一种拉马的制作方法

1.本实用新型涉及拆卸设备领域，具体涉及一种拉马。


背景技术：

2.拉马作为维修设备时的一种辅助工具，使用相当广泛。主要用来将损坏的轴承或叶轮从轴上沿轴向拆卸下来。其结构主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成。主要尺寸为拉爪长度，拉爪间距、螺杆长度，以适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承。使用时，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔，调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承外环或叶轮，旋转旋柄使拉爪带动轴承或叶轮沿轴向向外移动拆除。
3.但在一些拆卸场合中，拉马伸不进轴上零件的孔中使拉马的螺旋杆锥顶顶不到轴头端面，导致不能正常的拆卸。
4.基于上述情况，本实用新型提出了一种拉马，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拉马。本实用新型的拉马结构简单，使用方便，通过顶杆、移动块和拉杆，实现从孔中拆卸安装在轴端的轴承的功能，操作简单，拆卸方便；在顶杆的顶部设有转动杆，转动顶杆更方便快捷，拆卸轴承更方便；通过复位弹簧，拉杆更好的夹住轴承，操作更方便。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种拉马，包括顶杆，所述顶杆上套设有移动块，所述移动块的两侧均可转动连接有拉杆；所述顶杆的顶部设有转动杆；所述拉杆与移动块之间还设有复位弹簧。
8.本实用新型通过所述顶杆、移动块和拉杆，实现从孔中拆卸安装在轴端的轴承的功能，操作简单，拆卸方便；在所述顶杆的顶部设有所述转动杆，转动所述顶杆更方便快捷，拆卸轴承更方便；通过所述复位弹簧，所述拉杆更好的夹住轴承，操作更方便。
9.优选的，所述顶杆的底端设有圆锥形的顶针；所述顶杆在所述顶针的上方还设有螺纹。
10.优选的，所述顶杆的顶部设有收纳所述转动杆的容纳腔，所述容纳腔的上方设有连杆；所述转动杆上设有与所述连杆配合的槽口。
11.优选的，所述移动块上设有与所述顶杆上的所述螺纹配合的螺纹孔；所述移动块上还设有两个分别与两个所述拉杆可转动连接的铰座，所述铰座上设有通孔。
12.优选的，所述拉杆上设有与所述铰座匹配的转动部，所述转动部上设有嵌设在所述通孔中的转动轴；所述复位弹簧套设在所述转动轴上。
13.优选的，所述拉杆的底端设有拉板，所述拉板上设有多个防脱条。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
15.本实用新型的拉马结构简单，使用方便，采用振动料盘作为圆柱形铝块的进料装置，实现了自动进料，阻料微型气缸、放料微型气缸以及传感器均与plc控制器相连，保证每
次只进料一个圆柱形铝块；提高了铝瓶成型加工效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型所述转动杆收起时的结构示意图；
20.图5为本实用新型所述转动杆使用时的结构示意图；
21.图6为所述顶杆和转动杆的剖视结构示意图；
22.图7为所述移动块、拉杆和复位弹簧的结构示意图；
23.图8为所述拉杆的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
25.实施例1：
26.如图1至8所示，一种拉马，包括顶杆1，所述顶杆1上套设有移动块2，所述移动块2的两侧均可转动连接有拉杆3；所述顶杆1的顶部设有转动杆4；所述拉杆3与移动块2之间还设有复位弹簧5。
27.本实用新型通过所述顶杆1、移动块2和拉杆3，实现从孔中拆卸安装在轴端的轴承的功能，操作简单，拆卸方便；在所述顶杆1的顶部设有所述转动杆4，转动所述顶杆1更方便快捷，拆卸轴承更方便；通过所述复位弹簧5，所述拉杆3更好的夹住轴承，操作更方便。
28.进一步地，在另一个实施例中，所述顶杆1的底端设有圆锥形的顶针11；所述顶杆1在所述顶针11的上方还设有螺纹12。
29.通过所述顶针11，更好的将轴承与轴分离，且所述顶针11呈圆锥形，顶部直径较小，可以适配更多型号的轴承，提高适用范围。
30.进一步地，在另一个实施例中，所述顶杆1的顶部设有收纳所述转动杆4的容纳腔13，所述容纳腔13的上方设有连杆14；所述转动杆4上设有与所述连杆14配合的槽口41。
31.在所述顶杆1的顶部设有收纳所述转动杆4的所述容纳腔13，本实用新型在不使用时，可以将所述转动杆4隐藏到所述容纳腔13中，携带更方便，占用空间小。
32.进一步地，在另一个实施例中，所述移动块2上设有与所述顶杆1上的所述螺纹12配合的螺纹孔21；所述移动块2上还设有两个分别与两个所述拉杆3可转动连接的铰座22，所述铰座22上设有通孔221。
33.通过所述螺纹孔21与所述顶杆1上的所述螺纹12的配合，采用螺纹传动的方式，通过所述转动1的转动，驱动试试移动块2的上下移动，传动效果好；设有所述铰座22，可以较好的与所述拉杆3可转动连接。
34.进一步地，在另一个实施例中，所述拉杆3上设有与所述铰座22匹配的转动部31，所述转动部31上设有嵌设在所述通孔221中的转动轴32；所述复位弹簧5套设在所述转动轴32上。
35.通过所述转动轴32，可以更好的与所述铰座22可转动连接，且所述复位弹簧5套设在所述转动轴32上，有着更好的复位效果。
36.进一步地，在另一个实施例中，所述拉杆3的底端设有拉板33，所述拉板33上设有多个防脱条34。
37.设有所述防脱条34，防止拆卸轴承的过程中所述拉板33从轴承边上滑出。
38.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的拉马，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
39.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。