一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机的制作方法

文档序号:26558730发布日期:2021-09-08 01:10阅读:117来源:国知局
一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机,属于平面裁断机设备技术领域。


背景技术:

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机,它采用双平衡杆、双缸、四柱、自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计,整体装置操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便。
3.现有的裁断机在使用时存在一定的弊端,当使用人员在使用裁断机时需要进行材料的送料,而现有的裁断机送料时较为不便,由于内部设置有切刀,从而导致使用人员在送料时有一定的危险,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机,本实用新型结构简单,使用方便,可以方便进行下料,从而避免出现事故,从而有效的提高了装置的安全性能,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机,包括底座,所述底座的一侧顶端开设有凹槽,所述凹槽内滑动设有支撑板,所述底座上部开设有容纳槽一,所述容纳槽一位于所述底座远离所述凹槽的一侧,所述容纳槽一内对称固定设有气缸,所述气缸的输出端延伸至所述凹槽内且与所述支撑板相邻的一侧固定连接,所述底座的下部开设有滑槽一和容纳槽二,所述滑槽一位于所述凹槽的正下方,所述容纳槽二位于所述容纳槽一的下方,所述滑槽一内滑动设有滑块一,所述滑块一的顶端与所述支撑板的底端固定连接,所述底座的顶端固定设有u型支架,所述u型支架的顶端固定设有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿所述u型支架的顶端延伸至所述u型支架内且固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有切刀。
7.进一步的,所述滑槽一的内壁上转动设有转轴一,所述转轴一上对称固定套设有齿轮一,所述转轴一位于所述滑块一靠近所述容纳槽二的一侧。
8.进一步的,所述容纳槽二的后侧内壁上固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴二,所述转轴二的前端与所述容纳槽二的前侧内壁转动连接,所述转轴二上对称固定套设有齿轮二。
9.进一步的,所述齿轮二上固定设有拉绳,所述拉绳的另一端均通过相邻的所述齿轮一后与所述支撑板的底端固定连接。
10.进一步的,所述u型支架竖直部靠近所述固定板的一侧均开设有滑槽二,所述滑槽二内均滑动设有滑块二,所述滑块二均与相邻的所述固定板固定连接。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置了齿轮一和齿轮二,在使用时,通过气缸可以推动支撑板向凹槽外移动,此时支撑板带动滑块一在滑槽一内进行移动,同时电机开始工作,从而使得支撑板拉动拉绳进行移动,当支撑板移动至凹槽外后,此时通过拉绳可以对支撑板的端部起到一定的支撑的作用,将物料放置在支撑板上,此时将支撑板复位,然后通过液压缸推动固定板向下移动,从而使得固定板推动切刀向下移动,从而完成裁断,同时固定板将带动滑块二在滑槽二内进行移动,从而通过滑块二对固定板起到限位支撑的作用,本实用新型结构简单,使用方便,可以方便进行下料,从而避免出现事故,从而有效的提高了装置的安全性能。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机的侧视图;
16.图3是本实用新型一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机的容纳槽的侧视图;
17.图中标号:1、底座;2、凹槽;3、支撑板;4、容纳槽一;5、气缸;6、滑槽一;7、容纳槽二;8、滑块一;9、u型支架;10、液压缸;11、固定板;12、切刀;13、转轴一;14、齿轮一;15、电机; 16、转轴二;17、齿轮二;18、拉绳;19、滑槽二;20、滑块二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

图3,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种垂直下料精密液压四柱平面裁断机,包括底座1,所述底座 1的一侧顶端开设有凹槽2,所述凹槽2内滑动设有支撑板3,所述底座1上部开设有容纳槽一4,所述容纳槽一4位于所述底座1远离所述凹槽2的一侧,所述容纳槽一4内对称固定设有气缸5,所述气缸5的输出端延伸至所述凹槽2内且与所述支撑板3相邻的一侧固定连接,所述底座1的下部开设有滑槽一6和容纳槽二7,所述滑槽一 6位于所述凹槽2的正下方,所述容纳槽二7位于所述容纳槽一4的下方,所述滑槽一6内滑动设有滑块一8,所述滑块一8的顶端与所述支撑板3的底端固定连接,所述底座1的顶端固定设有u型支架9,所述u型支架9的顶端固定设有液压缸10,所述液压缸10的输出端贯穿所述u型支架9的顶端延伸至所述u型支架9内且固定连接有固定板11,所述固定板11的底端固定连接有切刀12。
21.具体的,如图1

图3所示,所述滑槽一6的内壁上转动设有转轴一13,所述转轴一13上对称固定套设有齿轮一14,所述转轴一 13位于所述滑块一8靠近所述容纳槽二7的一侧,所述容纳槽二7 的后侧内壁上固定设有电机15,所述电机15的输出端固定连接有转轴二16,所述转轴二16的前端与所述容纳槽二7的前侧内壁转动连接,所述转轴二16上对称固定
套设有齿轮二17,所述齿轮二17上固定设有拉绳18,所述拉绳18的另一端均通过相邻的所述齿轮一14 后与所述支撑板3的底端固定连接,所述u型支架9竖直部靠近所述固定板11的一侧均开设有滑槽二19,所述滑槽二19内均滑动设有滑块二20,所述滑块二20均与相邻的所述固定板11固定连接,通过气缸5可以推动支撑板3向凹槽2外移动,此时支撑板3带动滑块二20在滑槽二19内进行移动,同时电机15开始工作,从而使得支撑板3拉动拉绳18进行移动,当支撑板3移动至凹槽2外后,此时通过拉绳18可以对支撑板3的端部起到一定的支撑的作用,将物料放置在支撑板3上,此时将支撑板3复位,然后通过液压缸10推动固定板11向下移动,从而使得固定板11推动切刀12向下移动,从而完成裁断,同时固定板11将带动滑块二20在滑槽二19内进行移动,从而通过滑块二20对固定板11起到限位支撑的作用。
22.本实用新型工作原理:在使用时,通过气缸5可以推动支撑板3 向凹槽2外移动,此时支撑板3带动滑块一8在滑槽一6内进行移动,同时电机15开始工作,从而使得支撑板3拉动拉绳18进行移动,当支撑板3移动至凹槽2外后,此时通过拉绳18可以对支撑板3的端部起到一定的支撑的作用,将物料放置在支撑板3上,此时将支撑板 3复位,然后通过液压缸10推动固定板11向下移动,从而使得固定板11推动切刀12向下移动,从而完成裁断,同时固定板11将带动滑块二20在滑槽二19内进行移动,从而通过滑块二20对固定板11 起到限位支撑的作用,本实用新型结构简单,使用方便,可以方便进行下料,从而避免出现事故,从而有效的提高了装置的安全性能。
23.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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