与收纳盒为滑动连接。

优选的，所述支撑架通过伸缩杆与夹持板之间构成伸缩结构，且夹持板关于支撑架的中轴线呈对称状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械设备零部件组装装置设置有固定脚，通过安装在螺纹阀底部的固定脚，从而对移动板的位置进行固定，避免移动板在机械设备与零部件进行固定时，发生移动，导致机械设备与零部件无法组装完成的现象；

2、该机械设备零部件组装装置设置有螺杆和剪叉机构，通过设置在移动板内部前后两侧的螺杆，从而对零部件的左右位置进行调节，通过设置在螺纹筒顶部的剪叉机构，从而对零部件的高度进行调节，避免零部件的位置不能与组装位置进行吻合，导致无法对零部件进行固定的现象；

3、该机械设备零部件组装装置设置有收纳盒，通过设置在支撑架右侧的收纳盒，从而对固定零件进行储存，避免机械设备与零部件进行固定时，不方便固定零件的拿取，导致组装工作效率下降的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型移动板俯视结构示意图；

图4为本实用新型剪叉机构立体结构示意图。

图中：1、移动板；2、腰孔；3、螺纹阀；4、固定脚；5、滑筒；6、手扶架；7、固定阀；8、螺杆；9、齿轮；10、齿条；11、电机；12、螺纹筒；13、剪叉机构；14、连接轴；15、丝杆；16、连接板；17、移动滑槽；18、连接轴；19、支撑架；20、收纳盒；21、控制把手；22、滑槽；23、气缸；24、伸缩杆；25、夹持板；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备零部件组装装置，包括移动板1、腰孔2、螺纹阀3、固定脚4、滑筒5、手扶架6、固定阀7、螺杆8、齿轮9、齿条10、电机11、螺纹筒12、剪叉机构13、连接轴14、丝杆15、连接板16、移动滑槽17、活动轴18、支撑架19、收纳盒20、控制把手21、滑槽22、气缸23、伸缩杆24、夹持板25和防滑垫26，移动板1的前后两侧均设置有腰孔2，且腰孔2的内部贯穿有螺纹阀3，并且螺纹阀3的底部设置有固定脚4，移动板1的右侧内部开设在有滑筒5，且滑筒5的内部连接有手扶架6，并且滑筒5的前后两侧设置有固定阀7，螺杆8设置在移动板1内部的前后两侧，后侧螺杆8的一端设置有齿轮9，且齿轮9的外侧连接有齿条10的一端，并且齿条10的另一端设置有电机11，螺杆8的中部嵌套有螺纹筒12，且螺纹筒12的顶部设置有剪叉机构13，剪叉机构13的中部连接有连接轴14，且连接轴14的中部设置有丝杆15，剪叉机构13的上下两侧均设置有连接板16，且连接板16前后两侧均开设有移动滑槽17，并且移动滑槽17的内部设置有活动轴18，连接板16的顶部设置有支撑架19，且支撑架19的右侧设置有收纳盒20，收纳盒20的右侧设置有控制把手21，且收纳盒20的前后两侧开设有滑槽22，支撑架19的内部前后两侧均设置有气缸23，且两组气缸23的相对的一侧均设置有伸缩杆24，两组伸缩杆24相对的一侧均设置有夹持板25，且两组夹持板25相对的一侧均设置有防滑垫26；

本例中腰孔2关于移动板1的中轴线呈对称状分布，且腰孔2与螺纹阀3为螺纹连接，通过转动螺纹阀3从而带动固定脚4下降，使固定脚4对移动板1的位置进行固定，避免移动板1在机械设备与零部件进行固定时，发生移动，导致机械设备与零部件无法组装完成的现象；

滑筒5与手扶架6为滑动连接，且滑筒5与固定阀7为螺纹连接，并且手扶架6与固定阀7之间紧密贴合，通过手扶架6在滑筒5内进行滑动，从而调整手扶架6的高度，并通过固定阀7进行固定，方便推动时寻找着力点；

移动板1通过螺杆8与螺纹筒12之间构成移动结构，且齿轮9与齿条10之间为齿合连接，通过齿条10带动螺杆8同时转动，从而使螺纹筒12带动零部件移动，来调整零部件与机械设备的左右位置；

移动板1通过剪叉机构13与支撑架19之间构成升降结构，且连接板16通过移动滑槽17与活动轴18之间构成滑动结构，通过剪叉机构13带动零部件进行升降，从而对零部件的高度进行调节，便于组装的完成；

支撑架19为“u”型结构，且支撑架19与收纳盒20为滑动连接，通过设置在支撑架19右侧的收纳盒20，从而对固定零件进行储存，避免机械设备与零部件进行固定时，不方便固定零件的拿取，导致组装工作效率下降的现象；

支撑架19通过伸缩杆24与夹持板25之间构成伸缩结构，且夹持板25关于支撑架19的中轴线呈对称状分布，通过夹持板25对零部件进行固定，方便机械设备与零部件之间的固定件安装；

工作原理：该机械设备零部件组装装置使用流程为，首先将组装设备与外部电源接通，然后通过伸缩杆24控制夹持板25伸缩对零部件进行固定，防滑垫26与零部件紧密贴合，增加夹持板25与零部件之间的摩擦，提高固定的稳定性，之后通过通过手扶架6在滑筒5内进行滑动，从而调整手扶架6的高度，并通过固定阀7进行固定，方便推动时寻找着力点，最后将零部件推动至机械设备组装位置，通过安装在螺纹阀3底部的固定脚4，从而对移动板1的位置进行固定，避免移动板1在机械设备与零部件进行固定时，发生移动，导致机械设备与零部件无法组装完成的现象；

接下来通过设置在移动板1内部前后两侧的螺杆8，从而对零部件的左右位置进行调节，通过设置在螺纹筒12顶部的剪叉机构13，从而对零部件的高度进行调节，避免零部件的位置不能与组装位置进行吻合，导致无法对零部件进行固定的现象，组装位置调整完成后，通过拉取收纳盒20，利用收纳盒20中的固定件对机械设备与零部件进行固定。本实用新型中电机11的型号为y280m-2；本实用新型中气缸23的型号为mbb63-200。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。