技术特征：
1.一种塑胶模具生产用切割装置，包括底箱（100）和夹持装置（200），其特征在于：所述底箱（100）内腔的底壁固定安装有第一电机（101），所述第一电机（101）的输出端固定连接有转箱（102），所述转箱（102）内腔的底壁固定安装有第二电机（103），所述第二电机（103）的输出端固定连接有第一锥形齿轮（104），所述转箱（102）的前后侧壁转动连接有转杆（105），所述转杆（105）的外壁套接有第二锥形齿轮（106），所述第一锥形齿轮（104）与第二锥形齿轮（106）相啮合，所述转杆（105）外壁的上侧固定连接有支撑杆（107），所述转箱（102）的底壁开设有开槽，所述支撑杆（107）位于开槽内部，所述夹持装置（200）固定连接于支撑杆（107）的顶端，所述底箱（100）的后壁固定连接有支撑板（108），所述支撑板（108）前壁的上侧固定连接有固定杆（109），所述固定杆（109）的底壁开设有滑槽，所述支撑板（108）的前壁固定安装有气缸（110），所述气缸（110）的伸缩端固定连接有滑块（111），所述气缸（110）与滑块（111）均位于滑槽的内腔，所述滑块（111）的下壁固定连接有液压机（112），所述液压机（112）的伸缩端固定连接有切割架（113），所述切割架（113）的底部固定连接有切割装置（114）。2.根据权利要求1所述的塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述夹持装置（200）包括夹持箱（201），所述夹持箱（201）内腔的左右侧壁转动连接有双头螺纹杆（202），所述双头螺纹杆（202）的左右两侧均螺接有调节块（203），所述夹持箱（201）的上壁开设有调节槽，两组所述调节块（203）的顶端贯穿调节槽的内腔并固定连接有夹持架（204），两组所述夹持架（204）的上侧夹板均螺接有夹持螺纹杆（206）。3.根据权利要求2所述的塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述夹持箱（201）内腔的右侧壁固定连接有滑杆（209），所述滑杆（209）的左端贯穿两组调节块（203）的本体并固定连接于夹持箱（201）内腔的左侧壁。4.根据权利要求2所述的塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：两组所述夹持螺纹杆（206）的顶端固定连接有第一扭环（207），所述双头螺纹杆（202）的右端贯穿夹持箱（201）的右侧壁并固定连接有第二扭环（208）。5.根据权利要求1所述的塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：所述转箱（102）的底壁以中心为基点阵列均匀安装有万向轮（117）。6.根据权利要求2所述的塑胶模具生产用切割装置，其特征在于：两组所述夹持螺纹杆（206）的底端均转动连接有夹持板（205），所述夹持板（205）的底壁设置有防滑纹。
技术总结
本实用新型提供一种塑胶模具生产用切割装置，属于切割装置技术领域，该塑胶模具生产用切割装置包括底箱和夹持装置，所述底箱内腔的底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转箱，所述转箱内腔的底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述转箱的前后侧壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁套接有第二锥形齿轮，本新型方案能够通过设置底箱、第一电机和第二电机等装置相配合，可以使对待加工的原料进行角度和位置的调节，可以切割不同角度的原料，有利于提高工作效率，通过设置双头螺纹杆、调节块和夹持架等装置相配合，可以对待加工原料进行限位固定，避免原料在加工过程中产生位移影响加工精度。移影响加工精度。移影响加工精度。
技术研发人员：何留柱
受保护的技术使用者：太仓市畅飞博机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/10/29