一种轴承配件加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承配件加工用固定夹具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。对近五年来的数据进行分析发现，2009
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2013年中国轴承制造行业销售收入也呈逐年增加的态势。2013年，实现销售收入2490.12亿元，同比增长11.80％，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
3.现有轴承加工技术中，轴承本身非常圆滑，操作加工时难以固定，为加工者带来很多麻烦，传统轴承配件加工固定夹具结构复杂，控制操作不方便，轴承加工时容易固定不够平稳发生偏移以及加工效率低下的缺点，已经很难满足现代化生产的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承配件加工用固定夹具，具有固定平稳、方便操作和工作效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承配件加工用固定夹具，包括底座，所述底座顶部左侧通过螺丝固定有控制盒，所述控制盒顶部前侧通过螺丝固定有电机开关，所述电机开关后侧设有液压缸控制旋钮并通过螺丝固定在控制盒上，所述控制盒内部通过螺丝固定有控制器，所述底座顶部中间通过焊接固定有机箱，所述机箱右侧设有总开关并通过螺丝固定在底座上，所述底座内部通过套装固定有蓄电池，所述机箱内部通过套装固定有电机，所述机箱顶部中心通过贯穿固定有撑杆，所述撑杆顶部通过焊接固定有下托盘，所述下托盘顶部中间开设有卡槽，所述卡槽内部通过胶粘黏固定有缓冲垫，所述下托盘顶部四角均通过焊接固定有支撑柱，所述支撑柱中间通过贯穿固定有上顶盖，所述支撑柱顶部通过焊接固定有顶壳，所述顶壳顶部通过套装固定有液压缸，所述液压缸底部通过套装固定有液压杆。
6.优选的，所述下托盘顶部中间凹陷为圆弧状，所述下托盘与上顶盖形状相同。
7.优选的，所述液压杆贯穿顶壳中心并与上顶盖通过焊接固定在一起。
8.优选的，所述支撑柱均固定在顶壳和上顶盖四角。
9.优选的，所述底座右面开设有充电口。
10.优选的，所述电机型号为：hd
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85，所述蓄电池型号为：jn
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14.4v66ah，所述液压缸型号为：yb1
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2.5。
11.优选的，所述控制器通过线缆连接液压缸控制旋钮、电机开关、总开关、液压缸、电机和蓄电池。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本一种轴承配件加工用固定夹具，采用底座进行支撑，方便放置和移动，增加稳定性，采用蓄电池为装置供电，减少操作位置的限制，采用电机控制轴承方向，使操作更加方便和全面，采用卡槽对轴承进行固定，防止在操作过程中出现位置偏移，采用缓冲垫对轴承进行保护，防止轴承在固定夹紧时出现变形和划损。
14.2.本一种轴承配件加工用固定夹具，采用控制器进行整体的控制，方便控制，采用液压缸对液压杆进行控制，方便轴承的固定和拿取，采用液压缸控制旋钮对液压缸进行控制，方便控制液压杆的伸缩，采用机箱保护电机，防止电机存放过程中产生锈蚀。
附图说明
15.图1为本实用新型一种轴承配件加工用固定夹具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种轴承配件加工用固定夹具的底座内部示意图；
17.图3为本实用新型一种轴承配件加工用固定夹具的卡槽内部示意图；
18.图4为本实用新型一种轴承配件加工用固定夹具的机箱内部示意图；
19.图5为本实用新型一种轴承配件加工用固定夹具的控制盒内部示意图。
20.图中标注说明：1、底座；2、控制盒；3、液压缸控制旋钮；4、电机开关；5、机箱；6、撑杆；7、下托盘；8、缓冲垫；9、卡槽；10、支撑柱；11、上顶盖；12、液压杆；13、顶壳；14、液压缸；15、电机；16、控制器；17、蓄电池；18、总开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.请参阅图1、2，一种轴承配件加工用固定夹具,包括底座1，底座1顶部左侧通过螺丝固定有控制盒2，控制盒2顶部前侧通过螺丝固定有电机开关4，电机开关4后侧设有液压缸控制旋钮3并通过螺丝固定在控制盒2上，控制盒2内部通过螺丝固定有控制器16，底座1顶部中间通过焊接固定有机箱5，机箱5右侧设有总开关18并通过螺丝固定在底座1上，底座1内部通过套装固定有蓄电池17，机箱5内部通过套装固定有电机15，机箱5顶部中心通过贯穿固定有撑杆6，撑杆6顶部通过焊接固定有下托盘7，下托盘7顶部中间开设有卡槽9，卡槽9内部通过胶粘黏固定有缓冲垫8；
25.具体的，采用底座1进行支撑，方便放置和移动，增加稳定性，采用蓄电池17为装置供电，减少操作位置的限制，采用电机15控制轴承方向，使操作更加方便和全面，采用卡槽9对轴承进行固定，防止在操作过程中出现位置偏移，采用缓冲垫8对轴承进行保护，防止轴承在固定夹紧时出现变形和划损。
26.实施例2：
27.请参阅图1、3、4、5，一种轴承配件加工用固定夹具，包括下托盘7，下托盘7顶部四角均通过焊接固定有支撑柱10，支撑柱10中间通过贯穿固定有上顶盖11，支撑柱10顶部通过焊接固定有顶壳13，顶壳13顶部通过套装固定有液压缸14，液压缸14底部通过套装固定有液压杆12，下托盘7顶部中间凹陷为圆弧状，下托盘7与上顶盖11形状相同，液压杆12贯穿顶壳13中心并与上顶盖11通过焊接固定在一起，支撑柱10均固定在顶壳13和上顶盖11四角，底座1右面开设有充电口，电机15型号为：hd
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85，蓄电池17型号为：jn
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14.4v66ah，液压缸14型号为：yb1
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2.5，控制器16通过线缆连接液压缸控制旋钮3、电机开关4、液压缸14、电机15和蓄电池17；
28.具体的，采用控制器16进行整体的控制，方便控制，采用液压缸14对液压杆12进行控制，方便轴承的固定和拿取，采用液压缸控制旋钮3对液压缸14进行控制，方便控制液压杆12的伸缩，采用机箱5保护电机15，防止电机15存放过程中产生锈蚀。
29.工作原理：本实用新型一种轴承配件加工用固定夹具，控制器16通过线缆连接液压缸控制旋钮3、电机开关4、液压缸14、总开关18、电机15和蓄电池17，通过控制盒2内的控制器16进行整体的控制，方便控制，将底座1放在合适操作的位置，打开总开关18，蓄电池17开始为装置供电，将轴承放置在下托盘7中间的卡槽9上，采用卡槽9对轴承固定，防止在操作过程中出现位置偏移，转动液压缸控制旋钮3，顶壳13支撑的液压缸14开始运行，通过液压杆12的推动使上顶盖11沿着支撑柱10向下托盘7靠拢，直至夹紧轴承，将液压缸控制旋钮3转回原位，缓冲垫8在卡槽9内对轴承进行保护，防止轴承出现变形和划损，影响轴承的精度，随后对轴承进行配件加工，当轴承一面加工完成后，打开电机开关4，机箱5内的电机15开始运行，带动撑杆6进行转动，机箱5保护电机15，防止电机15产生锈蚀，影响到电机15运行，换面完成后，关闭电机开关4，继续进行加工，按此步骤直至所有面加工完成，将液压缸控制旋钮3反向旋转，液压杆12收缩，带动上顶盖11远离下托盘7，松开轴承并取下，关闭总开关18，装置断电，最后通过充电口对蓄电池17进行充电，防止影响下一次的使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。