一种用于钻井固井的泵柱塞取装器的制作方法

1.本实用新型涉及钻井固井技术领域，尤其涉及一种用于钻井固井的泵柱塞取装器。


背景技术：

2.固井技术是多学科的综合应用技术，具有系统性、一次性和时间短的特点。固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管，封隔油、气和水等地层，在固定作业中常用往复式三柱塞泵增注加压和注聚生产，柱塞泵的柱塞的更换维修是经常性的工作，通常取出柱塞时采用铁锤敲击“t”形杆或滑块撞击“t”形杆来取出，在操作过程中存在着费时、费力、影响生产，还存在锤子敲偏或滑块挤手的安全隐患，而且对于柱塞的安装放置也比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钻井固井的泵柱塞取装器，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
5.一种用于钻井固井的泵柱塞取装器，包括外筒，所述外筒内设置有内筒，所述内筒的外壁与外筒的内壁固定连接，所述外筒的顶端四周套设有密封环，所述密封环与外筒的顶端四周滑动连接，所述密封环的顶端内设置有连接环，所述连接环与密封环固接且连通，且所述连接环上设置有一对对称的取塞组件，所述内筒内设置有柱塞组件。
6.优选的，所述取塞组件包括两个微型电推缸，每个所述微型电推缸的缸体底部均贯穿连接环的一端并与连接环固定连接，每个所述微型电推缸的延伸端端部均固设有l形板，两块所述l形板的底端设置有连接板，所述连接板的顶面两端分别与对应的l形板的底端固定连接，且所述连接板的左右两侧面上均开设有滚动槽，每个所述滚动槽内均安装有滚珠，两个所述滚珠相背离的一端均与连接环的内壁滚动连接，且所述连接板的顶面设置有转动部件。
7.优选的，所述转动部件包括转筒，所述转筒贯穿连接板的顶面并与连接板固定连接，所述转筒内设置有转轴，所述转轴与转筒转动连接，所述转筒的顶端固设有调节轮，所述转筒的底端固设有螺纹杆。
8.优选的，所述转轴上套设有限位环，所述限位环与转轴固定连接，所述限位环与转筒之间设置有弹簧，所述弹簧套设在转轴上。
9.优选的，所述柱塞组件包括螺纹筒，所述螺纹筒设置在内筒内，所述螺纹筒的底端固设有连接块，所述连接块上套设有加固块，所述加固块与连接块固定连接，所述加固块上套设有泵柱塞，所述泵柱塞与加固块固定连接。
10.优选的，所述泵柱塞的外侧壁与内筒的内壁滑动连接，所述螺纹筒的顶端内插设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，且所述螺纹杆的顶端与转筒的底端固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过螺纹杆和螺纹筒的配合设置，当需要对泵柱塞进行装时，将螺纹杆的底端螺旋插设在螺纹筒内，将泵柱塞放置在内筒内，根据所需要放置的深度，人工转动调节轮，带动转轴转动，进而带动螺纹杆在螺纹筒内进行螺纹转动，从而带动泵柱塞沿着内筒的内壁进行向下滑动，方便将泵柱塞放置在内筒内；
13.2、本实用新型通过微型电推缸的设置，当需要对泵柱塞进行取时，在微型电推缸的动力输出下，带动l形板及连接板上升，进而带动滚珠沿着连接环的内壁进行滚动上升，使得弹簧被压缩，进而带动泵柱塞沿着内筒的内壁进行向上滑动，从方便对泵柱塞进行取出作业；
14.3、本实用新型通过调节轮和微型电推缸的配合设置，不仅方便对泵柱塞进行安装作业，同时，也方便对泵柱塞进行取出作业，而且避免了传统用锤子敲偏或滑块挤手的安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处放大示意图；
19.附图标记：1
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调节轮；2
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转轴；3
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l形板；4
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微型电推缸；5
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连接环；6
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加固块；7
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外筒；8
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内筒；9
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限位环；10
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滚珠；11
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密封环；12
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螺纹筒；13
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连接块；14
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泵柱塞；15
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螺纹杆；16
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连接板；17
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弹簧；18
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转筒。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例
23.如图1
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4所示，一种用于钻井固井的泵柱塞取装器，包括外筒7，外筒7内设置有内筒8，内筒8的外壁与外筒7的内壁固定连接，外筒7的顶端四周套设有密封环11，密封环11与外筒7的顶端四周滑动连接，密封环11的顶端内设置有连接环5，连接环5与密封环11固接且连通，且连接环5上设置有一对对称的取塞组件，内筒8内设置有柱塞组件。
24.取塞组件包括两个微型电推缸4，微型电推缸4的型号为hr6000,微型电推缸4通过电源线与外接电源电性连接，每个微型电推缸4的缸体底部均贯穿连接环5的一端并与连接环5固定连接，每个微型电推缸4的延伸端端部均固设有l形板3，两块l形板3的底端设置有连接板16，连接板16的顶面两端分别与对应的l形板3的底端固定连接，且连接板16的左右两侧面上均开设有滚动槽，每个滚动槽内均安装有滚珠10，两个滚珠10相背离的一端均与连接环5的内壁滚动连接，且连接板16的顶面设置有转动部件。
25.转动部件包括转筒18，转筒18贯穿连接板16的顶面并与连接板16固定连接，转筒
18内设置有转轴2，转轴2与转筒18转动连接，转筒18的顶端固设有调节轮1，转筒18的底端固设有螺纹杆15，转轴2上套设有限位环9，限位环9与转轴2固定连接，限位环9与转筒18之间设置有弹簧17，弹簧17套设在转轴2上。
26.柱塞组件包括螺纹筒12，螺纹筒12设置在内筒8内，螺纹筒12的底端固设有连接块13，连接块13上套设有加固块6，加固块6与连接块13固定连接，加固块6上套设有泵柱塞14，泵柱塞14与加固块6固定连接，泵柱塞14的外侧壁与内筒8的内壁滑动连接，螺纹筒12的顶端内插设有螺纹杆15，螺纹杆15与螺纹筒12螺纹连接，且螺纹杆15的顶端与转筒18的底端固定连接。
27.工作原理：当需要对泵柱塞14进行装时，将螺纹杆15的底端螺旋插设在螺纹筒12内，然后，将泵柱塞14放置在内筒8内，使得泵柱塞14沿着内筒8的内壁进行向下滑动，然后，滑动至一定位置时，使得密封环11的内壁套设在外筒7的顶端口外壁，使得连接环5的底端与内筒8、外筒7的顶端抵紧，然后，根据所需要放置的深度，人工转动调节轮1，带动转轴2在转筒18内进行转动，使得弹簧17被压缩，从而带动螺纹杆15在螺纹筒12内进行螺纹转动，从而带动泵柱塞14沿着内筒8的内壁进行向下滑动，同时，启动微型电推缸4，在微型电推缸4的动力输出下，带动l形板3及连接板16下降，进而带动滚珠10沿着连接环5的内壁进行滚动下降；
28.当需要对泵柱塞14进行取时，启动微型电推缸4，在微型电推缸4的动力输出下，带动l形板3及连接板16上升，进而带动滚珠10沿着连接环5的内壁进行滚动上升，使得连接板16与限位环9接触，使得弹簧17被压缩，进而带动泵柱塞14沿着内筒8的内壁进行向上滑动，从方便将泵柱塞14进行取出作业。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。