一种挖掘机装卸辅助装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机装卸技术领域，具体为一种挖掘机装卸辅助装置。

背景技术：

现有挖掘机的底板上设置有齿座和斗齿，其中齿座和斗齿之间通过销轴进行连接。在挖掘机的工作过程中，其大部分磨损均集中在斗齿上，尤其是在长时间使用之后，挖掘机的销轴磨损较多，故需要对销轴进行更换。而现有的销轴更换方式往往采用纯粹的人工更换，其精准度底，速度慢，且容易发生事故，损害施工人员安全。

经检索公开（公告）号cn209989851u公开了一种小型挖掘机销轴装卸装置，包括设备主体，所述设备主体的内部开设有斗齿槽，所述设备主体的左侧面开设有贯穿设备主体左端并连通斗齿槽内部的放置槽，所述放置槽的内壁活动连接有底板，所述底板表面的右端套接有斗齿。虽然该小型挖掘机销轴装卸装置，将第二螺纹杆插入第二螺纹孔内并转动第二扭块，使得第二螺纹杆将销轴完全的插入第一销轴孔和第二销轴孔中，从而可以实现便于装备的目的，通过拉动手环使阻尼弹簧拉伸，放开手环使得在阻尼弹簧复位收缩的作用下通过固定块带动顶出杆向下撞击销轴，如此反复，直至销轴从第二螺纹孔中脱出，从而可以实现便于拆卸的目的。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案中采用旋转挤压的方式费时费力，影响效率；

第二、该技术方案中设置的挤压机构容易造成销轴弹出蹦伤人员的事故发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机装卸辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机装卸辅助装置，包括倒凹形板架，位于所述倒凹形板架左侧中间位置固定连通有收纳管，收纳管左端内壁开设有与螺纹封帽适配的紧固螺纹，位于所述倒凹形板架右侧中间位置水平向左固定安装有手动千斤顶，手动千斤顶的后侧上部竖直向上活动连接有按压套筒，所述按压套筒内竖直向上活动插接有倒t形杆；位于所述手动千斤顶的活塞杆左端固定连接有挤压杆，挤压杆与收纳管水平对齐；位于所述倒凹形板架内侧设置有挖掘机支臂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倒凹形板架上部中间位置固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳管左端部螺纹拧合插接有螺纹封帽，位于所述螺纹封帽右端面固定粘接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倒t形杆尾端部固定连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挖掘机支臂销轴与挤压杆水平对齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型操作人员手持把手将倒凹形板架卡在挖掘机支臂的销轴位置，保证手动千斤顶的挤压杆水平对齐，然后操作人员摆动手柄通过倒t形杆带动按压套筒进行摆动从而保证手动千斤顶带动挤压杆顶出，从而对销轴进行挤压，销轴被弹入收纳管内进行收集，这种方式可以避免销轴被手动千斤顶挤压弹出造成蹦伤人员的事故，整个过程操作起来省时省力，安全性更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种挖掘机装卸辅助装置的主视图；

图2为本实用新型一种挖掘机装卸辅助装置的紧固螺纹在收纳管内腔分布位置结构示意图。

图中：1、倒凹形板架；2、销轴；3、把手；4、挤压杆；5、按压套筒；6、手柄；7、倒t形杆；8、手动千斤顶；9、挖掘机支臂；10、收纳管；11、螺纹封帽；12、橡胶垫；13、紧固螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机装卸辅助装置，包括倒凹形板架1，位于倒凹形板架1左侧中间位置固定连通有收纳管10，收纳管10左端内壁开设有与螺纹封帽11适配的紧固螺纹13，位于倒凹形板架1右侧中间位置水平向左固定安装有手动千斤顶8，手动千斤顶8的后侧上部竖直向上活动连接有按压套筒5，按压套筒5内竖直向上活动插接有倒t形杆7；位于手动千斤顶8的活塞杆左端固定连接有挤压杆4，挤压杆4与收纳管10水平对齐；位于倒凹形板架1内侧设置有挖掘机支臂9；具体的：操作人员手持把手3将倒凹形板架1卡在挖掘机支臂9的销轴2位置，保证手动千斤顶8的挤压杆4水平对齐，然后操作人员摆动手柄6通过倒t形杆7带动按压套筒5进行摆动从而保证手动千斤顶8带动挤压杆4顶出，从而对销轴2进行挤压，销轴2被弹入收纳管10内进行收集，这种方式可以避免销轴2被手动千斤顶8挤压弹出造成蹦伤人员的事故，后期需要取出销轴2时，直接将螺纹封帽11进行拆除，即可拿取出来销轴2。

本实施例中（如图1所示），倒凹形板架1上部中间位置固定安装有把手3。

本实施例中（请参阅图1），收纳管10左端部螺纹拧合插接有螺纹封帽11，位于螺纹封帽11右端面固定粘接有橡胶垫12，橡胶垫12可以对销轴2进行缓冲。

本实施例中（如图2所示），倒t形杆7尾端部固定连接有手柄6，倒t形杆7可以在按压套筒5内进行伸缩长度，从而达到轻便的操作方式。

本实施例中（请参阅图1），挖掘机支臂9销轴2与挤压杆4水平对齐设置。

需要说明的是，本实用新型为一种挖掘机装卸辅助装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：操作人员手持把手3将倒凹形板架1卡在挖掘机支臂9的销轴2位置，保证手动千斤顶8的挤压杆4水平对齐，然后操作人员摆动手柄6通过倒t形杆7带动按压套筒5进行摆动从而保证手动千斤顶8带动挤压杆4顶出，从而对销轴2进行挤压，销轴2被弹入收纳管10内进行收集，这种方式可以避免销轴2被手动千斤顶8挤压弹出造成蹦伤人员的事故，后期需要取出销轴2时，直接将螺纹封帽11进行拆除，即可拿取出来销轴2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。