一种可调节的管夹的制作方法

本实用新型涉及管件夹持技术领域，更具体地说，是一种可调节的管夹。

背景技术：

在机械加工过程中，存在各种各样的加工件，其中管状工件的数量占其中一部分，管件在加工前需要利用到夹持机构对其进行稳定夹持。

现有的管夹的结构简单且功能单一，在调节过程中，大多采用螺栓进行固定夹持的方式，因此需要工作人员借助一定的工具，而且非常费力，加大了劳动强度，且不能对不同大小的管件进行夹持工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的管夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节的管夹，包括底座和夹板安装板，所述夹板安装板固定安装在底座上，所述夹板安装板内设有夹持机构，所述夹持机构包括多个相对夹板安装板周向布设在夹持单元，所述夹持单元包括夹板和顶块，所述夹板的两端滑动插设在夹板安装板内，所述顶块与夹板之间连接，所述顶块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与夹板安装板之间螺纹配合，所述夹持机构还包括驱动环，所述驱动环滑动安装在夹板安装板上，所述驱动环与螺纹杆之间传动连接，所述驱动环上还设有齿条，所述夹板安装板上转动转动安装有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮同轴固定安装有调节盘。

更进一步地：所述夹板上对称设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与顶块之间通过铰杆铰接，所述铰杆之间通过弹性件连接。

更进一步地：所述弹性件为拉簧。

更进一步地：所述夹板上与管件直接接触的面上粘接有橡胶皮。

又进一步地：所述螺纹杆同轴固定安装有转叶，所述转叶上周向设有多个一号磁铁，所述驱动环上周向均匀设有多个与一号磁铁相吸的二号磁铁。

又进一步地：所述底座和调节盘之间设有锁止机构。

又进一步地：所述锁止机构包括多个卡槽和卡杆，所述卡槽周向均匀设置在调节盘上，所述底座上固定安装有凸块，所述卡杆贯穿凸块且两者之间滑动配合，所述卡杆与凸块之间还弹性连接，所述卡槽位于卡杆的移动路径上。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置夹板、橡胶皮、滑槽、铰杆、滑块、拉簧、顶块、螺纹杆、转叶、一号磁铁、驱动环、二号磁铁、齿条、齿轮和调节盘，通过将管件穿过夹板安装板并处于夹板之间，通过转动调节盘，从而带动齿轮转动，进而在齿轮与齿条之间的啮合作用下，从而带动驱动环转动，进而带动二号磁铁转动，在一号磁铁和二号磁铁之间的引力作用下，带动转叶转动，进而带动螺纹杆转动，在螺纹杆与夹板安装板之间的螺纹配合下，从而使得螺纹杆带动顶块移动，进而带动夹板朝夹板安装板中心移动，实现了对不同管径大小的管件进行稳定夹持的工作，通过设置铰杆和橡胶皮，前者实现在夹持瞬间的缓冲工作，避免应力作用造成夹板或者管件磨损，后者有效的保护了管件外壁。

附图说明

图1为可调节的管夹的结构示意图；

图2为可调节的管夹中夹持机构的结构示意图；

图3为可调节的管夹中a处放大的局部结构示意图；

图4为可调节的管夹中驱动环的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-底座、2-夹板安装板、3-夹板、4-橡胶皮、5-滑槽、6-铰杆、7-滑块、8-拉簧、9-顶块、10-螺纹杆、11-转叶、12-一号磁铁、13-驱动环、14-二号磁铁、15-齿条、16-齿轮、17-调节盘、18-卡槽、19-卡杆、20-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种可调节的管夹，包括底座1和夹板安装板2，所述夹板安装板2固定安装在底座1上，所述夹板安装板2内设有夹持机构，所述夹持机构包括多个相对夹板安装板2周向布设在夹持单元，所述夹持单元包括夹板3和顶块9，所述夹板3的两端滑动插设在夹板安装板3内，所述顶块9与夹板3之间连接，所述夹板3上对称设有两个滑槽5，所述滑槽5内滑动安装有滑块7，所述滑块7与顶块9之间通过铰杆6铰接，所述铰杆6之间通过弹性件连接，例如所述弹性件为拉簧8，所述夹板3上与管件直接接触的面上粘接有橡胶皮4，用于保护管件表面，所述顶块9上转动安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10与夹板安装板2之间螺纹配合，所述夹持机构还包括驱动环13，所述驱动环13滑动安装在夹板安装板2上，所述驱动环13与螺纹杆10之间传动连接，所述螺纹杆10同轴固定安装有转叶11，所述转叶11上周向设有多个一号磁铁12，所述驱动环13上周向均匀设有多个与一号磁铁12相吸的二号磁铁14，所述驱动环13上还设有齿条15，所述夹板安装板2上转动转动安装有与齿条15相啮合的齿轮16，所述齿轮16同轴固定安装有调节盘17。

在实际应用时，通过将管件穿过夹板安装板2并处于夹板3之间，通过转动调节盘17，从而带动齿轮16转动，进而在齿轮16与齿条15之间的啮合作用下，从而带动驱动环13转动，进而带动二号磁铁14转动，在一号磁铁12和二号磁铁14之间的引力作用下，带动转叶11转动，进而带动螺纹杆10转动，在螺纹杆10与夹板安装板2之间的螺纹配合下，从而使得螺纹杆10带动顶块9移动，进而带动夹板3朝夹板安装板2中心移动，实现了对不同管径大小的管件进行稳定夹持的工作，通过设置铰杆6和橡胶皮4，前者实现在夹持瞬间的缓冲工作，避免应力作用造成夹板3或者管件磨损，后者有效的保护了管件外壁。

进一步的，请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述底座1和调节盘17之间设有锁止机构，所述锁止机构包括多个卡槽18和卡杆19，所述卡槽18周向均匀设置在调节盘17上，所述底座1上固定安装有凸块20，所述卡杆19贯穿凸块20且两者之间滑动配合，所述卡杆19与凸块20之间还弹性连接，所述卡槽18位于卡杆19的移动路径上。

在实际应用时，在通过调节盘17对夹板3的位置进行调节后，通过将卡杆19卡入对应此时夹板3位置的卡槽18内，从而对调节盘17的位置进行限制，提高了夹持过程中的稳定性。

结合上述实施例，本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，通过将管件穿过夹板安装板2并处于夹板3之间，通过转动调节盘17，从而带动齿轮16转动，进而在齿轮16与齿条15之间的啮合作用下，从而带动驱动环13转动，进而带动二号磁铁14转动，在一号磁铁12和二号磁铁14之间的引力作用下，带动转叶11转动，进而带动螺纹杆10转动，在螺纹杆10与夹板安装板2之间的螺纹配合下，从而使得螺纹杆10带动顶块9移动，进而带动夹板3朝夹板安装板2中心移动，对管件进行夹持工作，通过设置铰杆6和橡胶皮4，前者实现在夹持瞬间的缓冲工作，避免应力作用造成夹板3或者管件磨损，后者有效的保护了管件外壁，在通过调节盘17对夹板3的位置进行调节后，通过将卡杆19卡入对应此时夹板3位置的卡槽18内，从而对调节盘17的位置进行限制，提高了夹持过程中的稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。