PE塑料膜定量裁切机的制作方法

本实用新型涉及pe塑料膜的技术领域，特别是涉及一种pe塑料膜定量裁切机。

背景技术：

众所周知，pe塑料膜定量裁切机是一种用于pe塑料膜裁切的辅助装置，其在pe塑料膜的领域中得到了广泛的使用；现有的pe塑料膜定量裁切机包括裁切机主体，裁切机主体上设置有拉伸装置，拉伸装置左端设置有刀组件；现有的pe塑料膜定量裁切机使用时，拉伸装置对pe塑料膜进行拉伸传送，刀组件将pe塑料膜切断即可；现有的pe塑料膜定量裁切机使用中发现，pe塑料膜切断后自然掉落需要人工进行整理打包，整理过程繁琐导致工作效率较差，提高了生产成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使pe塑料膜在材裁切过程中自行整理，避免了人工后期整理的繁琐工序，提高工作效率，节省生产成本的pe塑料膜定量裁切机。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，包括裁切机主体，裁切机主体上设置有拉伸装置，拉伸装置左端设置有刀组件；还包括底板、支柱、连接架、轴、滚轮、传送带、电机支架、电机、顶出装置、伸缩杆、放置板、伸缩板、推板和气缸，底板顶端与四组支柱底端连接，四组支柱顶端分别与两组连接架底端连接，支柱对连接架起支撑作用，两组轴前后两端分别与两组连接架可转动连接，两组轴上均安装有滚轮，两组滚轮通过传送带实现可转动连接，传送带右部顶端位于刀组件左下方，电机支架前端与后侧的连接架底部后端连接，电机安装在电机支架顶端，电机前部输出端与左侧的轴后端连接，顶出装置安装在底板左部顶端，顶出装置顶部输出端与伸缩杆底部输入端连接，伸缩杆顶端与放置板底端连接，放置板右端顶部设置有滑动槽，伸缩板左端安装在滑动槽里，底板左部顶端设置有四组梯形槽，四组梯形槽分别位于顶出装置的左侧、右侧、前侧和后侧，四组推板分别与四组梯形槽滑动连接，左侧推板的左端、右侧推板的右端、前侧推板的前端和后侧推板的后端均设置有活塞，四组活塞的输入端分别与四组气缸的输出端连接，四组气缸底端与底板顶端连接。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，底板底端四角上分别设置有四组万向轮。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，还包括连接块和钩子，连接块安装在底板顶端，连接块右端与钩子左端连接。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，钩子上设置有弹性档杆。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，还包括支撑块、螺杆和柱脚，四组支撑块顶端与底板底端连接，支撑块对底板起支撑作用，四组支撑块底端均设置有螺纹槽，四组螺杆顶端螺装在四组螺纹槽里，四组螺杆底端与四组柱脚顶端可转动连接。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，四组柱脚底端均设置有防滑垫。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，电机支架底端设置有加强筋。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，传送带表面设置有防滑层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据客户需要的pe塑料膜长度尺寸调整伸缩板的长度，启动电机，电机通过轴和滚轮带动传送带转动，pe塑料膜切断后落到传送带顶端，传送带将pe塑料膜从右侧传送到左侧自然落到放置板顶端，启动左右两侧的两组气缸，气缸通过活塞带动推板移动，左右两侧的两组推板靠拢使pe塑料膜左右两端对齐，启动前后两侧的两组气缸，前后两侧的两组推板靠拢使pe塑料膜前后两端对齐，左右两侧的两组推板和前后两侧的两组推板穿插运行，使pe塑料膜在材裁切过程中自行整理，避免了人工后期整理的繁琐工序，提高了工作效率，节省了生产成本，pe塑料膜在放置板顶端不断增厚，启动顶出装置，使伸缩杆在pe塑料膜增厚的过程中不断下降，提高了整理的质量，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中a部的放大结构示意图；

图4是图1中b部的放大结构示意图；

附图中标记：1、裁切机主体；2、拉伸装置；3、刀组件；4、底板；5、支柱；6、连接架；7、轴；8、滚轮；9、传送带；10、电机支架；11、电机；12、顶出装置；13、伸缩杆；14、放置板；15、伸缩板；16、梯形槽；17、推板；18、活塞；19、气缸；20、万向轮；21、连接块；22、钩子；23、弹性档杆；24、支撑块；25、螺杆；26、柱脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，包括裁切机主体1，裁切机主体1上设置有拉伸装置2，拉伸装置2左端设置有刀组件3；还包括底板4、支柱5、连接架6、轴7、滚轮8、传送带9、电机支架10、电机11、顶出装置12、伸缩杆13、放置板14、伸缩板15、推板17和气缸19，底板4顶端与四组支柱5底端连接，四组支柱5顶端分别与两组连接架6底端连接，支柱5对连接架6起支撑作用，两组轴7前后两端分别与两组连接架6可转动连接，两组轴7上均安装有滚轮8，两组滚轮8通过传送带9实现可转动连接，传送带9右部顶端位于刀组件3左下方，电机支架10前端与后侧的连接架6底部后端连接，电机11安装在电机支架10顶端，电机11前部输出端与左侧的轴7后端连接，顶出装置12安装在底板4左部顶端，顶出装置12顶部输出端与伸缩杆13底部输入端连接，伸缩杆13顶端与放置板14底端连接，放置板14右端顶部设置有滑动槽，伸缩板15左端安装在滑动槽里，底板4左部顶端设置有四组梯形槽16，四组梯形槽16分别位于顶出装置12的左侧、右侧、前侧和后侧，四组推板17分别与四组梯形槽16滑动连接，左侧推板17的左端、右侧推板17的右端、前侧推板17的前端和后侧推板17的后端均设置有活塞18，四组活塞18的输入端分别与四组气缸19的输出端连接，四组气缸19底端与底板4顶端连接；根据客户需要的pe塑料膜长度尺寸调整伸缩板15的长度，启动电机11，电机11通过轴7和滚轮8带动传送带9转动，pe塑料膜切断后落到传送带9顶端，传送带9将pe塑料膜从右侧传送到左侧自然落到放置板14顶端，启动左右两侧的两组气缸19，气缸19通过活塞18带动推板17移动，左右两侧的两组推板17靠拢使pe塑料膜左右两端对齐，启动前后两侧的两组气缸19，前后两侧的两组推板17靠拢使pe塑料膜前后两端对齐，左右两侧的两组推板17和前后两侧的两组推板17穿插运行，使pe塑料膜在材裁切过程中自行整理，避免了人工后期整理的繁琐工序，提高了工作效率，节省了生产成本，pe塑料膜在放置板14顶端不断增厚，启动顶出装置12，使伸缩杆13在pe塑料膜增厚的过程中不断下降，提高了整理的质量，提高了实用性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，底板4底端四角上分别设置有四组万向轮20；通过设置万向轮20方便设备的移动，提高了设备的移动性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，还包括连接块21和钩子22，连接块21安装在底板4顶端，连接块21右端与钩子22左端连接；通过设置钩子22方便设备的移动和运输，提高了设备的运输性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，钩子22上设置有弹性档杆23；通过设置弹性档杆23防止设备运输过程中钩子22脱离连接件，提高了运输的安全性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，还包括支撑块24、螺杆25和柱脚26，四组支撑块24顶端与底板4底端连接，支撑块24对底板4起支撑作用，四组支撑块24底端均设置有螺纹槽，四组螺杆25顶端螺装在四组螺纹槽里，四组螺杆25底端与四组柱脚26顶端可转动连接；转动螺杆25使柱脚26上下移动，调整四组柱脚26的高度使设备安装更加稳定，提高了安装的便利性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，四组柱脚26底端均设置有防滑垫；通过设置防滑垫增加柱脚26与地面的摩擦力，提高了设备的稳定性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，电机支架10底端设置有加强筋；通过设置加强筋增加电机支架10的强度，提高了设备的安全性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，传送带9表面设置有防滑层；通过设置防滑层提高传送带9与pe塑料膜的摩擦力，使pe塑料膜移动更加稳定可靠，提高了实用性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，其在工作时，根据客户需要的pe塑料膜长度尺寸调整伸缩板15的长度，启动电机11，电机11通过轴7和滚轮8带动传送带9转动，pe塑料膜切断后落到传送带9顶端，传送带9将pe塑料膜从右侧传送到左侧自然落到放置板14顶端，启动左右两侧的两组气缸19，气缸19通过活塞18带动推板17移动，左右两侧的两组推板17靠拢使pe塑料膜左右两端对齐，启动前后两侧的两组气缸19，前后两侧的两组推板17靠拢使pe塑料膜前后两端对齐，左右两侧的两组推板17和前后两侧的两组推板17穿插运行，使pe塑料膜在材裁切过程中自行整理，避免了人工后期整理的繁琐工序，提高了工作效率，节省了生产成本，pe塑料膜在放置板14顶端不断增厚，启动顶出装置12，使伸缩杆13在pe塑料膜增厚的过程中不断下降，提高了整理的质量，提高了实用性。

本实用新型的pe塑料膜定量裁切机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的pe塑料膜定量裁切机的电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。