一种用于HDPE防渗膜的裁切设备的制作方法

本实用新型涉及hdpe领域，具体是一种用于hdpe防渗膜的裁切设备。

背景技术：

防渗膜标准名称为聚乙烯土工膜，主要是乳白色半透明至不透明的热塑性树脂材料——聚乙烯树脂制作而成。聚乙烯是高分子聚合物，是无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918-0.965。防渗膜具有良好的耐热性和耐寒性；化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好；随着密度的上升，其机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热和抗拉强度也更高；可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。而hdpe防渗膜是属于高性能的防渗膜中的一种，hdpe一般指高密度聚乙烯，其因环保性高且防渗效果好而被广泛使用。在hdpe防渗膜的生产加工过程中，需要使用到hdpe防渗膜的裁切设备。

但是，现有技术中的hdpe防渗膜的裁切设备，由于不方便对hdpe防渗膜进行固定，导致裁切防渗膜的切口不整齐，降低了最终收卷的hdpe防渗膜的产品外观美感，且没有防渗膜回收装置，导致切下的防渗膜废料难以及时处理。

技术实现要素：

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于hdpe防渗膜的裁切设备，旨在解决现有技术中的用于hdpe防渗膜的裁切设备在裁切时存在着不方便对hdpe防渗膜进行固定，导致裁切防渗膜的切口不整齐，降低了最终收卷的hdpe防渗膜的产品外观美感，且没有防渗膜回收装置，导致切下的防渗膜废料难以及时处理的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种用于hdpe防渗膜的裁切设备，包括设备壳体，所述设备壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底侧外表面均固定安装有底座，所述底座的底侧外表面面积均大于所述支撑柱的底侧外表面面积，所述设备壳体的底侧内表面滑动安装有回收槽，所述回收槽的前侧外表面中央位置固定安装有回收拉手，所述回收拉手通过前后移动而控制所述回收槽的取出与放入，所述设备壳体的顶侧内表面固定安装有裁切室，所述裁切室的前侧外表面左端位置旋转安装有第一合页，所述第一合页的右侧外表面固定安装有第一开盖，所述第一开盖的前侧外表面右端中部位置固定安装有第一把手，所述第一把手通过左右旋转所述第一合页而控制所述第一开盖的开启与闭合，所述设备壳体的顶侧外表面左端位置旋转安装有第二合页，所述第二合页的右侧外表面固定安装有第二开盖，所述裁切室的内部左端中下部前后水平向中央位置转动安装有放膜轴，所述放膜轴的外表面滑动安装有放膜辊，所述裁切室的内部右端中下部前后水平向中央位置转动安装有收膜轴，所述收膜轴的外表面滑动安装有收膜辊，所述放膜辊和所述收膜辊的外表面均环绕传动安装有hdpe防渗膜，所述裁切室的后侧外表面左端中下部位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机，所述设备壳体的前侧内表面中右端位置和后侧内表面中右端位置均固定安装有第一滑轨，所述hdpe防渗膜的顶侧内表面中右端位置滑动安装有第一固定板，所述hdpe防渗膜的顶侧外表面中右端位置滑动安装有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板通过在所述第一滑轨上上下移动而靠近远离所述hdpe防渗膜，所述第一滑轨的右方下端位置开设有裁切槽，所述裁切槽的前侧外表面和后侧外表面均与所述裁切室的前侧内表面和后侧内表面固定连接，所述设备壳体的右侧外表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的右侧内表面转动安装有裁切轴，所述裁切轴的左侧外表面固定安装有裁切刀，所述第二滑轨的右侧外表面滑动安装有第二电机箱，所述第二电机箱的底侧外表面中央位置固定安装有推手，所述推手通过四处移动而控制所述第二电机箱在所述第二滑轨上四处平移，所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二驱动电机。

优选地，所述第二开盖的顶侧外表面右端中部位置固定安装有第二把手，所述第二把手通过左右旋转所述第二合页而控制所述第二开盖的开启与闭合。

优选地，所述第一驱动电机的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端与所述放膜轴的后端固定连接。

优选地，所述第一电机箱的后侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关，所述第一驱动开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。

优选地，所述第一固定板和所述第二固定板的前端位置和后端位置均活动安装有固定阀门，所述固定阀门通过上下旋转而控制所述第一固定板和所述第二固定板对所述hdpe防渗膜的固定与松开。

优选地，所述第二驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的左端与所述裁切轴的右端固定连接。

优选地，所述第二电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关，所述第二驱动开关通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。

(三)有益效果

该一种用于hdpe防渗膜的裁切设备，通过设置有回收槽、回收拉手、第二合页、第二开盖、第二把手、第一滑轨、第一固定板、第二固定板和固定阀门的共同配合作用，可以通过调节旋转固定阀门而方便对hdpe防渗膜进行固定，使裁切防渗膜的切口整齐，提高了最终收卷的hdpe防渗膜的产品外观美感，设置了防渗膜回收装置，可以对切下的防渗膜废料及时回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中a部分的局部放大图。

图中：1-设备壳体、2-支撑柱、3-底座、4-回收槽、5-回收拉手、6-裁切室、7-第一合页、8-第一开盖、9-第一把手、10-第二合页、11-第二开盖、12-第二把手、13-放膜轴、14-放膜辊、15-收膜轴、16-收膜辊、17-hdpe防渗膜、18-第一电机箱、19-第一驱动电机、20-第一驱动轴、21-第一驱动开关、22-第一滑轨、23-第一固定板、24-第二固定板、25-固定阀门、26-裁切槽、27-第二滑轨、28-裁切轴、29-裁切刀、30-第二电机箱、31-推手、32-第二驱动电机、33-第二驱动轴、34-第二驱动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3：

本实用新型提供一种用于hdpe防渗膜的裁切设备，包括设备壳体1，设备壳体1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底侧外表面均固定安装有底座3，底座3的底侧外表面面积均大于支撑柱2的底侧外表面面积，设备壳体1的底侧内表面滑动安装有回收槽4，回收槽4的前侧外表面中央位置固定安装有回收拉手5，回收拉手5通过前后移动而控制回收槽4的取出与放入，设备壳体1的顶侧内表面固定安装有裁切室6，裁切室6的前侧外表面左端位置旋转安装有第一合页7，第一合页7的右侧外表面固定安装有第一开盖8，第一开盖8的前侧外表面右端中部位置固定安装有第一把手9，第一把手9通过左右旋转第一合页7而控制第一开盖8的开启与闭合，设备壳体1的顶侧外表面左端位置旋转安装有第二合页10，第二合页10的右侧外表面固定安装有第二开盖11，裁切室6的内部左端中下部前后水平向中央位置转动安装有放膜轴13，放膜轴13的外表面滑动安装有放膜辊14，裁切室6的内部右端中下部前后水平向中央位置转动安装有收膜轴15，收膜轴15的外表面滑动安装有收膜辊16，放膜辊14和收膜辊16的外表面均环绕传动安装有hdpe防渗膜17，裁切室6的后侧外表面左端中下部位置固定安装有第一电机箱18，第一电机箱18的内部位置固定安装有第一驱动电机19，设备壳体1的前侧内表面中右端位置和后侧内表面中右端位置均固定安装有第一滑轨22，hdpe防渗膜17的顶侧内表面中右端位置滑动安装有第一固定板23，hdpe防渗膜17的顶侧外表面中右端位置滑动安装有第二固定板24，第一固定板23和第二固定板24通过在第一滑轨22上上下移动而靠近远离hdpe防渗膜17，第一滑轨22的右方下端位置开设有裁切槽26，裁切槽26的前侧外表面和后侧外表面均与裁切室6的前侧内表面和后侧内表面固定连接，设备壳体1的右侧外表面固定安装有第二滑轨27，第二滑轨27的右侧内表面转动安装有裁切轴28，裁切轴28的左侧外表面固定安装有裁切刀29，第二滑轨27的右侧外表面滑动安装有第二电机箱30，第二电机箱30的底侧外表面中央位置固定安装有推手31，推手31通过四处移动而控制第二电机箱30在第二滑轨27上四处平移，第二电机箱30的内部位置固定安装有第二驱动电机32。

其中，第二开盖11的顶侧外表面右端中部位置固定安装有第二把手12，第二把手12通过左右旋转第二合页10而控制第二开盖11的开启与闭合，此处的第二把手12是为了方便入内调节固定阀门25。

其中，第一驱动电机19的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴20，第一驱动轴20的前端与放膜轴13的后端固定连接，此处的第一驱动轴20是为在自身转动后带动放膜轴13的转动所设。

其中，第一电机箱18的后侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关21，第一驱动开关21通过与外界电源电性连接而控制第一驱动电机19的启动与停止，第一驱动开关21为使hdpe防渗膜17放料。

其中，第一固定板23和第二固定板24的前端位置和后端位置均活动安装有固定阀门25，固定阀门25通过上下旋转而控制第一固定板23和第二固定板24对hdpe防渗膜17的固定与松开，以方便固定。

其中，第二驱动电机32的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴33，第二驱动轴33的左端与裁切轴28的右端固定连接，此处的第二驱动轴33是为在自身转动后带动裁切轴28的转动所设。

其中，第二电机箱30的右侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关34，第二驱动开关34通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机32的启动与停止，此第二驱动开关34为控制裁切刀29裁切。

使用时：首先通过抓取第一把手9向左旋转第一合页7打开第一开盖8，然后将收卷有hdpe防渗膜17的放膜辊13及收膜辊16分别向后插入至裁切室6内的放膜轴13及收膜轴15上，并调节hdpe防渗膜17置于第一固定板23和第二固定板24之间，接着关闭第一开盖8，然后通过抓取第二把手12向左旋转第二合页10打开第二开盖11，接着伸手进入裁切室6内上下旋转固定阀门25以使第一固定板23和第二固定板24离hdpe防渗膜17有一定高度，然后再关闭第二开盖11，接着将装置连通至外界电源，然后按下第一驱动开关21，使第一驱动电机19开始驱动，通过第一驱动轴20的转动带动放膜轴13的转动以进行hdpe防渗膜17的自左向右放料，待放料至收膜辊16收卷hdpe防渗膜17所要求收卷的厚度时，再次按下第一驱动开关21停止转动放料，接着再次打开第二开盖11，然后伸手进入裁切室6内向下旋转固定阀门25以使第一固定板23和第二固定板24夹紧固定住hdpe防渗膜17为止，接着关闭第二开盖11，然后按下第二驱动开关34，使第二驱动电机32开始驱动，通过第二驱动轴33的转动带动裁切轴28及裁切刀29的转动，此时通过抓取推手31调节第二电机箱30在第二滑轨27上平移直至裁切刀29靠近裁切槽26的正上方时即进行上下裁切以使hdpe防渗膜17被裁切完整，其中被裁切掉的废料直接落入至回收槽4内被统一收集，如此反复操作直至将所有需要裁切的hdpe防渗膜17悉数裁切完毕后，再次按下第二驱动开关34停止转动裁切，然后将装置断开至外界电源，接着打开第一开盖8，取出其中已经裁切好的hdpe防渗膜17、放膜辊14和收膜辊16，最后通过抓取回收拉手5向前移动取出回收槽4并对其内所收集的裁切废料倒出清理后再放回归位。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。