一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置。

背景技术：

装饰膜在生产打包过程中，往往需要打卷或切成小块再进行包装，一般由生产出的装饰膜打成大卷，再根据客户要求具体打成小卷或切块，现有的裁切机一般放置一大卷，由人力牵引大卷装饰膜的边缘放置在裁切装置的第一道工序，然后顺着裁切装置的部件一步步放置到末端，然后开启裁切装置。

装饰膜一般为自粘式，表面是各种花纹图案，背部有粘性，再加一层无粘性纸，现有的裁切装置大多没有压纸装置，导致切开之后切口处参差不齐，有时还容易起褶皱，对产品的质量有很大影响，且换大卷装饰膜时多为人工，需要拿起装饰膜的头部绕着裁切装置的结构一步步放置，导致耗时耗力，还耽误生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，具备切口整齐、自动换卷等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述切口整齐、自动换卷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，包括传送带，所述传送带中间活动安装有工作台，所述工作台中部前表面固定安装有液压器，所述液压器面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上面固定连接有受力块，所述受力块后面固定连接有刀片，所述受力块后面活动连接有固定板，所述固定板后面底部活动安装有滑杆，所述固定板后面活动连接有滑动板，所述滑动板前面底部开设有方形孔，所述滑动板底部中间开设有刀孔，所述伸缩杆、受力块、固定板都有两个且前后对称，所述滑杆、方形孔都有8个且前面4个后面4个对称。

优选的，所述工作台左后方固定安装有延伸杆，所述延伸杆左部活动安装有转轴，所述转轴前面固定连接有转盘，所述转盘表面固定安装有支杆，所述支杆有三个绕转盘一圈，所述转盘前表面固定安装有固定夹，所述工作台左前面固定安装有环形杆，所述环形杆前表面活动安装有吸附杆。

优选的，所述工作台右前面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴穿过传送带，所述电机一上面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴表面活动连接有运输带，所述运输带有四个且平均安装在工作台两边。

优选的，所述工作台左上面固定安装有电机三，所述电机三左面固定安装有光感测距仪。

优选的，所述工作台底面前部固定安装有支脚，所述支脚有四个且分布在工作台的底部四角。

优选的，所述吸附杆上表面固定安装有吸盘。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，上方履带和下方传送带同速运行，中间空隙放置装饰膜，可以有效的保持装饰膜的稳定，光杆测距仪测定长度达到客户要求时，液压器拉动伸缩杆，使受力块下降，刀片和滑动板同时下降，滑动板下面的方形孔和滑杆契合时，滑动板停止下降，刀片继续下降裁切装饰膜，裁切完成刀片底部上升到与滑动板同一高度时滑动板上升，保证装饰膜不会因晃动切割不整齐。

2、该种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，大卷装饰膜放置在支杆上，将装饰膜头部塞入固定夹，当光杆测距仪监测到传送带上没有装饰膜时，转盘转动，有装饰膜的支杆运动到指定位置，吸附杆上的吸盘吸住装饰膜头部，运送到传送带上，省去人力换膜。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构底部剖面放大示意图；

图4为本实用新型结构剖面示意图；

图中：1、传送带；2、工作台；3、光感测距仪；4、电机一；5、电机二；6、运输带；7、液压器；8、伸缩杆；9、受力块；10、滑动板；11、刀孔；12、刀片；13、滑杆；14、方形孔；15、延伸杆；16、转盘；17、支杆；18、固定夹；19、环形杆；20、吸附杆；21、吸盘；22、支脚；23、电机三；24、转轴；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，包括传送带1，所述传送带1中间活动安装有工作台2，所述工作台2中部前表面固定安装有液压器7，液压器7有一个，同时控制前后两边，所述液压器7面固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8上面固定连接有受力块9，所述受力块9后面固定连接有刀片12，所述受力块9后面活动连接有固定板25，所述固定板25后面底部活动安装有滑杆13，所述固定板25后面活动连接有滑动板10，滑动板10与受刀片12之间由弹簧连接，滑动板10会受刀片12带动下降，所述滑动板10前面底部开设有方形孔14，所述滑动板10底部中间开设有刀孔11，方形孔14大小与滑杆13契合，所述伸缩杆8、受力块9、固定板25都有两个且前后对称，所述滑杆13、方形孔14都有8个且前面4个后面4个对称，所述工作台2右前面固定安装有电机一4，所述电机一4的输出轴穿过传送带1，所述电机一4上面固定安装有电机二5，所述电机二5的输出轴表面活动连接有运输带6，电机一4、电机二5的输出轴表面粗糙，所述运输带6有四个且平均安装在工作台2两边，所述工作台2左上面固定安装有电机三23，所述电机三23左面固定安装有光感测距仪3，光感测距仪3延伸至传送带1外，所述工作台2底面前部固定安装有支脚22，所述支脚22有四个且分布在工作台2的底部四角。

实施例二

基于实施例一,如图1-4，所述工作台2左后方固定安装有延伸杆15，所述延伸杆15左部活动安装有转轴24，所述转轴24前面固定连接有转盘16，转盘16受转轴24控制转动，所述转盘16表面固定安装有支杆17，所述支杆17有三个绕转盘16一圈，所述转盘16前表面固定安装有固定夹18，固定夹18安放在支杆17中间，所述工作台2左前面固定安装有环形杆19，所述环形杆19前表面活动安装有吸附杆20，吸附杆20为直角形状，所述吸附杆20上表面固定安装有吸盘21。

工作原理：大卷装饰膜放置到支杆17上，将装饰膜开头方到固定夹18内并拉伸出一点，启动机器，转盘16带动大卷装饰膜运动到指定位置，吸附杆20上的吸盘21吸住装饰膜的开头，拉到传送带1上，吸附杆20下压，吸盘21失去吸力，传送带1带动装饰膜开头运动到传送带1与运输带6之间开始运动，光感测距仪3测量距离，当达到所需距离时，液压器7拉动伸缩杆8向下运动，伸缩杆8带动受力块9，受力块9带动刀片12和滑动板10向下，滑动板10底部的方形孔14与滑杆13契合时，滑动板10不再移动，刀片12继续向下切割装饰膜，切割完成刀片12上升，滑动板10上升，完成切割，装饰膜继续传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。