一种用于轨道交通功率模块的检修工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台技术领域，尤其涉及一种用于轨道交通功率模块的检修工作台。

背景技术：

功率模块是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成一个模块，具有gtr(大功率晶体管)高电流密度、低饱和电压和耐高压的优点,以及mosfet(场效应晶体管)高输入阻抗、高开关频率和低驱动功率的优点，目前的功率模块在在生产前和故障时都需要检修，常放置在检修工作台上检修，功率模块的体积较大，不方便转动功率模块，对功率模块观察检修较为麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中功率模块的体积较大，不方便转动功率模块，对功率模块观察检修较为麻烦，费时费力问题，而提出的一种用于轨道交通功率模块的检修工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轨道交通功率模块的检修工作台，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台上通过第一轴承转动连接有转动轴，所述第一轴承固定设在工作台上，所述转动轴的顶部固定连接有承载台，所述工作台连接有连接机构；

所述连接机构包括支撑板、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮、踏板、齿条、若干根弹簧和连接槽，所述支撑板固定连接在工作台的底部，所述转动杆通过第二轴承转动连接在支撑板上，所述第二轴承固定设在支撑板上，所述第一锥齿轮固定连接在转动轴的底部，所述第二锥齿轮固定连接在转动杆靠近第一锥齿轮的一端，且所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述齿轮固定连接在转动杆远离第二锥齿轮的一端，若干根所述弹簧的一端固定连接在工作台的底部，所述踏板固定连接在弹簧的另一端，所述齿条固定连接在踏板对应齿轮的位置，所述齿条与齿轮相啮合，所述连接槽开设在工作台的底部对应齿条的位置，所述齿条远离踏板的一端延伸至连接槽内。

优选的，所述踏板靠近工作台的一侧固定连接有若干根移动杆，所述工作台上对应移动杆的位置开设有若干个移动槽，若干根所述移动杆分别延伸至对应的移动槽内并与移动槽滑动连接。

优选的，所述承载台的底部固定连接有若干块滑块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽为环形设置，若干块所述滑块均滑动连接在滑槽内。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。

优选的，所述承载台远离转动轴的一端固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于轨道交通功率模块的检修工作台，具备以下有益效果：

该用于轨道交通功率模块的检修工作台，通过设置支撑板、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮、踏板、齿条、若干根弹簧和连接槽组成一个连接机构，可以使用脚转动功率模块，方便对功率模块进行观察和检修，检修功率模块更方便，省时省力，提高了检修效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使用脚转动功率模块，方便对功率模块进行观察和检修，检修功率模块更方便，省时省力，提高了检修效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轨道交通功率模块的检修工作台的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1工作台、2支撑腿、3转动轴、4承载台、5连接机构、51支撑板、52转动杆、53第一锥齿轮、54第二锥齿轮、55齿轮、56踏板、57齿条、58弹簧、59连接槽、6移动杆、7移动槽、8滑块、9滑槽、10滚珠槽、11滚珠、12橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于轨道交通功率模块的检修工作台，包括工作台1，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1上通过第一轴承转动连接有转动轴3，第一轴承固定设在工作台1上，转动轴3的顶部固定连接有承载台4，工作台1连接有连接机构5；

连接机构5包括支撑板51、转动杆52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、齿轮55、踏板56、齿条57、若干根弹簧58和连接槽59，支撑板51固定连接在工作台1的底部，转动杆52通过第二轴承转动连接在支撑板51上，第二轴承固定设在支撑板51上，第一锥齿轮53固定连接在转动轴3的底部，第二锥齿轮54固定连接在转动杆52靠近第一锥齿轮53的一端，且第二锥齿轮54和第一锥齿轮53相啮合，齿轮55固定连接在转动杆52远离第二锥齿轮54的一端，若干根弹簧58的一端固定连接在工作台1的底部，踏板56固定连接在弹簧58的另一端，齿条57固定连接在踏板56对应齿轮55的位置，齿条57与齿轮55相啮合，连接槽59开设在工作台1的底部对应齿条57的位置，齿条57远离踏板56的一端延伸至连接槽59内，将功率模块放置在承载台4上，当需要转动功率模块时，用脚踩压踏板56，踏板56带动齿条57移动，齿条57带动齿轮55转动，齿轮55带动转动杆52转动，转动杆52带动第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54带动第一锥齿轮53转动，第一锥齿轮53带动转动轴3转动，转动轴3带动承载台4转动，承载台4带动产品转动，可以使用脚转动功率模块，方便对功率模块进行观察和检修，检修功率模块更方便，省时省力，提高了检修效率。

踏板56靠近工作台1的一侧固定连接有若干根移动杆6，工作台1上对应移动杆6的位置开设有若干个移动槽7，若干根移动杆6分别延伸至对应的移动槽7内并与移动槽7滑动连接，使踏板56更稳固，不易晃动。

承载台4的底部固定连接有若干块滑块8，工作台1的顶部开设有滑槽9，滑槽9为环形设置，若干块滑块8均滑动连接在滑槽9内，使承载台4的承载能力更强，不易晃动和倾斜。

滑块8靠近滑槽9槽底的一端开设有滚珠槽10，滚珠槽10内滚动连接有滚珠11，滚珠11远离滚珠槽10槽底的一端穿过滚珠槽10的槽口并滚动连接在滑槽9的槽底，使滑块8移动更顺滑，不易卡住。

滚珠槽10的槽口为收口设置，滚珠11的直径大于滚珠槽10的槽口直径，使滚珠11不会脱离滚珠槽10。

承载台4远离转动轴3的一端固定连接有橡胶垫12，使产品不易滑动，更稳固。

本实用新型中，将功率模块放置在承载台4上，当需要转动功率模块时，用脚踩压踏板56，踏板56带动齿条57移动，齿条57带动齿轮55转动，齿轮55带动转动杆52转动，转动杆52带动第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54带动第一锥齿轮53转动，第一锥齿轮53带动转动轴3转动，转动轴3带动承载台4转动，承载台4带动产品转动，可以使用脚转动功率模块，方便对功率模块进行观察和检修，检修功率模块更方便，省时省力，提高了检修效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。