一种具有多组切割机构的平切机的制作方法

1.本技术涉及一种平切机，具体是一种具有多组切割机构的平切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机和平切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有的平切机在工作时，通常只有一个切割机构进行切割，从而造成切割效率较低，且现有的平切机位移精度不易调节，从而影响平切的精度，现有的平切机的高度固定，不方便使用。因此，针对上述问题提出一种具有多组切割机构的平切机。


技术实现要素：

4.一种具有多组切割机构的平切机，包括加工台、切割龙门以及移动装置和调节装置；
5.所述移动装置包括切割龙门、导轨、滑块、支撑板、固定齿条、活动板、固定框、传动轴、行走齿轮、步进电机、传动齿轮、定位板和气缸，所述加工台的一端侧壁安装有限位开关和控制按钮，所述加工台的两端侧壁内部开有导轨，所述加工台的顶端一侧安装有四个切割龙门；
6.所述调节装置包括支撑柱、调节槽、调节孔、调节螺栓、支撑腿和行走轮，所述加工台的底端四周均固定连接支撑柱，所述支撑柱的内部开有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接支撑腿。
7.进一步地，所述活动板的底端固定连接四个支撑板，所述活动板通过支撑板和滑块滑动连接导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨对称分布在加工台的两端侧壁内部。
8.进一步地，所述活动板的顶端固定连接固定框，所述固定框的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端套接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接两个行走轮齿轮，两个所述行走齿轮通过传动轴转动连接在活动板的内部。
9.进一步地，所述加工台的顶端侧壁两侧均固定连接固定齿条，所述固定齿条啮合连接行走轮齿轮，所述行走齿轮的数量为两个，两个所述行走轮齿轮对称分布在活动板的内部两侧。
10.进一步地，所述活动板的顶端两侧均固定连接定位板，所述定位板的一端侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接推板，所述推板滑动连接在活动板的顶端表面。
11.进一步地，所述支撑柱的一端侧壁螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接调节孔，所述调节孔开设在支撑腿的内部，所述调节孔的数量为若干个，若干个所述调节孔等距分布在支撑腿的内部，所述支撑腿的底部安装有行走轮。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便高度调节且便于精确位移的具有多组切割机构的平切机。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的活动板、定位板、气缸和推板的位置示意图；
16.图3为本技术一种实施例的支撑板、活动板、行走齿轮和滑块的结构示意图。
17.图中：1、加工台，2、切割龙门，3、导轨，4、滑块，5、支撑板，6、固定齿条，7、活动板，8、固定框，9、传动轴，10、行走齿轮，11、步进电机，12、传动齿轮，13、定位板，14、气缸，15、限位开关，16、控制按钮，17、支撑柱，18、调节槽，19、调节孔，20、调节螺栓，21、支撑腿，22、行走轮，23、推板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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3所示，一种具有多组切割机构的平切机，包括加工台1、切割龙门2以及移动装置和调节装置；
25.所述移动装置包括切割龙门2、导轨3、滑块4、支撑板5、固定齿条6、活动板7、固定框8、传动轴9、行走齿轮10、步进电机11、传动齿轮12、定位板13和气缸14，所述加工台1的一端侧壁安装有限位开关15和控制按钮16，所述加工台1的两端侧壁内部开有导轨3，所述加工台1的顶端一侧安装有四个切割龙门2；
26.所述调节装置包括支撑柱17、调节槽18、调节孔19、调节螺栓20、支撑腿21和行走轮22，所述加工台1的底端四周均固定连接支撑柱17，所述支撑柱17的内部开有调节槽18，所述调节槽18的内部滑动连接支撑腿21。
27.所述活动板7的底端固定连接四个支撑板5，所述活动板7通过支撑板5和滑块4滑动连接导轨3，所述导轨3的数量为两个，两个所述导轨3对称分布在加工台1的两端侧壁内部，结构更加合理，便于连接；所述活动板7的顶端固定连接固定框8，所述固定框8的内部安装有步进电机11，所述步进电机11的输出端套接有传动齿轮12，所述传动齿轮12啮合连接两个行走轮22齿轮，两个所述行走齿轮10通过传动轴9转动连接在活动板7的内部，结构更加合理，便于连接；所述加工台1的顶端侧壁两侧均固定连接固定齿条6，所述固定齿条6啮合连接行走轮22齿轮，所述行走齿轮10的数量为两个，两个所述行走轮22齿轮对称分布在活动板7的内部两侧，结构更加合理，便于连接；所述活动板7的顶端两侧均固定连接定位板13，所述定位板13的一端侧壁安装有气缸14，所述气缸14的输出端固定连接推板23，所述推板23滑动连接在活动板7的顶端表面，结构更加合理，便于连接；所述支撑柱17的一端侧壁螺纹连接调节螺栓20，所述调节螺栓20螺纹连接调节孔19，所述调节孔19开设在支撑腿21的内部，所述调节孔19的数量为若干个，若干个所述调节孔19等距分布在支撑腿21的内部，所述支撑腿21的底部安装有行走轮22，结构更加合理，便于连接。
28.本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将支撑腿21从支撑柱17内部的调节槽18抽出一定的长度，通过调节螺栓20螺纹连接调节槽18内部的支撑腿21，调节螺栓20与调节孔19螺纹固定，从而将支撑腿21的位置固定，继而方便调整支撑柱17和支撑腿21的位置，从而调整加工台1的高度，通过支撑腿21和行走轮22，方便加工台1的移动，通过启动步进电机11，步进电机11带动传动齿轮12转动，传动齿轮12与两个行走齿轮10啮合连接从而带动两个行走齿轮10转动，行走齿轮10与固定齿条6啮合转动从而带动活动板7移动，活动板7通过支撑板5带动滑块4沿着导轨3滑动，继而使活动板7沿着导轨3在加工台1的顶端移动，将需要切割的泡沫放置在活动板7的顶端，启动气缸14，气缸14推动推板23移动，两个推板23将泡沫固定，通过四个切割龙门2，方便多组进行切割。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.本技术结构合理，将支撑腿从支撑柱内部的调节槽抽出一定的长度，通过调节螺栓螺纹连接调节槽内部的支撑腿，调节螺栓与调节孔螺纹固定，从而将支撑腿的位置固定，继而方便调整支撑柱和支撑腿的位置，从而调整加工台的高度；
31.2.本技术结构合理，通过支撑腿和行走轮，方便加工台的移动，通过启动步进电机，步进电机带动传动齿轮转动，传动齿轮与两个行走齿轮啮合连接从而带动两个行走齿
轮转动，行走齿轮与固定齿条啮合转动从而带动活动板移动，活动板通过支撑板带动滑块沿着导轨滑动，继而使活动板沿着导轨在加工台的顶端移动，将需要切割的泡沫放置在活动板的顶端，启动气缸，气缸推动推板移动，两个推板将泡沫固定，通过四个切割龙门，方便多组进行切割。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。