本实用新型涉及锤子领域,具体涉及一种带夹齿的羊角锤。
背景技术:
羊角锤是锤子的一种,一般羊角锤的一头是圆的,一头扁平向下弯曲并且开v口,目的是为了起钉子,羊角锤在古罗马时期就有了,只不过现代羊角锤的样式是美国人设计出来的。
现有的羊角锤在使用过程中,当需要将钉子进行拆除时,需要使用到羊角头上的v形槽,由于被拆除钉子粗细不等,v形槽无法满足工作人员的使用需求,降低装置的实用性,且现有的羊角锤在使用过程中,为了方便人们使用,会在锤头处开设空腔用来放置钉子,方便人们单手操作,而钉子在空腔内只能依靠磁石对顶部进行固定,无法对钉子的中部进行固定,导致钉子具有一定的倾斜角度,从而使钉子钉歪,不方便使用,因此需要一种带夹齿的羊角锤来解决现有的问题。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种带夹齿的羊角锤,解决了目前现有的羊角锤在使用过程中,当需要将钉子进行拆除时,需要使用到羊角头上的v形槽,由于被拆除钉子粗细不等,v形槽无法满足工作人员的使用需求,降低装置的实用性,且现有的羊角锤在使用过程中,为了方便人们使用,会在锤头处开设空腔用来放置钉子,方便人们单手操作,而钉子在空腔内只能依靠磁石对顶部进行固定,无法对钉子的中部进行固定,导致钉子具有一定的倾斜角度,从而使钉子钉歪,不方便使用的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种带夹齿的羊角锤,包括锤身、锤头和羊角头,所述锤身上设置有固定腔,所述固定腔内设置有锤把,所述锤身一侧设置有所述锤头,所述锤头一侧壁上设置有放置腔,所述放置腔内两侧壁上设置有紧固弹簧,所述紧固弹簧一侧设置有紧固板,所述放置腔内一侧设置有磁石,所述锤身另一侧设置有所述羊角头,所述羊角头上设置有v形槽,所述v形槽内设置有夹齿块,所述夹齿块上设置有固定槽。
进一步的,所述固定腔成型于所述锤身上,所述锤把与所述锤身通过所述固定腔连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述锤身和所述锤把通过所述固定腔进行连接固定。
进一步的,所述锤头成型于所述锤身上,所述羊角头成型于所述锤身上。
通过采用上述技术方案,方便使用所述锤头对钉子进行敲钉,并通过所述羊角头对钉子进行拆除。
进一步的,所述放置腔成型于所述锤头上,所述磁石与所述锤头螺钉连接。
通过采用上述技术方案,方便将钉子放置在所述放置腔内,通过所述磁石对钉子的顶部进行固定。
进一步的,所述紧固弹簧一侧与所述锤头焊接,所述紧固弹簧另一侧与所述紧固板焊接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述紧固板对钉子的中部进行紧固,同时,通过所述紧固弹簧的伸缩性,能够对不同尺寸的钉子进行固定。
进一步的,所述v形槽成型于所述羊角头上,所述夹齿块成型于所述羊角头上,所述固定槽成型于所述夹齿块上。
通过采用上述技术方案,方便通过所述v形槽对钉子进行拆除,同时,能够通过所述v形槽内的所述夹齿块上的所述固定槽对不同尺寸的钉子进行拆除。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决目前现有的羊角锤在使用过程中,当需要将钉子进行拆除时,需要使用到羊角头上的v形槽,由于被拆除钉子粗细不等,v形槽无法满足工作人员的使用需求,降低装置的实用性的问题,本实用新型通过设置夹齿块和固定槽,能够通过夹齿块上的固定槽对不同粗细的钉子进行固定,方便工作人员进行拆除,满足工作人员的使用需求,提高装置的实用性。
2、为解决目前现有的羊角锤在使用过程中,为了方便人们使用,会在锤头处开设空腔用来放置钉子,方便人们单手操作,而钉子在空腔内只能依靠磁石对顶部进行固定,无法对钉子的中部进行固定,导致钉子具有一定的倾斜角度,从而使钉子钉歪,不方便使用的问题,本实用新型通过设置紧固弹簧和紧固板,能够通过紧固板对钉子的中部进行紧固,防止钉子倾斜,避免工作人员打歪钉子,方便使用,同时,通过紧固弹簧的伸缩性,能够对不同尺寸的钉子进行固定。
附图说明
图1是本实用新型所述一种带夹齿的羊角锤的主视图;
图2是本实用新型所述一种带夹齿的羊角锤的俯视图;
图3是本实用新型所述一种带夹齿的羊角锤中a处的放大图。
附图标记说明如下:
1、锤身;2、固定腔;3、锤把;4、锤头;5、放置腔;6、紧固弹簧;7、紧固;8、磁石;9、羊角头;10、v形槽;11、夹齿块;12、固定槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种带夹齿的羊角锤,包括锤身1、锤头4和羊角头9,锤身1上设置有固定腔2,锤把3和锤身1可以通过固定腔2进行连接固定,固定腔2内设置有锤把3,工作人员可以手握锤把3使用羊角锤,锤身1一侧设置有锤头4,锤头4可以对钉子进行敲钉,锤头4一侧壁上设置有放置腔5,放置腔5可以放置钉子,放置腔5内两侧壁上设置有紧固弹簧6,紧固弹簧6具有伸缩性,能够对不同尺寸的钉子进行固定,紧固弹簧6一侧设置有紧固板7,紧固板7可以对钉子的中部进行紧固,防止钉子倾斜,避免工作人员打歪钉子,放置腔5内一侧设置有磁石8,磁石8可以钉子的顶部进行固定,锤身1另一侧设置有羊角头9,羊角头9可以对钉子进行拆除,羊角头9上设置有v形槽10,钉子可以卡进v形槽10内进行拆除,v形槽10内设置有夹齿块11,夹齿块11能够满足不同粗细的钉子,夹齿块11上设置有固定槽12,固定槽12可以钉子本身进行固定。
如图1-图3所示,本实施例中,固定腔2成型于锤身1上,锤把3与锤身1通过固定腔2连接,锤头4成型于锤身1上,羊角头9成型于锤身1上,放置腔5成型于锤头4上,磁石8与锤头4螺钉连接。
如图1-图3所示,本实施例中,紧固弹簧6一侧与锤头4焊接,紧固弹簧6另一侧与紧固板7焊接,v形槽10成型于羊角头9上,夹齿块11成型于羊角头9上,固定槽12成型于夹齿块11上。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员通过锤身1上的固定腔2将锤身1和锤把3进行连接固定,当需要对钉子进行敲钉时,工作人员可以将钉子放置在锤头4上的放置腔5内,通过放置腔5内的磁石8对钉子的顶部进行固定,同时,放置腔5内的紧固板7可以对钉子的中部进行紧固,防止钉子倾斜,避免工作人员打歪钉子,方便使用,同时,紧固弹簧6具有伸缩性,能够使紧固板7对不同尺寸的钉子进行固定,然后工作人员手持锤把3,通过锤头4对钉子进行敲钉,当需要对钉子进行拆除时,先将钉子卡进羊角头9上的v形槽10内,然后通过钉子的粗细,移动锤身1的位置,使钉子卡进夹齿块11上的固定槽12内,在转动羊角锤对钉子进行拆除,进而夹齿块11上的固定槽12可以对不同粗细的钉子进行固定,方便工作人员进行拆除,满足工作人员的使用需求,提高装置的实用性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。