一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置的制作方法

文档序号:25824913发布日期:2021-07-13 14:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上部四角均设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶端设置有台面板(3),所述底板(1)的上部居中设置有三轴气缸(4),且三轴气缸(4)的顶部均匀设置有两组固定座(5),贯穿所述台面板(3)的上下部靠中间均匀开设有两组直槽(6),且台面板(3)的顶部位于两组直槽(6)的上方均设置有夹持机构(7),贯穿所述固定座(5)的两侧居中设置有凸轮轴承随动器(8),所述台面板(3)的底部靠两侧均设置有固定板(9),且固定板(9)的底端居中设置有l型杠杆(10),贯穿所述固定板(9)的底部两侧靠前后端均设置有弹簧螺钉(11),且弹簧螺钉(11)的一端设置有传动块(12);

所述夹持机构(7)包括上垫块(13)和下垫块(16),且上垫块(13)位于下垫块(16)的上方,所述上垫块(13)和下垫块(16)之间靠四角均设置有伸缩杆(14)和压缩弹簧(15),且压缩弹簧(15)缠绕于伸缩杆(14)的外围,所述下垫块(16)的内部居中固定安装有圆形块(17),贯穿所述上垫块(13)的上下部居中设置有丝杆(20),且丝杆(20)的外围靠上端设置有蝶形螺母(18),所述上垫块(13)的一侧设置有连接块(21),且连接块(21)的一侧靠前后端均设置有弧形夹块(19),贯穿所述连接块(21)的前后端居中设置有正反牙螺杆(22),且正反牙螺杆(22)的外围靠前后端均设置有螺纹套筒(23),所述正反牙螺杆(22)的外围居中设置有限位环(24)。

2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,其特征在于:所述固定座(5)与三轴气缸(4)固定连接,两组凸轮轴承随动器(8)呈镜像设置,两组凸轮轴承随动器(8)与固定座(5)螺纹连接,通过螺母固定。

3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,其特征在于:所述固定板(9)呈倒立的凹字形状设置,贯穿固定板(9)的前后部靠下端设置有销轴,l型杠杆(10)位于固定板(9)底部的凹槽内,且l型杠杆(10)通过销轴与固定板(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,其特征在于:所述固定板(9)的底部靠前后端均开设有圆孔,弹簧螺钉(11)的一端穿过圆孔与传动块(12)的一侧螺纹连接,圆孔对弹簧螺钉(11)外围的弹簧限位。

5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,其特征在于:所述上垫块(13)与连接块(21)固定连接,贯穿上垫块(13)的上下端居中开设有通孔,丝杆(20)的底端穿过通孔与圆形块(17)的上部固定连接,下垫块(16)通过底部的卡块与直槽(6)卡接,传动块(12)与下垫块(16)底部的卡块固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,其特征在于:所述正反牙螺杆(22)的外围两端设置有滚珠轴承,正反牙螺杆(22)通过滚珠轴承与连接块(21)活动连接,正反牙螺杆(22)的一端设置有旋钮,连接块(21)的一侧开设有卡槽,弧形夹块(19)的一侧固定安装有滑块,滑块穿过卡槽与螺纹套筒(23)固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,包括底板,所述底板的上部四角均设置有支撑柱,且支撑柱的顶端设置有台面板,所述底板的上部居中设置有三轴气缸,且三轴气缸的顶部均匀设置有两组固定座,贯穿所述台面板的上下部靠中间均匀开设有两组直槽,且台面板的顶部位于两组直槽的上方均设置有夹持机构,贯穿所述固定座的两侧居中设置有凸轮轴承随动器,所述台面板的底部靠两侧均设置有固定板;本实用新型所述的一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置,可以便于快速对液压柱塞泵的斜盘进行有效夹持固定,操作简单,省时省力,提高了工作效率,其次可以对不同尺寸规格的斜盘进行固定,增强装置的使用率,更实用。

技术研发人员:张劲松
受保护的技术使用者:贵州圣力液压有限公司
技术研发日:2020.11.11
技术公布日:2021.07.13
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