一种离型纸排废用的切片机的制作方法

本实用新型属于离型纸技术领域，具体涉及一种离型纸排废用的切片机。

背景技术：

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。

随着社会的发展，离型纸的运用越来越广泛，而离型纸在生产时，会对其进行排废切片处理，但是一般的排废切片都是人工进行操作处理，导致工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种离型纸排废用的切片机，解决了一般的排废切片都是人工进行操作处理，导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型纸排废用的切片机，包括放置板，所述放置板的表面设置有支撑架，所述支撑架的内部分别设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面均设置有碾压轮，所述第二转动轴的一端贯穿支撑架均设置有第二齿轮，且一组第二齿轮啮合连接，所述放置板表面的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述支撑架的一端设置有传送装置，所述支撑架的一侧设置有切割箱，所述支撑架的顶部设置有切割装置，所述放置板的底部设置有回收装置，所述放置板底部的两端分别设置有移动装置。

优选的，所述传送装置包括有第三电机，所述第三电机的输出端设置有传送主动轴，所述传送主动轴的表面设置有传送带，所述传送带内部的一端设置有传送从动轴。

优选的，所述切割装置包括有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端设置有转动盘，所述转动盘的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一端设置有第一活动环，所述第一活动环的表面设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有第二活动环，所述第二活动环的底部设置有切片刀，所述切片刀的两端分别设置有限制杆。

优选的，所述回收装置包括有回收箱，所述回收箱的两侧分别设置有固定块，所述回收箱的一端设置有手柄。

优选的，所述移动装置包括有液压泵，所述液压泵的输出端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有连接板，所述连接板的两端分别设置有轮子，所述连接板表面的两侧分别设置有内杆，所述内杆的表面设置有套筒，且套筒位于放置板的底部。

优选的，所述放置板底部的四周分别设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有支撑腿防滑底座，所述支撑腿防滑底座的底部设置有防滑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第二电机工作，使第二电机通过第三转动轴带动转动盘进行转动，从而使转动盘通过固定柱带动第一活动环进行转动，使第一活动环通过连接杆带动第二活动环进行移动，使第二活动环带动切片刀进行上下活动，从而对离型纸进行切片处理，这样省去了人工进行操作，大大提升了工作的效率，减少了不必要的麻烦，使切片后的离型纸更加方便进行处理，并且设置限制杆，是为了限制切片刀，使切片刀在移动时更加的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的第四种立体结构图；

图5为本实用新型a的放大图。

图中：1放置板；2第一电机；3第一转动轴；4第一齿轮；5第二齿轮；6第二转动轴；7支撑架；8第二电机；9转动盘；10连接杆；11限制杆；12切割箱；13切片刀；14固定块；15手柄；16弹簧；17支撑腿；18防滑底座；19回收箱；20轮子；21连接板；22内杆；23套筒；24液压泵；25碾压轮；26传送带；27第三电机；28第三转动轴；29固定柱；30第一活动环；31第二活动环；32液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种离型纸排废用的切片机，包括放置板1，放置板1的表面设置有支撑架7，支撑架7的内部分别设置有第二转动轴6，第二转动轴6的表面均设置有碾压轮25，第二转动轴6的一端贯穿支撑架7均设置有第二齿轮5，且一组第二齿轮5啮合连接，放置板1表面的一侧设置有第一电机2，第一电机2的输出端设置有第一转动轴3，第一转动轴3的一端设置有第一齿轮4，且第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接，支撑架7的一端设置有传送装置，支撑架7的一侧设置有切割箱12，支撑架7的顶部设置有切割装置，放置板1的底部设置有回收装置，放置板1底部的两端分别设置有移动装置，通过设置的第一电机2工作，使第一电机2通过第一转动轴3带动第一齿轮4进行转动，从而使第一齿轮4通过第二齿轮5带动第二转动轴6进行转动，使第二转动轴6通过碾压轮25来对离型纸进行滚压，防止离型纸出现褶皱的现象，导致后期切片受到影响。

具体的，传送装置包括有第三电机27，第三电机27的输出端设置有传送主动轴，传送主动轴的表面设置有传送带26，传送带26内部的一端设置有传送从动轴，通过设置第三电机27工作，使第三电机27通过传送主动轴带动传送带26进行转动，从而将其表面的离型纸输送到切割装置处进行切割，这样避免离型纸在输送的过程中出现不必要的麻烦，从而影响切割的效率。

具体的，切割装置包括有第二电机8，第二电机8的输出端设置有第三转动轴28，第三转动轴28的一端设置有转动盘9，转动盘9的一侧设置有固定柱29，固定柱29的一端设置有第一活动环30，第一活动环30的表面设置有连接杆10，连接杆10的一端设置有第二活动环31，第二活动环31的底部设置有切片刀13，切片刀13的两端分别设置有限制杆11，通过设置的第二电机8工作，使第二电机8通过第三转动轴28带动转动盘9进行转动，从而使转动盘9通过固定柱29带动第一活动环30进行转动，使第一活动环30通过连接杆10带动第二活动环31进行移动，使第二活动环31带动切片刀13进行上下活动，从而对离型纸进行切片处理，这样省去了人工进行操作，大大提升了工作的效率，减少了不必要的麻烦，使切片后的离型纸更加方便进行处理，并且设置限制杆11，是为了限制切片刀13，使切片刀13在移动时更加的稳定。

具体的，回收装置包括有回收箱19，回收箱19的两侧分别设置有固定块14，回收箱19的一端设置有手柄15，通过设置回收箱19，是为了回收切成片的离型纸，防止离型纸直接道落到地面上，从而对后期的清理造成影响，并且通过拉动手柄15，使手柄15带动回收箱19从固定块14的内部滑出，从而方便对回收箱19进行清理。

具体的，移动装置包括有液压泵24，液压泵24的输出端设置有液压杆32，液压杆32的一端设置有连接板21，连接板21的两端分别设置有轮子20，连接板21表面的两侧分别设置有内杆22，内杆22的表面设置有套筒23，且套筒23位于放置板1的底部，通过设置的液压泵24工作，使液压泵24通过液压杆32带动连接板21向下移动，从而使连接板21带动轮子20向下移动，使轮子20移动到该设备的下面，然后使该设备通过轮子20进行移动，从而增加该设备的移动性，使该设备能够更好的移动到需要工作的位置，并且设置套筒23与内杆22，是为了限制连接板21，防止连接板21在向下移动时，发生晃动，从而影响移动的效果。

具体的，放置板1底部的四周分别设置有弹簧16，弹簧16的底部设置有支撑腿防滑底座18，支撑腿防滑底座18的底部设置有防滑底座18，通过设置弹簧16，是为了减少该设备在使用时所产生的震动，而设置防滑底座18，是为了增加该设备的稳定性，防止出现滑动现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一电机2工作，使第一电机2通过第一转动轴3带动第一齿轮4进行转动，从而使第一齿轮4通过第二齿轮5带动第二转动轴6进行转动，使第二转动轴6通过碾压轮25来对离型纸进行滚压，然后通过设置第三电机27工作，使第三电机27通过传送主动轴带动传送带26进行转动，从而将其表面的离型纸输送到切割装置处进行切割，最后通过设置的第二电机8工作，使第二电机8通过第三转动轴28带动转动盘9进行转动，从而使转动盘9通过固定柱29带动第一活动环30进行转动，使第一活动环30通过连接杆10带动第二活动环31进行移动，使第二活动环31带动切片刀13进行上下活动，从而对离型纸进行切片处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。