一种预制构件拆模工具的制作方法

本实用新型涉及预制构件拆模工具技术领域，具体为一种预制构件拆模工具。

背景技术：

模具是一种用以注塑成型的工业用具，主要用于注塑，吹塑，成膜等工序，现有的模具装置在使用时为了降低模具的使用成本，大多是通过对用过的模具的板材进行拆除之后再加工，生产成需要的新模具进行再使用的，从而达到节约成本的目的；

现有的模具在拆除时大多需要使用螺丝刀，扳手等用具对模具进行拆除，操作过程繁琐，工作人员劳动轻度大，螺丝刀等用具在使用时具有一定的安全隐患，并且拆除的工作效率还不高，根据上述情况需要提出进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制构件拆模工具，以解决上述背景技术中提出模具拆除不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件拆模工具，包括底台、支柱、安装板、连接柱和模具，所述底台顶端的两侧均安装有支柱，所述支柱的一侧设置有拆模机构，所述拆模机构包转柄、螺杆、螺纹套以及支杆，所述转柄设置于支柱一侧的外壁上，所述转柄的一端安装有螺杆，且螺杆表面一侧的螺纹处套接有螺纹套，所述螺纹套内部的一侧安装有支杆，且支杆的两端均与支柱一侧的外壁相连接，所述支柱一侧的外壁上均安装有安装板，且安装板顶端的一侧均安装有连接柱，所述连接柱表面的一侧设置有限位机构，所述限位机构的一侧安装有模具，且模具表面的一侧设置有拆分槽，所述拆分槽内部的一侧安装有拆分块，所述拆分块底端的一侧设置有调节机构。

优选的，所述螺杆表面的两侧设置有相反的外螺纹，所述螺纹套在螺杆表面的一侧设置有两组，且两组所述螺纹套相向运动。

优选的，所述限位机构包括转把、限位杆以及夹持架，所述限位杆设置于连接柱内部的一侧，所述限位杆的两端均延伸至连接柱的外部，所述转把表面的一侧安装有转把，所述限位杆的另一端安装有夹持架。

优选的，所述调节机构包括安装块、调节槽以及调节杆，所述安装块设置于螺纹套顶端的一侧，所述安装块内部的一侧设置有调节槽，且调节槽内部的一侧安装有调节杆。

优选的，所述调节杆外部的一侧设置有外螺纹，所述调节槽内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述调节杆和调节槽构成螺纹结构。

优选的，所述拆分块在拆分槽内部的一侧设置有两组，且两组所述拆分块关于拆分槽的垂直中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制构件拆模工具不仅实现了该装置便于高效拆模的功能，实现了该装置便于便于限位模具，保持拆模的稳固性的功能，而且实现了该装置拆模卡板便于拆卸更换的功能；

(1)通过设置了拆模机构，先顺向转动转柄，带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹套在螺杆表面的一侧匀速做相向的水平运动，同时螺纹套在支杆表面的一侧水平滑动，可以保证运行的平稳性，之后螺纹套运动带动两组拆分块相互靠近重合，之后将拆分块插入至拆分槽的内部，接着逆向转动转柄,转柄带动螺杆转动，从而带动两组螺纹套相互远离，对模具内部的拆分槽均匀施力，从而使得模具的左右两侧由内相外匀速被分离，实现了该装置便于高效拆模的功能；

(2)通过将模具放置在底台顶端的立柱上，接着拧动转把,转把转动带动限位杆转动，从而推动两组限位杆相向运动相互靠近，两组限位杆推动夹持架运动抵至模具的侧壁上，对模具进行限位，保证拆除的稳固性，并且确保模具在底台的正上方，方便稍后进行拆除工作，实现了该装置便于便于限位模具，保持拆模的稳固性的功能；

(3)通过逆向拧动调节杆,调节杆外部的一侧设置了外螺纹，调节槽内部设置了与此外螺纹相匹配的内螺，因此拧动调节杆,调节杆旋转往外移动，直至将调节杆移至调节槽的外部即可将调节杆和安装块分离，从而将拆分块拆卸下来，进行更换，根据不同形状的拆分槽更换对应形状的拆分块进行拆入分离拆模，操作简单，操作成本低，实现了该装置拆模卡板便于拆卸更换的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部放大剖面结构示意图。

图中：1、底台；2、拆模机构；201、转柄；202、螺杆；203、螺纹套；204、支杆；3、支柱；4、安装板；5、连接柱；6、限位机构；601、转把；602、限位杆；603、夹持架；7、模具；8、调节机构；801、安装块；802、调节槽；803、调节杆；9、拆分槽；10、拆分块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种预制构件拆模工具，包括底台1、支柱3、安装板4、连接柱5和模具7，底台1顶端的两侧均安装有支柱3，支柱3的一侧设置有拆模机构2，拆模机构2包转柄201、螺杆202、螺纹套203以及支杆204，转柄201设置于支柱3一侧的外壁上，转柄201的一端安装有螺杆202，且螺杆202表面一侧的螺纹处套接有螺纹套203，螺纹套203内部的一侧安装有支杆204，且支杆204的两端均与支柱3一侧的外壁相连接，螺杆202表面的两侧设置有相反的外螺纹，螺纹套203在螺杆202表面的一侧设置有两组，且两组螺纹套203相向运动，顺向转动转柄201，带动螺杆202转动，螺杆202转动带动螺纹套203在螺杆202表面的一侧匀速做相向的水平运动，同时螺纹套203在支杆204表面的一侧水平滑动，可以保证运行的平稳性，之后螺纹套203运动带动两组拆分块10相互靠近重合，之后将拆分块10插入至拆分槽9的内部，接着逆向转动转柄201,转柄201带动螺杆202转动，从而带动两组螺纹套203相互远离，对模具7内部的拆分槽9均匀施力，从而使得模具7的左右两侧由内相外匀速被分离；

支柱3一侧的外壁上均安装有安装板4，且安装板4顶端的一侧均安装有连接柱5，连接柱5表面的一侧设置有限位机构6，限位机构6包括转把601、限位杆602以及夹持架603，限位杆602设置于连接柱5内部的一侧，限位杆602的两端均延伸至连接柱5的外部，转把601表面的一侧安装有转把601，限位杆602的另一端安装有夹持架603，将模具7放置在底台1顶端的立柱上，接着拧动转把601,转把601转动带动限位杆602转动，从而推动两组限位杆602相向运动相互靠近，两组限位杆602推动夹持架603运动抵至模具7的侧壁上，对模具7进行限位，保证拆除的稳固性，并且确保模具7在底台1的正上方，方便稍后进行拆除工作；

限位机构6的一侧安装有模具7，且模具7表面的一侧设置有拆分槽9，拆分槽9内部的一侧安装有拆分块10，拆分块10在拆分槽9内部的一侧设置有两组，且两组拆分块10关于拆分槽9的垂直中轴线对称分布，拆分块10底端的一侧设置有调节机构8，调节机构8包括安装块801、调节槽802以及调节杆803，安装块801设置于螺纹套203顶端的一侧，安装块801内部的一侧设置有调节槽802，且调节槽802内部的一侧安装有调节杆803，调节杆803外部的一侧设置有外螺纹，调节槽802内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，调节杆803和调节槽802构成螺纹结构，通过逆向拧动调节杆803,调节杆803外部的一侧设置了外螺纹，调节槽802内部设置了与此外螺纹相匹配的内螺，因此拧动调节杆803,调节杆803旋转往外移动，直至将调节杆803移至调节槽802的外部即可将调节杆803和安装块801分离，从而将拆分块10拆卸下来，进行更换，根据不同形状的拆分槽9更换对应形状的拆分块10进行拆入分离拆模，操作简单，操作成本低。

工作原理：本实用新型在使用时，准备好装置以及需要拆除的模具7，首先，将模具7放置在底台1顶端的立柱上，接着拧动转把601,转把601转动带动限位杆602转动，从而推动两组限位杆602相向运动相互靠近，两组限位杆602运动推动夹持架603抵至模具7的侧壁上，对模具7进行限位，保证拆除的稳固性，并且确保模具7在底台1的正上方，方便稍后进行拆除工作；

之后，顺向转动转柄201，带动螺杆202转动，螺杆202转动带动螺纹套203在螺杆202表面的一侧匀速做相向的水平运动，同时螺纹套203在支杆204表面的一侧水平滑动，可以保证运行的平稳性，之后螺纹套203运动带动两组拆分块10相互靠近重合，之后将拆分块10插入至拆分槽9的内部，接着逆向转动转柄201,转柄201带动螺杆202转动，从而带动两组螺纹套203相互远离，对模具7内部的拆分槽9均匀施力，从而使得模具7的左右两侧由内相外匀速被分离；

最后，通过逆向拧动调节杆803,调节杆803外部的一侧设置了外螺纹，调节槽802内部设置了与此外螺纹相匹配的内螺，因此拧动调节杆803,调节杆803旋转往外移动，直至将调节杆803移至调节槽802的外部即可将调节杆803和安装块801分离，从而将拆分块10拆卸下来，进行更换，根据不同形状的拆分槽9更换对应形状的拆分块10进行拆入分离拆模，操作简单，操作成本低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。