一种具有辅助定位功能的箱包装钮机的制作方法

1.本实用新型涉及箱包装钮机技术领域，尤其涉及一种具有辅助定位功能的箱包装钮机。


背景技术：

2.装钮机作为一种专业设备，已经广泛地运用到箱包等技术领域中，装钮机主要用于金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在箱包厂加工企业中被广泛地使用。
3.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，而箱包上通常需要安装钮扣，从而方便对箱包进行密封，但现有的装钮机在对箱包安装钮扣时，需要先在箱包上进行标记，并且安装多个等距钮扣时，需要进行人工测量，从而耽误工作效率。
4.因此，有必要提供一种具有辅助定位功能的箱包装钮机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有辅助定位功能的箱包装钮机，解决了需要在箱包上进行测量标记的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有辅助定位功能的箱包装钮机，包括：装钮机本体；滑动装置，所述滑动装置固定于所述装钮机本体上，所述滑动装置包括凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块，所述凸形块上固定连接有固定板；夹持装置，所述夹持装置固定于所述固定板上，所述夹持装置包括升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上螺纹连接有螺纹杆，所述固定板上固定连接有第二夹持板，所述螺纹杆的一端固定连接有握把；升降装置，所述升降装置固定于所述固定板上，所述升降装置包括固定块，所述固定块的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有固定壳；限位装置，所述限位装置固定于所述固定壳的内部，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的表面套接有第一弹簧，并且限位杆的表面固定连接有限位盘，所述固定板上开设有多个限位槽；转动装置，所述转动装置固定有所述升降杆的一端，所述转动装置包括连接杆，所述连接杆上固定连接有两个防滑垫，并且连接杆的表面转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有第一滑动槽。
7.优选的，所述固定板上开设有第二滑动槽，所述装钮机本体上固定连接有多个三角板，所述三角板与所述第二滑动槽滑动连接。
8.优选的，所述滑动装置和所述夹持装置共设置有两个，两个所述滑动装置和两个所述夹持装置对称分布在所述装钮机本体的两侧。
9.优选的，所述装钮机本体上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定板固定连接。
10.优选的，所述凸形槽开设与所述装钮机本体上，所述升降槽开设与所述固定板上。
11.优选的，所述螺纹杆的一端与所述第二夹持板转动连接，所述固定块固定于所述
固定板上，所述限位杆与所述固定壳滑动连接。
12.优选的，所述第一弹簧位于所述限位盘的右侧，所述连接杆与所述升降杆的一端固定连接，所述转动盘位于两个所述防滑垫之间，所述第一滑动槽与所述三角板滑动连接。
13.三角板设置有多个，并且三角板为可拆卸结构，从而可以对不同的三角板进行更换，从而方便调节两个钮扣之间的距离。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有辅助定位功能的箱包装钮机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种具有辅助定位功能的箱包装钮机，此装置结构简单，通过第一夹持板和第二夹持板对箱包进行夹持，并设置多个三角板对夹持后的箱包的移动距离进行限制，使箱包每次移动的距离相同，从而方便对多个钮扣进行安装，避免了通过人工测量标记的麻烦，从而增加了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的具有辅助定位功能的箱包装钮机的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的升降装置的侧视图；
18.图3为图1所示的a部放大示意图；
19.图4为图1所示的b部放大示意图。
20.图中标号：1、装钮机本体，2、滑动装置，21、凸形槽，22、凸形块，23、固定板，3、夹持装置，31、升降槽，32、滑动杆，33、第一夹持板，34、螺纹杆，35、第二夹持板，36、握把，4、升降装置，41、固定块，42、升降杆，43、固定壳，5、限位装置，51、限位杆，52、第一弹簧，53、限位盘，54、限位槽，6、转动装置，61、连接杆，62、防滑垫，63、转动盘，64、第一滑动槽，7、第二滑动槽，8、三角板，9、连接板，10、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的具有辅助定位功能的箱包装钮机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的升降装置的侧视图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的b部放大示意图。一种具有辅助定位功能的箱包装钮机包括：装钮机本体1；滑动装置2，所述滑动装置2固定于所述装钮机本体1上，所述滑动装置2包括凸形槽21，所述凸形槽21的内部滑动连接有凸形块22，所述凸形块22上固定连接有固定板23；夹持装置3，所述夹持装置3固定于所述固定板23上，所述夹持装置3包括升降槽31，所述升降槽31的内部滑动连接有滑动杆32，所述滑动杆32的一端固定连接有第一夹持板33，所述第一夹持板33上螺纹连接有螺纹杆34，所述固定板23上固定连接有第二夹持板35，所述螺纹杆34的一端固定连接有握把36；升降装置4，所述升降装置4固定于所述固定板23上，所述升降装置4包括固定块41，所述固定块41的内部滑动连接有升降杆42，所述升降杆42的一端固定连接有固定壳43；限位装置5，所述限位装置5固定于所述固定壳43的内部，所述限位装置5包括限位杆51，所述限位杆51的表面套接有第一弹簧52，并且限位杆51的表面固定连接有限位盘53，所述固定板23上开设有多个限位槽54；转动装置6，所述转
动装置6固定有所述升降杆42的一端，所述转动装置6包括连接杆61，所述连接杆61上固定连接有两个防滑垫62，并且连接杆61的表面转动连接有转动盘63，所述转动盘63上开设有第一滑动槽64。
23.升降装置4和限位装置5是对转动盘63进行升降，从而在安装多个钮扣时，更换不同的三角板8可以对两个钮扣之间的距离进行调整，从而更换较高的三角板8时，避免第一滑动槽64无法使三角板8通过，从而可以调节转动盘63的高度，向右拉动限位杆51，使限位杆51与限位槽54不再卡接，便可以对固定壳43进行上下移动，固定壳43上下移动会带动转动盘63上下移动。
24.所述固定板23上开设有第二滑动槽7，所述装钮机本体1上固定连接有多个三角板8，所述三角板8与所述第二滑动槽7滑动连接。
25.第二滑动槽7是放固定板23左右移动时不受三角板8的限制。
26.所述滑动装置2和所述夹持装置3共设置有两个，两个所述滑动装置2和两个所述夹持装置3对称分布在所述装钮机本体1的两侧。
27.两个夹持装置3是对箱包的两侧进行夹持。
28.所述装钮机本体1上固定连接有连接板9，所述连接板9上固定连接有第二弹簧10，所述第二弹簧10的一端与所述固定板23固定连接。
29.第二弹簧10是当安装多个钮扣时，转动转动盘63后，第二弹簧10会向左拉动箱包进入下一个三角板8，从而方便对下一个钮扣进行安装。
30.所述凸形槽21开设与所述装钮机本体1上，所述升降槽31开设与所述固定板23上。
31.所述螺纹杆34的一端与所述第二夹持板35转动连接，所述固定块41固定于所述固定板23上，所述限位杆51与所述固定壳43滑动连接。
32.螺纹杆34旋转会带动第一夹持板33上下移动。
33.所述第一弹簧52位于所述限位盘53的右侧，所述连接杆61与所述升降杆42的一端固定连接，所述转动盘63位于两个所述防滑垫62之间，所述第一滑动槽64与所述三角板8滑动连接。
34.第一弹簧52是对移动后限位杆51进行复位。
35.本实用新型提供的具有辅助定位功能的箱包装钮机的工作原理如下：
36.当需要对箱包上进行安装钮扣时，将箱包放在第一夹持板33和第二夹持板35之间，然后转动握把36，握把36旋转会带动螺纹杆34旋转，螺纹杆34旋转会使第一夹持板33向下移动，第一夹持板33向下移动会对第一夹持板33和第二夹持板35之间的箱包进行夹持，并且当需要对箱包上安装多个钮扣时，转动转动盘63，转动盘63旋转会带动第一滑动槽64旋转，从而使第一滑动槽64和三角板8在同一直线上，从而便可以向左移动一个三角板8的距离，然后转动转动盘63，使第一滑动槽64与三角板8不再同一直线上，从而当转动盘63移动至下个三角板8时便会使三角板8与转动盘63不能继续移动，重复操作便可以对多个钮扣进行安装。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有辅助定位功能的箱包装钮机具有如下有益效果：
38.此装置结构简单，通过第一夹持板33和第二夹持板35对箱包进行夹持，并设置多个三角板8对夹持后的箱包的移动距离进行限制，使箱包每次移动的距离相同，从而方便对
多个钮扣进行安装，避免了通过人工测量标记的麻烦，从而增加了工作效率。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。