一种记忆枕头生产裁剪固定装置的制作方法

本实用新型属于记忆枕头生产设备技术领域，具体涉及一种记忆枕头生产裁剪固定装置。

背景技术：

记忆头枕的生产加工都会使用到海绵，而海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。在切割海绵时，一般是采用人工手动切割或者采用机器切割；人工手动切割劳时劳力，而采用机器切割时，海绵易出现移动，影响海绵的切割效果，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，目前在切割海绵时，一般是采用人工手动切割；人工手动切割劳时劳力，而采用机器切割时，海绵易出现移动，影响海绵的切割效果；而且在海绵切割时产生的废料往往掉落在地，产生环境污染，并且不方便对裁剪后的海绵进行输送收料，一般都是采用人工进行送料裁剪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种记忆枕头生产裁剪固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种记忆枕头生产裁剪固定装置，包括底板，所述底板的底面设有移动轮，所述底板的上端面右侧设有安装平台，所述安装平台的端面左侧设有传送安装架，所述传送安装架的内部通过设有的转轴安装有传送辊，所述传送安装架的右侧通过安装平台上设有的固定块顶端设有驱动电机，所述驱动电机的右侧位于安装平台的端面设有安装座，所述安装座的端面安装有第一气缸，所述安装平台的支撑柱左侧设有第二气缸，所述底板的端面左侧设有裁剪支架，所述裁剪支架的顶端设有裁剪固定板，所述裁剪固定板的左侧面内部设有安装腔，所述安装腔的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有l型活动连接杆，所述l型活动连接杆的一单贯穿延伸至裁剪固定板的左侧外部，且l型活动连接杆的延伸端一侧位于裁剪固定板的左侧边端的一端水平连接有推杆，所述裁剪支架的后端面位于底板的表面设有滑槽，所述滑槽的内部水平固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的顶面竖直设有安装竖杆，所述安装竖杆的前端面上端水平设有安装杆，所述安装杆的右侧贯穿设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆底端固定设有电机安装架。

作为本技术方案的进一步优化，所述裁剪固定板的右侧设有裁剪底板，所述裁剪底板的表面设有开设有裁切槽，所述推杆的一端设有固定夹板，所述固定夹板有侧面设有防滑橡胶垫，且固定夹板与所设传送辊水平对称设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述电机安装架的内部安装有裁剪电机，所述裁剪电机的输出端设有转动轴，且转动轴的一端贯穿延伸至电机安装架的右侧外部安装有圆形裁剪刀片，所述电机安装架的底面设有垫板，所述垫板的底面均匀设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接固定压板，且固定压板与所述裁剪固定板垂直对应设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装平台的一侧所设的第二气缸的伸缩杆一端与所设安装竖杆的底端一侧面固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一气缸的伸缩杆一端固定设有安装板，所述安装板与所设传送辊的端面水平对应设置，所述安装板的左侧面设有设有缓冲伸缩件，所述缓冲伸缩件上套接有伸缩弹簧，所述缓冲伸缩件与伸缩弹簧的一端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的一面设有橡胶防滑垫。

作为本技术方案的进一步优化，所述传送辊的表面传送设有传送带，所述传送带的表面设有防滑垫，所述传送辊的转动轴贯穿延伸至传送安装架的右侧外部与驱动电机的转动轴固定转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该记忆枕头生产裁剪固定装置，将不规则块状海绵放置于传送辊上设置的传送带上，同时启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动传送辊转动，从而使传送带上的块状海绵工件移动，当块状海绵工件移动与裁切固定板、活动夹板对应时，驱动电机停止转动，此时第一气缸推动由安装板、缓冲伸缩件、伸缩弹簧、活动夹板构成的推料机构将块状海绵工件推送至裁剪固定板上，同时使块状海绵的一侧面与固定夹板贴面，实现对块状海绵工件两侧面同时进行固定，同时第三气缸推动电机安装架下移，使设置的垫板对块状海绵工件从上端面进行压紧固定，此时启动裁剪电机带动转动轴转动，转动轴带动圆形裁剪刀片转动，对块状海绵工件进行旋转式裁剪，而裁剪产生的废料从裁剪底板上设置的裁剪槽内落入底板上，然后进行统一的收集处理，通过裁剪固定板、复位弹簧、推杆、固定夹板之间的配合使用，当块状海绵工件裁剪完成后，第一气缸带动推料机构回缩，同时利用复位弹簧的回弹箱带动推杆与固定夹板移动，此时推动裁剪后的海绵工件移动至传送辊上设置的传送带上，此时驱动电机启动带动传送辊上的传送带移动，实现对裁剪后海绵工件自动推料与送料的作用，降低对人员的使用成本，提高裁剪的效率，且本实用新型适合不同海绵的生产需求，并且避免夹板与海绵硬性接触，破坏海绵现象的发生，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、移动轮；3、第二气缸；4、安装平台；5、传送安装架；6、传送辊；7、驱动电机；8、安装座；9、第一气缸；10、安装板；11、缓冲伸缩件；12、伸缩弹簧；13、活动夹板；14、裁剪支架；15、裁剪固定板；16、安装腔；17、复位弹簧；18、推杆；19、固定夹板；20、裁剪底板；21、滑槽；22、滑杆；23、滑块；24、安装竖杆；25、安装杆；26、第三气缸；27、电机安装架；28、裁剪电机；29、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种记忆枕头生产裁剪固定装置，包括底板1，底板1的底面设有移动轮2，便于对该装置进行搬运及移动，底板1的上端面右侧设有安装平台4，安装平台4的端面左侧设有传送安装架5，传送安装架5的内部通过设有的转轴安装有传送辊6，传送辊6的表面传送设有传送带，传送带的表面设有防滑垫，传送安装架5的右侧通过安装平台4上设有的固定块顶端设有驱动电机7，传送辊6的转动轴贯穿延伸至传送安装架5的右侧外部与驱动电机7的转动轴固定转动连接，驱动电机7的右侧位于安装平台4的端面设有安装座8，安装座8的端面安装有第一气缸9，第一气缸9的伸缩杆一端固定设有安装板10，安装板10与所设传送辊6的端面水平对应设置，安装板10的左侧面设有设有缓冲伸缩件11，缓冲伸缩件11上套接有伸缩弹簧12，缓冲伸缩件11与伸缩弹簧12的一端固定连接有活动夹板13，活动夹板13的一面设有橡胶防滑垫。

安装平台4的支撑柱左侧设有第二气缸3，底板1的端面左侧设有裁剪支架14，裁剪支架14的顶端设有裁剪固定板15，裁剪固定板15的右侧设有裁剪底板20，裁剪底板20的表面设有开设有裁切槽，裁剪固定板15的左侧面内部设有安装腔16，安装腔16的内部设有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端固定连接有l型活动连接杆，l型活动连接杆的一单贯穿延伸至裁剪固定板15的左侧外部，且l型活动连接杆的延伸端一侧位于裁剪固定板15的左侧边端的一端水平连接有推杆18，推杆18的一端设有固定夹板19，固定夹板19有侧面设有防滑橡胶垫，且固定夹板19与所设传送辊6水平对称设置，裁剪支架14的后端面位于底板1的表面设有滑槽21，滑槽21的内部水平固定有滑杆22，滑杆22上滑动套接有滑块23，滑块23的顶面竖直设有安装竖杆24，安装平台4的一侧所设的第二气缸3的伸缩杆一端与所设安装竖杆24的底端一侧面固定连接。

安装竖杆24的前端面上端水平设有安装杆25，安装杆25的右侧贯穿设有第三气缸26，第三气缸26的伸缩杆底端固定设有电机安装架27，电机安装架27的内部安装有裁剪电机28，裁剪电机28的输出端设有转动轴，且转动轴的一端贯穿延伸至电机安装架27的右侧外部安装有圆形裁剪刀片，电机安装架27的底面设有垫板29，垫板29的底面均匀设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定连接固定压板，且固定压板与裁剪固定板15垂直对应设置。

具体的，使用时首先将不规则块状海绵放置于传送辊6上设置的传送带上，同时启动驱动电机7，驱动电机7通过转动轴带动传送辊6转动，从而使传送带上的块状海绵工件移动，当块状海绵工件移动与裁剪固定板15、活动夹板13对应时，驱动电机7停止转动，此时第一气缸9推动由安装板10、缓冲伸缩件11、伸缩弹簧12、活动夹板13构成的推料机构将块状海绵工件推送至裁剪固定板15上，同时使块状海绵的一侧面与固定夹板19贴面，实现对块状海绵工件两侧面同时进行固定，同时第三气缸26推动电机安装架27下移，使设置的垫板29对块状海绵工件从上端面进行压紧固定，此时启动裁剪电机28带动转动轴转动，转动轴带动圆形裁剪刀片转动，对块状海绵工件进行旋转式裁剪，而裁剪产生的废料从裁剪底板20上设置的裁剪槽内落入底板1上，然后进行统一的收集处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。