一种制陶用切泥设备的制作方法

本实用新型涉及陶器技术领域，具体为一种制陶用切泥设备。

背景技术：

陶器，是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具，陶器历史悠久，在新石器时代就已初见简单粗糙的陶器，陶器在古代作为一种生活用品，在现在一般作为工艺品收藏，陶器的发明是人类最早利用化学变化改变天然性质的开端，是人类社会由旧石器时代发展到新石器时代的标志之一，在制陶过程中需要用到切泥设备，但现有的切泥设备在使用时不具备清洗的功能，且不能对切割长度进行调节，从而不便于人们使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制陶用切泥设备，具备对刀片进行清洗的优点，解决了现有的切泥设备在使用时不具备清洗的功能，从而不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制陶用切泥设备，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有加工箱，所述底板顶部的右侧固定连接有蓄水箱，所述加工箱内腔的顶部固定连接有滑座，所述滑座的表面滑动连接有滑动器，所述滑动器的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割头，所述蓄水箱内腔底部的左侧固定连接有水泵，且水泵的输出端连通有第二输水管，所述加工箱的右侧连通有第一输水管，所述第一输水管的底部与第二输水管的顶部通过法兰盘连通，所述第一输水管的左侧连通有喷头。

优选的，所述蓄水箱内腔底部的右侧倾斜设置有导流板，所述蓄水箱右侧的顶部连通有进水管，且进水管的右侧螺纹连接有密封盖。

优选的，所述加工箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接于滑动器的顶部。

优选的，所述加工箱的左侧开设有进料口，所述底板顶部的左侧设置有输送机构，且输送机构通过进料口延伸至加工箱的内腔中，所述加工箱正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述加工箱内腔底部的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内腔放置有收集箱。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制陶用切泥设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过水泵的输入端将蓄水箱内腔中的清洁剂吸入后，水泵的输出端将清洁剂通过第二输水管和第一输水管输送至喷头，清洁剂通过喷头喷至切割头的表面，对切割头进行清洁，解决了现有的切泥设备在使用时不具备清洗的功能，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过滑动器带动气缸进行左右移动，气缸带动切割头左右移动，对切割长度进行调节，进一步提高了整体的实用性。

3、本实用新型通过设置导流板，避免清洁剂堆积于蓄水箱内腔的底部。

4、本实用新型通过设置滑槽和滑块，有效提高滑动器在左右移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型放置箱剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、加工箱；3、箱门；4、第一输水管；5、进水管；6、蓄水箱；7、滑座；8、进料口；9、输送机构；10、滑槽；11、滑块；12、滑动器；13、气缸；14、切割头；15、喷头；16、第二输水管；17、放置箱；18、水泵；19、导流板；20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、加工箱2、箱门3、第一输水管4、进水管5、蓄水箱6、滑座7、进料口8、输送机构9、滑槽10、滑块11、滑动器12、气缸13、切割头14、喷头15、第二输水管16、放置箱17、水泵18、导流板19和收集箱20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种制陶用切泥设备，包括底板1，底板1顶部的中端固定连接有加工箱2，加工箱2的左侧开设有进料口8，底板1顶部的左侧设置有输送机构9，且输送机构9通过进料口8延伸至加工箱2的内腔中，加工箱2正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门3，加工箱2内腔底部的右侧固定连接有放置箱17，放置箱17的内腔放置有收集箱20，底板1顶部的右侧固定连接有蓄水箱6，蓄水箱6内腔底部的右侧倾斜设置有导流板19，通过设置导流板19，避免清洁剂堆积于蓄水箱6内腔的底部，蓄水箱6右侧的顶部连通有进水管5，且进水管5的右侧螺纹连接有密封盖，加工箱2内腔的顶部固定连接有滑座7，滑座7的表面滑动连接有滑动器12，加工箱2内壁的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内腔滑动连接有滑块11，滑块11的底部固定连接于滑动器12的顶部，通过设置滑槽10和滑块11，有效提高滑动器12在左右移动过程中的稳定性，滑动器12的底部固定连接有气缸13，气缸13的输出端固定连接有切割头14，通过滑动器12带动气缸13进行左右移动，气缸13带动切割头14左右移动，对切割长度进行调节，进一步提高了整体的实用性，蓄水箱6内腔底部的左侧固定连接有水泵18，且水泵18的输出端连通有第二输水管16，加工箱2的右侧连通有第一输水管4，第一输水管4的底部与第二输水管16的顶部通过法兰盘连通，第一输水管4的左侧连通有喷头15。

在使用时，首先通过外置控制器控制滑动器12和气缸13，滑动器12带动气缸13进行左右移动，对切割长度进行调节，气缸13带动切割头14左右移动，对切割高度进行调节，切割完成的泥通过输送机构9的传送落入收集箱20的内腔中，在切割完成后，通过外置控制器启动水泵18，水泵18的输入端将蓄水箱6内腔中的清洁剂吸入后，水泵18的输出端将清洁剂通过第二输水管16和第一输水管4输送至喷头15，清洁剂通过喷头15喷至切割头14的表面，对切割头14进行清洁，解决了现有的切泥设备在使用时不具备清洗的功能，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。