一种水力切割机保护罩的制作方法

本实用新型涉及水力切割机技术领域，尤其涉及一种水力切割机保护罩。

背景技术：

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式，水切割的应用日益广泛，水切割在初步进行切割时，通常会产生较大的水流飞溅，继而导致设备切割的水影响到操作人员。

在切割时，由于水流高速移动，进而使用者进行操作会存在较大的危险性，少数带有防护罩的切割设备在使用时，导致水流会由于阻挡不方便散开，影响正常的切割工作，导致切割时增加额外的阻力，并且带有防护罩的设备不方便操作人员进行观察，继而难以掌握切割的状况，影响正常的切割工作。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种水力切割机保护罩，解决了容易导致水流堵塞汇聚、影响视野，不方便进行观察的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水力切割机保护罩，包括导管，所述导管的顶部外壁固定连接有固定架，导管的顶部固定连通有进水管，导管的底部固定连通有喷头，导管的底部环绕喷头的外壁设置有内保护套，内保护套的外壁转动连接有外保护套，外保护套的顶部外壁固定安装有驱动组件，内保护套的顶部固定连接有滑动环，且驱动组件的一端与滑动环相互转动连接，导管的外壁呈环绕开设有多个滑槽，滑动环通过滑槽与导管相互滑动连接，导管的底部外壁呈环绕设置有环绕弹簧，环绕弹簧的顶部固定连接有连接环，连接环的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述驱动组件包括环绕齿环、驱动电机和主动齿轮，环绕齿环与外保护套的顶部相互固定连接，驱动电机与滑动环的外壁相互固定连接，驱动电机的动力输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与环绕齿环相互啮合。

优选的，所述内保护套与外保护套的外壁均开设有透水孔，且内保护套外壁与外保护套外壁的透水孔相互对应，外保护套的顶部通过焊接。

优选的，所述滑动环的顶部与环绕弹簧的底部相互固定连接，且环绕弹簧的顶部与连接环相互固定连接，且连接环的中心处设置有与滑槽相互对应的滑块，连接环通过滑槽与导管的外壁相互滑动连接。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部与固定架相互固定连接，电动伸缩杆的底部伸出端与连接环的顶部相互固定连接，导管的底部外壁呈环绕固定连接有挡环。

优选的，所述内保护套的底部固定连接有固定环，固定环的底部呈环绕设置有多个转动滚珠，外保护套的底部通过轴承与固定环相互转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，进水管通过导管将切割水流输送到喷头处，进而通过喷头喷出，使得水流冲击工件，继而造成大量的反射水流，通过内保护套进行阻挡，使得水流都能被初步阻挡住，防止其向外继续的飞溅，并且由于内保护套与外保护套的表面均开设有透水孔，继而能够方便将切割水流排出，当需要降低排出速度时，通过驱动组件带动外保护套旋转，使得透水孔相互错开，进而使得水流速度降低，当水流汇聚过多时，会推动内保护套上升，继而降低对水流的阻挡。

2、当需要对水流切割进行观察时，通过顶部的电动伸缩杆带动连接环进行移动，进而使得环绕弹簧被向上拉动，进而使得环绕弹簧带动底部的滑动环上升，进而使得内保护套被带动上升，从而解除对底部喷头处的遮挡，从而使得底部固定环内的转动滚珠与工件表面相互脱离，进而使得喷头暴露在外部表面，使得操作人员能够方便的对切割状态进行查看，并且也能够通过驱动组件带动外保护套旋转，使得外保护套与内保护套相互对应，通过透水孔对内部喷头进行观察，方便操作人员进行选择，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水力切割机保护罩示意图；

图2为本实用新型提出的一种水力切割机保护罩结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种水力切割机保护罩喷头结构仰视示意图。

图中：1、导管；2、固定架；3、进水管；4、喷头；5、内保护套；6、外保护套；7、固定环；8、驱动组件；801、环绕齿环；802、驱动电机；803、主动齿轮；9、滑动环；10、滑槽；11、连接环；12、环绕弹簧；13、电动伸缩杆；14、转动滚珠；15、挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水力切割机保护罩，包括导管1，导管1的顶部外壁固定连接有固定架2，导管1的顶部固定连通有进水管3，导管1的底部固定连通有喷头4，导管1的底部环绕喷头4的外壁设置有内保护套5，内保护套5的外壁转动连接有外保护套6，外保护套6的顶部外壁固定安装有驱动组件8，内保护套5的顶部固定连接有滑动环9，且驱动组件8的一端与滑动环9相互转动连接，导管1的外壁呈环绕开设有多个滑槽10，滑动环9通过滑槽10与导管1相互滑动连接，导管1的底部外壁呈环绕设置有环绕弹簧12，环绕弹簧12的顶部固定连接有连接环11，连接环11的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆13。

驱动组件8包括环绕齿环801、驱动电机802和主动齿轮803，环绕齿环801与外保护套6的顶部相互固定连接，驱动电机802与滑动环9的外壁相互固定连接，驱动电机802的动力输出端安装有主动齿轮803，且主动齿轮803与环绕齿环801相互啮合。

内保护套5与外保护套6的外壁均开设有透水孔，且内保护套5外壁与外保护套6外壁的透水孔相互对应，外保护套6的顶部通过焊接。

滑动环9的顶部与环绕弹簧12的底部相互固定连接，且环绕弹簧12的顶部与连接环11相互固定连接，且连接环11的中心处设置有与滑槽10相互对应的滑块，连接环11通过滑槽10与导管1的外壁相互滑动连接。

电动伸缩杆13的顶部与固定架2相互固定连接，电动伸缩杆13的底部伸出端与连接环11的顶部相互固定连接，导管1的底部外壁呈环绕固定连接有挡环15。

内保护套5的底部固定连接有固定环7，固定环7的底部呈环绕设置有多个转动滚珠14，外保护套6的底部通过轴承与固定环7相互转动连接。

工作原理：在使用时，进水管3通过导管1将切割水流输送到喷头4处，进而通过喷头4喷出，使得水流冲击工件，继而造成大量的反射水流，通过内保护套5进行阻挡，使得水流都能被初步阻挡住，防止其向外继续的飞溅，并且由于内保护套5与外保护套6的表面均开设有透水孔，继而能够方便将切割水流排出，当需要降低排出速度时，通过驱动组件8带动外保护套6旋转，使得透水孔相互错开，进而使得水流速度降低，当水流汇聚过多时，会推动自动的推动内保护套5上升，继而降低对水流的阻挡，无需人工操作，自动进行调节，当反射水流较小时，在环绕弹簧12的作用下，内保护套5又重新向底部移动，当需要对水流切割进行观察时，通过顶部的电动伸缩杆13带动连接环11进行移动，进而使得环绕弹簧12被向上拉动，进而使得环绕弹簧12带动底部的滑动环9上升，进而使得内保护套5被带动上升，从而解除对底部喷头4处的遮挡，从而使得底部固定环7内的转动滚珠14与工件表面相互脱离，进而使得喷头4暴露在外部表面，使得操作人员能够方便的对切割状态进行查看，并且也能够通过驱动组件8带动外保护套6旋转，使得外保护套6与内保护套5相互对应，通过透水孔对内部喷头4进行观察，方便操作人员进行选择，十分方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。