一种电路板组装用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种电路板组装用工装夹具，属于电路板组装技术领域。

背景技术：

线路板又称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

电路板在组装时需要特制的夹具进行夹持，但是由于电路板的结构较小，目前所设计的夹具多半为定位凹槽，若定位凹槽尺寸相对较大，则在进行粘贴动作时，会出现不稳的现象，若定位凹槽尺寸电路板恰好相仿，则将电路板放置在其内，则不易将电路板放入，需要使用特定的工具或人工十分细致的放入，电路板在安放后由于工艺原因可以需要调整安装焊接角度和电路板的高度，传统的夹具不能旋转和高度调节，因此影响了组装生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板组装用工装夹具，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板组装用工装夹具，包括底座，所述底座下端四角设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有减震结构，所述底座上方四角设置有限位伸缩柱，所述限位伸缩柱顶端连接安装座，所述安装座内部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机与调节结构传动连接，所述安装座上方设置有有加工台，所述加工台中间设置有加工槽，所述加工槽底部设置有加工座，所述加工座底部与设置在加工台中的第二旋转电机传动连接，所述加工座两侧对称设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆两端对称设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块上方固定连接夹紧结构，两个所述滚珠丝杆左侧均设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与驱动结构传动连接。

优选的，所述减震结构包括支撑座、安装槽和减震弹簧，所述支撑柱下端设置在安装槽中，所述安装槽设置在支撑座中，所述安装槽底部与支撑柱下端之间设置有减震弹簧。

优选的，所述调节结构包括第一螺杆、第二传动齿轮、第一螺块，所述第一螺杆上方与安装座转动连接，所述第一螺杆下方设置第一螺块，所述第一螺块固定安装在底座上，所述第一螺杆顶端设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一旋转电机传动连接。

优选的，两个所述滚珠丝杆同向转动时其螺纹运动轨迹相反。

优选的，所述夹紧结构包括夹紧块、第二螺杆、第二螺块和夹紧板，所述夹紧块两端下方与螺纹滑块固定连接，所述夹紧块上方固定安装有第二螺块，所述第二螺块中设置有第二螺杆，所述第二螺杆下端转动连接夹紧板。

优选的，所述夹紧块内侧和夹紧板下方均固定设置有弹性垫。

优选的，所述驱动结构包括第三旋转电机、传动杆、第三传动齿轮和安装架，所述安装架固定设置在加工台上，所述安装架上转动连接传动杆，所述传动杆中间设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与第三旋转电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种电路板组装用工装夹具，属于电路板组装技术领域，通过设置的驱动结构与夹紧结构相结合可以实现对不同型号的电路板进行夹紧，避免了更换加工设备的麻烦，同时通过设置的调节结构可以对加工台的高度进行调节，是的加工高度处于合适的位置，提高加工效率，并通过设置的第二旋转电机与加工座传动连接，实现电路板可以进旋转加工提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、减震结构；4、限位伸缩柱；5、安装座；6、第一旋转电机；7、调节结构；8、加工台；9、加工槽；10、加工座；11、第二旋转电机；12、滚珠丝杆；13、螺纹滑块；14、夹紧结构；15、第一传动齿轮；16、驱动结构；17、支撑座；18、安装槽；19、减震弹簧；20、第一螺杆；21、第二传动齿轮；22、第一螺块；23、夹紧块；24、第二螺杆；25、第二螺块；26、夹紧板；27、弹性垫；28、第三旋转电机；29、传动杆；30、第三传动齿轮；31、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板组装用工装夹具，包括底座1，所述底座1下端四角设置有支撑柱2，所述支撑柱2下端设置有减震结构3，所述底座1上方四角设置有限位伸缩柱4，所述限位伸缩柱4顶端连接安装座5，所述安装座5内部设置有第一旋转电机6，所述第一旋转电机6与调节结构7传动连接，所述安装座5上方设置有有加工台8，所述加工台8中间设置有加工槽9，所述加工槽9底部设置有加工座10，所述加工座10底部与设置在加工台8中的第二旋转电机11传动连接，所述加工座10两侧对称设置有滚珠丝杆12，所述滚珠丝杆12两端对称设置有螺纹滑块13，所述螺纹滑块13上方固定连接夹紧结构14，两个所述滚珠丝杆12左侧均设置有第一传动齿轮15，所述第一传动齿轮15与驱动结构16传动连接。

进一步的，所述减震结构3包括支撑座17、安装槽18和减震弹簧19，所述支撑柱2下端设置在安装槽18中，所述安装槽18设置在支撑座17中，所述安装槽18底部与支撑柱2下端之间设置有减震弹簧19。

进一步的，所述调节结构7包括第一螺杆20、第二传动齿轮21、第一螺块22，所述第一螺杆20上方与安装座5转动连接，所述第一螺杆20下方设置第一螺块22，所述第一螺块22固定安装在底座1上，所述第一螺杆20顶端设置有第二传动齿轮21，所述第二传动齿轮21与第一旋转电机6传动连接。

进一步的，两个所述滚珠丝杆12同向转动时其螺纹运动轨迹相反。

进一步的，所述夹紧结构14包括夹紧块23、第二螺杆24、第二螺块25和夹紧板26，所述夹紧块23两端下方与螺纹滑块13固定连接，所述夹紧块23上方固定安装有第二螺块25，所述第二螺块25中设置有第二螺杆24，所述第二螺杆24下端转动连接夹紧板26。

进一步的，所述夹紧块23内侧和夹紧板26下方均固定设置有弹性垫27。

进一步的，所述驱动结构16包括第三旋转电机28、传动杆29、第三传动齿轮30和安装架31，所述安装架31固定设置在加工台8上，所述安装架31上转动连接传动杆29，所述传动杆29中间设置有第三传动齿轮30，所述第三传动齿轮30与第三旋转电机28传动连接。

工作原理：本实用新型涉及一种电路板组装用工装夹具，属于电路板组装技术领域，使用时先将要加工的电路板放到加工座10上，再通过启动第三旋转电机28带动传动杆29转动，并通过传动杆29带动设置在滚珠丝杆12一侧的第一传动齿轮30转动，从而带动滚珠丝杆12转动，并通过设置两个滚珠丝杆12同向转动时其螺纹运动轨迹相反，从而保证两个滚珠丝杆12上设置的螺纹滑块13在滚珠丝杆12转动时运行轨迹相同，这样通过控制第三旋转电机28正反转控制设置在螺纹滑块13上的夹紧块23相靠近将电路板夹紧或松开，当夹紧块内侧将电路板夹紧时，此时旋动第二螺杆24，并通过设置在夹紧块23上的第二螺块25，通过第二螺杆24转动在第二螺块25中上下移动并带动设置在第二螺杆24下端的夹紧板26上下移动，实现对于电路板的夹紧与松开，并在夹紧块23内侧和夹紧板26下方均固定设置有弹性垫27来避免加持过程中会对电路板造成损坏，并在将电路板夹住之后，通过启动第一旋转电机6带动第一传动齿轮15转动并通过第一传动齿轮15带动第一螺杆20转动，并将第一螺块22固定设置在底座1上，通过第一螺杆20的转动实现第一螺杆20在第一螺块22中上下移动，从而带动设置在底座1四角的限位伸缩柱4进行伸缩，进而调节加工台8的的工作高度，提高加工效率，并通过松开电路板，再启动第二旋转电机11带动加工座10转动，从而调节电路板的加工角度，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。