一种具有减震功能的裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切机技术领域，特别是涉及一种具有减震功能的裁切机。

背景技术：

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备；

现有裁切机技术中，不需要任何模具，直接将产品进行裁切，裁切机对材料进行裁切时，会产生震动而导致材料在工作台上发生位移，使得剪切出来的材料误差增大，为此我们提出一种具有减震功能的裁切机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有减震功能的裁切机，通过设置的固定机构，在裁切机对材料进行裁切时，将材料固定在工作台上，避免了机体工作时产生震动导致材料在工作台上发生位移，使得剪切出来的材料误差增大，提高了机体的稳定性，避免出现不必要的损失。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的裁切机，包括机体，所述机体顶端设置有工作台，所述工作台顶端外侧设置有固定机构，所述固定机构包括第一连接块，所述第一连接块一端连接于机体一侧表面，所述第一连接块一端表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端表面连接有第一限位块，所述第一限位块一侧表面开设有限位槽，且所述第一限位块底端表面设置有滑块，所述滑块一端处于工作台内壁外侧开设有滑槽，且所述限位槽内侧连接有材料，所述材料一端表面连接有第二限位块，所述第二限位块一侧表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端表面连接有第二连接块，所述第二连接块一端连接于机体一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括减震机构，所述减震机构包括底座，所述底座连接于机体底端表面，所述底座底端表面开设有活动槽，所述活动槽内侧活动连接有活动杆，所述活动杆外侧表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧一端连接于底座底端表面，且所述活动杆底端表面设置有固定块，所述固定块底端表面连接有底盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块呈长方体结构，所述第二连接块呈长方体结构，且所述第一连接块与第二连接块处于同一水平位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位块呈长方体结构，所述第二限位块呈长方体结构，且所述第一限位块与第二限位块处于对称位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽呈弧形结构，且所述限位槽内侧表面设置有海绵垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈圆柱体结构，且所述滑块的数量共设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘呈圆柱体结构，且所述底盘底端表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽呈圆柱体结构，且所述活动杆顶端表面设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定机构，在裁切机对材料进行裁切时，将材料固定在工作台上，避免了机体工作时产生震动导致材料在工作台上发生位移，使得剪切出来的材料误差增大，提高了机体的稳定性，避免出现不必要的损失；

2、通过设置的减震机构，使得机体对材料进行裁切时，机体震动减小，避免了因机体震动而导致材料在机体上发生震动影响工作的正常运行，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图；

其中：1、机体；2、工作台；3、材料；4、底座；11、第一连接块；12、第一弹簧；13、第一限位块；14、海绵垫；15、限位槽；16、滑块；17、第二限位块；18、第二弹簧；19、第二连接块；41、活动槽；42、活动杆；43、第三弹簧；44、固定块；45、底盘。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种具有减震功能的裁切机，包括机体1，机体1顶端设置有工作台2，工作台2顶端外侧设置有固定机构，固定机构包括第一连接块11，第一连接块11一端连接于机体1一侧表面，第一连接块11一端表面设置有第一弹簧12，第一弹簧12一端表面连接有第一限位块13，第一限位块13一侧表面开设有限位槽15，且第一限位块13底端表面设置有滑块16，滑块16一端处于工作台2内壁外侧开设有滑槽，且限位槽15内侧连接有材料3，材料3一端表面连接有第二限位块17，第二限位块17一侧表面设置有第二弹簧18，第二弹簧18一端表面连接有第二连接块19，第二连接块19一端连接于机体1一侧表面；

工作时，将材料3插入限位槽15内侧，第一限位块13与第二限位块17被第一弹簧12与第二弹簧18推动将材料3抵紧固定；通过设置的固定机构，在裁切机对材料3进行裁切时，将材料3固定在工作台2上，避免了机体1工作时产生震动导致材料3在工作台上发生位移，使得剪切出来的材料3误差增大，提高了机体1的稳定性，避免出现不必要的损失。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5所示，还包括减震机构，减震机构包括底座4，底座4连接于机体1底端表面，底座4底端表面开设有活动槽41，活动槽41内侧活动连接有活动杆42，活动杆42外侧表面套接有第三弹簧43，第三弹簧43一端连接于底座4底端表面，且活动杆42底端表面设置有固定块44，固定块44底端表面连接有底盘45；

当机体1工作产生震动时，底座4向下运动压迫活动杆42收缩，使得震动的力被分解消散；通过设置的减震机构，使得机体1对材料3进行裁切时，机体1震动减小，避免了因机体1震动而导致材料3在机体1上发生震动影响工作的正常运行，有利于提高工作效率。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，第一连接块11呈长方体结构，第二连接块19呈长方体结构，且第一连接块11与第二连接块19处于对称位置；通过将第一连接块11与第二连接块19设置成对称位置，增强了机构的平衡性，使得连接更加稳定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，第一限位块13呈长方体结构，第二限位块17呈长方体结构，且第一限位块13与第二限位块17处于同一水平位置；通过将第一限位块13与第二限位块17设置成同一水平位置，使得材料3与第一限位块13、第二限位块17的连接更加稳定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，限位槽15呈弧形结构，且限位槽15内侧表面设置有海绵垫14；通过将限位槽15设置成弧形结构，使得限位槽15与材料3连接更加贴合，且在限位槽15内侧表面设置了海绵垫14，使得连接时材料3表面不会受损。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2-3所示，滑块16呈圆柱体结构，且滑块16的数量共设置有两个；通过设置了两个滑块16，使得第一限位块13可以适应不同的材料3移动调节位置，使得材料3与第一限位块13连接更加稳固，机构更加完善。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5所示，底盘45呈圆柱体结构，且底盘45底端表面设置有防滑垫；通过将底盘45设置成圆柱体结构，使得机体1放置地面时更加稳定，且在底盘45底端表面设置了防滑垫，增强了摩擦力，提高了稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5所示，活动槽41呈圆柱体结构，且活动杆42顶端表面设置有橡胶垫；通过将活动槽41设置成圆柱体结构，使得活动杆42与活动槽41的连接更稳定，且在活动杆42顶端表面设置了橡胶垫，使得活动槽41与活动杆42连接时有缓冲效果，增加使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。