一种双层多功能真空吸附平台及真空吸附系统的制作方法

文档序号:26312261发布日期:2021-08-17 13:50阅读:637来源:国知局
一种双层多功能真空吸附平台及真空吸附系统的制作方法

本实用新型涉及真空吸附平台领域,特别涉及一种双层多功能真空吸附平台及真空吸附系统。



背景技术:

现有技术在对工件进行加工时,一般是将工件放置在真空吸附平台上,但现有技术中的真空吸附平台的真空吸附区域是固定的,无法根据工件的尺寸来选择对应大小的真空吸附区,从而会导致多余的真空吸附区会影响工件的加工,另外现有技术中的真空吸附平台的高度是固定的,难以调节,当工件尺寸的高度相差较大时,现有技术的中真空吸附平台无法适应。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可模块化选择真空吸附区,还可以调节真空吸附平台的高度的双层多功能真空吸附平台及真空吸附系统。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种双层多功能真空吸附平台,包括真空吸附平台、立柱和夹具平台,所述真空吸附平台通过所述立柱安装在所述夹具平台上,所述真空吸附平台包括上本体和下本体,所述上本体上表面均匀横竖交错设置有密封槽,横竖交错的所述密封槽将上本体分隔成若干方块,所述方块呈矩形阵列排布设置,每块所述方块上设置有通孔,所述通孔包括多个第一螺纹孔和多个第一落尘孔,多个所述第一螺纹孔和多个所述第一落尘孔相互间隔排布设置,所述下本体设置在所述上本体底部,所述上本体的底部与所述下本体的上表面围合形成第一真空通道、第二真空通道和第三真空通道,所述上本体的侧边设置有第一抽气孔、第二抽气孔、第三抽气孔和第四抽气孔,所述第一抽气孔与所述第一真空通道连通,所述第二抽气孔和所述第三抽气孔均与所述第二真空通道连通,所述第四抽气孔与所述第三真空通道连通,还包括真空吸附孔,所述真空吸附孔包括均设置在密封槽上的第一区域真空吸附孔、第二区域真空吸附孔和第三区域真空吸附孔,所述第一区域真空吸附孔与所述第一真空通道连通,所述第二区域真空吸附孔与所述第二真空通道连通,所述第三区域真空吸附孔与所述第三真空通道连通,所述第二区域真空吸附孔位于所述第一区域真空吸附孔与所述第三区域真空吸附孔之间。

进一步地,所述下本体对应所述第一落尘孔设置有第二落尘孔。

进一步地,所述下本体与所述上本体之间通过螺钉固定。

进一步地,所述夹具平台上设置有多个第二螺纹孔,多个所述第二螺纹孔呈矩形阵列排布。

进一步地,所述第二抽气孔连接有漏气检测接头。

一种真空吸附系统;及分别与所述第一抽气孔、第二抽气孔、第三抽气孔和第四抽气孔连通的抽真空装置。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型工作时,可以根据工件的大小来设置真空吸附区域,当工件尺寸较小时,可以选择对应工件尺寸的密封圈套在密封槽中,并对应只使用第一区域真空吸附孔或第二区域真空吸附孔或第三区域真空吸附孔,其他没有使用区域的真空吸附孔可以将其关闭,当工件尺寸较大时,可以选择对应工件尺寸的密封圈套设在中间部位的密封槽中,即打开第二区域真空吸附孔,关闭第一区域真空吸附孔和第三区域真空吸附孔;从而使得本实用新型可以任意选择大小合适的真空吸附区域来固定工件,从而可以防止没有使用的真空吸附孔在空吸附,从而导致浪费能源;另外本实用新型通过设置夹具平台,当工件高度过高时,本实用新型可以通过拆卸立柱,从而可将真空吸附平台下降到夹具平台上进行固定安装,本实用新型可以适应不同高度的工件进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的主视结构示意图;

图3是图2的a-a处的剖视图;

图4是图2的b-b处的剖视图;

图5是图2的c-c处的剖视图;

图6是本实用新型真空吸附平台的俯视图;

图7是本实用新型真空吸附平台的仰视图;

图8是本实用新型通过第二区域真空吸附孔固定大尺寸工件时的俯视图;

图9是本实用新型通过第二区域真空吸附孔固定大尺寸工件时的仰视图;

图10是本实用新型通过第三区域真空吸附孔固定小尺寸工件时的俯视图;

图11是本实用新型通过第三区域真空吸附孔固定小尺寸工件时的仰视图;

图12是本实用新型真空吸附平台高度下降到夹具平台后的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:

如图1到图12所示的,一种双层多功能真空吸附平台,包括真空吸附平台1、立柱2和夹具平台3,真空吸附平台1通过立柱2安装在夹具平台3上,真空吸附平台1包括上本体11和下本体12,上本体11上表面均匀横竖交错设置有密封槽111,横竖交错的密封槽111将上本体分隔成若干方块112,方块112呈矩形阵列排布设置,每块方块112上设置有通孔,通孔包括多个第一螺纹孔113和多个第一落尘孔114,多个第一螺纹孔113和多个第一落尘孔114相互间隔排布设置,下本体12设置在上本体11底部,上本体11的底部与下本体12的上表面围合形成第一真空通道115、第二真空通道116和第三真空通道117,上本体11的侧边设置有第一抽气孔115a、第二抽气孔116a、第三抽气孔116b和第四抽气孔117a,第一抽气孔115a与第一真空通道115连通,第二抽气孔116a和第三抽气孔116b均与第二真空通道116连通,第四抽气孔117a与第三真空通道117连通,还包括真空吸附孔,真空吸附孔包括均设置在密封槽111上的第一区域真空吸附孔115b、第二区域真空吸附孔116c和第三区域真空吸附孔117b,第一区域真空吸附孔115b与第一真空通道115连通,第二区域真空吸附孔116c与第二真空通道116连通,第三区域真空吸附孔117b与第三真空通道117连通,第二区域真空吸附孔116c位于第一区域真空吸附孔115b与第三区域真空吸附孔117b之间。

设置第一螺纹孔113,可以方便人们安装定位销,由于上本体上设置有多个第一螺纹孔113,因此对于的定位销可以任意安装,大大方便了对工件5的定位。

设置第一落尘孔114,灰尘或切屑废料可以直接通过第一落尘孔114中落下,可以防止灰尘或者切屑废料堆积在上本体11上,从而影响工件5的安装。

本实施例设置第一区域真空吸附孔115b,当只需要使用第一区域真空吸附孔115b来固定工件时,可关闭第二抽气孔116a、第三抽气孔116b和第四抽气孔117a,使得第二区域真空吸附孔116c和第三区域真空吸附孔117b停止工作,当只需要使用第一区域真空吸附孔115b的某部分吸附孔时,可以通过密封塞6堵住其中某个吸附孔,从而切断,其他不要使用的吸气孔继续吸气。

同样第二区域真空吸附孔116c和第三区域真空吸附孔117b中只需要使用部分吸附孔时,可以任意切断不需要使用的吸附孔,从而使得吸附孔可以合理利用。

进一步地,下本体12对应第一落尘孔114设置有第二落尘孔。

进一步地,下本体12与上本体11之间通过螺钉固定。

进一步地,夹具平台3上设置有多个第二螺纹孔31,多个第二螺纹孔31呈矩形阵列排布。

进一步地,第二抽气孔116a连接有漏气检测接头7。

一种真空吸附系统;及分别与第一抽气孔115a、第二抽气孔116a、第三抽气孔116b和第四抽气孔117a连通的抽真空装置。

本实用新型工作时,可以根据工件5的大小来设置真空吸附区域,当工件5尺寸较小时,可以选择对应工件5尺寸的密封圈4套在密封槽111中,并对应只使用第一区域真空吸附孔115b或第二区域真空吸附孔116c或第三区域真空吸附孔117b,其他没有使用区域的真空吸附孔可以将其关闭,当工件5尺寸较大时,可以选择对应工件5尺寸的密封圈4套设在中间部位的密封槽111中,即打开第二区域真空吸附孔116c,关闭第一区域真空吸附孔115b和第三区域真空吸附孔117b;从而使得本实用新型可以任意选择大小合适的真空吸附区域来固定工件5,从而可以防止没有使用的真空吸附孔在空吸附,从而导致浪费能源;另外本实用新型通过设置夹具平台3,当工件高度过高时,本实用新型可以通过拆卸立柱2,从而可将真空吸附平台1下降到夹具平台3上进行固定安装,本实用新型可以适应不同高度的工件5进行加工。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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