一种新型切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装设备的技术领域，具体涉及一种新型切纸机。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.现有的切纸机包括切纸机构、推纸机构和压纸机构，在裁切时，一般先将纸张堆成纸垛，然后根据被裁切纸张尺寸定准推纸机构的位置，将纸垛紧靠推纸机构前表面，对纸垛进行定位，最后进行裁切。
4.但是，现在有切纸机会存在以下问题：1.推纸机构都是通过单丝杆配合导轨来驱动，运动精度较低，会导致纸垛运动不到位，从而造成裁切不准确，降低了裁切精度较低；2.当推纸机构无法将纸垛准确推送至裁切位置时，就需要人工对纸垛的裁切位置进行微调，这不仅降低了裁切效率，同时还增大了人工的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是解决现有技术切纸机存在的裁切精度低、裁切效率慢的问题。
6.为了实现上述技术问题，本实用新型提供了一种裁切精度高、裁切效率快的新型切纸机。
7.本实用新型所采用的技术方案是：包括切纸平台以及连接在所述切纸平台后端的推纸平台，所述切纸平台的上方设置有切纸机构以及压纸机构，所述推纸平台上设置有推纸机构，所述推纸机构包括推纸板、丝杆及导向杆，所述导向杆和所述丝杆均对称设置在所述推纸平台的两侧，且互相平行，所述推纸板与所述丝杆的滑块相连接，所述导向杆与所述滑块滑动配合，所述切纸平台的两侧设置有定位挡板。
8.可选地，所述滑块上设置有导向孔，所述导向孔内设置有滑动轴承，所述导向杆通过所述滑动轴承与所述滑块滑动配合。
9.可选地，所述推纸板前端面的长度方向上等间距排列设置有多个齿板。
10.可选地，所述丝杆通过电机或者马达驱动。
11.可选地，所述推板平台的前端与后端均设置限位传感器，以限制所述推纸机构的运动行程。
12.可选地，所述切纸平台的上方设置有液晶控制系统，下方设置有与所述液晶控制系统电连接的双联动按钮。
13.可选地，所述切纸平台的两侧设置有红外光栅，所述红外光栅与所述液晶控制系统电连接。
14.可选地，所述切纸平台的上端面设置有若干规则排布的悬浮滚珠。
15.可选地，所述切纸机构包括刀架、安装在所述刀架上的切纸刀以及驱动所述切纸刀上下运动的驱动系统。
16.可选地，所述切纸平台的底部设置有与所述压纸机构相连接的压纸开关。
17.由上述技术方案可知，本技术的一种新型切纸机的优点和积极效果在于：在本实用新型中，所述推纸机构通过对称设置在所述推纸平台两侧的丝杆驱动，以确保所述推纸板的运动精度，并且在所述推纸平台两侧对称设置了与所述丝杆平行的导向杆，来对所述推纸板的运动方向进行导向，不仅确保了所述推纸板能够水平运动，还提高所述推纸板运动的平稳性，从而确保纸垛能够精确地被移动到裁切位置，提高了裁切精度。同时，不需要人工对纸垛的裁切位置进行微调，提高了裁切效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
20.图1示意性地给出了本实用新型的主视图；
21.图2示意性地给出了本实用新型的侧视图；
22.图3示意性地给出了推纸机构的结构图。
23.其中图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
24.1、切纸平台，2、推纸平台，11、切纸机构，12、压纸机构，13、定位挡板，14、红外光栅，15、双联动按钮，16、压纸开关，17、液晶控制系统，21、推纸机构，111、驱动系统，112、刀架，113、切纸刀，211、推纸板，212、丝杆，213、滑块，214、导向杆。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施
例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1
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3并结合实施例来详细说明本技术。
31.如图1至图3所示，给出了本实施例新型切纸机的附图。图1给出了本实施例新型切纸机的主视图；图2给出了本实施例新型切纸机的侧视图；图3给出本实施例中推纸机构21的结构示意图。
32.如图所示，在本实施例中的新型切纸机包括切纸平台1以及连接在所述切纸平台1后端的推纸平台2，所述切纸平台1的上方设置有切纸机构11以及压纸机构12，所述推纸平台2上设置有推纸机构21，所述推纸机构21包括推纸板211、丝杆212及导向杆214，所述导向杆214和所述丝杆212均对称设置在所述推纸平台2的两侧，且互相平行，所述推纸板211与所述丝杆212的滑块213相连接，所述导向杆214与所述滑块213滑动配合，所述切纸平台1的两侧设置有定位挡板13。
33.上述新型切纸机的工作过程：工人先将纸张堆成纸垛，然后根据被裁切纸张尺寸定准推纸机构21的位置，之后将纸垛紧靠所述推纸板211的前表面及所述定位挡板13，对纸垛进行定位，然后所述压紧机构下压，固定纸垛，最后通过所述切纸机构11进行裁切。本实施例的切纸机具有以下优点：1.推纸机构21通过对称设置在所述推纸平台2两侧的丝杆212驱动，提高了所述推纸板211运动精度，确保将纸垛推送至准确的裁切位置，提高了裁切精度；2.在所述推纸平台2的两侧对称设置于所述丝杆212平行的导向杆214，利用所述导向杆214对所述推纸板211进行限位，确保所述推纸板211能够水平移动，防止裁切出现偏移，进一步提高了裁切精度；3.通过所述丝杆212与所述导向杆214提高了所述推纸板211的定位精度，工人无需再对裁切位置进行微调，提高了裁切效率，降低了工人的劳动强度；4.工人通过所述推纸板211的前端面与所述定位挡板13对纸垛进行定位，提高了定位精度，确保纸垛堆叠整齐。
34.如图3所示，在本实施例中，通过在所述推纸板211前端面的长度方向上等间距排列设置多个齿板，从而将传统的面接触定位方式改为点接触定位方式，使得纸垛能够整齐的被送入切纸机的裁切区域，保证了裁切后的纸垛整齐。
35.本实施例中，为了提高所述推纸板211运动的稳定性，在所述滑块213上开设导向孔，并在所述导向孔内设置滑动轴承，而所述导向杆214通过所述滑动轴承与所述滑块213实现滑动配合，从而让所述推纸板211能够平稳滑动。
36.优选地，所述丝杆212通过电机或者马达进行驱动。
37.如图1所示，在本实施例中，所述切纸平台1的上方设置有液晶控制系统17，方便工
人进行切纸操作，通过所述液晶控制系统17可以很轻松的实现等分、等距、循环尺寸、计算器的使用及计算结果输入程序等功能，操作简便直观；屏幕上有对机器上各个运行环节检测开关状态的直观显示，对于常见故障的排除提供了极大的方便，为切纸机的使用客户和制造商都节约了时间和金钱成本。
38.同时为了保证工人的安全，在所述切纸平台1的下方设置有与所述液晶控制系统17电连接的双联动按钮15。
39.如图1所示，在本实施例中，为了进一步确保操作员的安全，在所述切纸平台1的两侧设置有红外光栅14，具体地，所述红外光栅14包括对称设置在所述切纸平台1两侧的红外线发射器及红外线接收器，由所述红外线接收器接收从所述红外线发射器发射出的红外线，并在切纸窗口处形成红线墙。
40.在进行纸张裁切时，需要先通过工人对纸张进行整理，并将纸张推送至裁切区域，当工人肢体处于裁切区域时，红外线被遮挡，导致红外线接收器无法接收到红外信号时，则自动将该信号传递给液晶控制系统，从而控制设备停机，只要当工人的肢体全部离开机架，才能正常运行所述切纸机构11，从而避免工人因操作失误而出现受伤的情况，提高了设备使用的安全性。
41.在上述的切纸机工作过程中可知道，在裁切前需要通过工人将纸张整理成垛，并且需要工人将纸垛推送到裁切区域，现有的切纸机的切纸平台1大多为平面设置，这就到导致纸垛与所述切纸平台1的摩擦力较大，工人需要耗费较大的力气才能将纸垛推送至裁切区域，在本实施例中，为了降低工人的劳动强度，在所述切纸平台1的上端面设置若干规则排布的悬浮滚珠，具体地，在所述切纸平台1上开设有多个规则排布的滚珠安装孔，安装孔内设置有弹簧，弹簧的一端与所述悬浮滚珠相连接，另一端滚珠安装孔的底部连接，该设计将滑动变为滚动，较小了纸垛与所述切纸平台1的摩擦力，从而让工人能更省力地将纸垛推送至裁切区域。
42.在本实施例中，所述切纸机构11包括刀架112、安装在所述刀架112上的切纸刀113以及驱动所述切纸刀113上下运动的驱动系统111。方便所述切刀机构的组装；同时，所述切纸刀113采用了挂钩式的装刀结构，使换刀工作简单易行；在维护、保养中要注意更换切纸刀113时，使用托刀架112，确保刀片刃口被封闭，既保证人的安全，也保证刃口不被损坏。
43.优选地，所述驱动系统111选用了双液压驱动，具有动力足、速度快、噪音小的优点。
44.如图1所示，在本实施例中，所述切纸平台1的底部设置有与所述压纸机构12相连接的压纸开关16，同时也可切换自动压纸模式。
45.本实施例中，所述推板平台的前端与后端均设置限位传感器，以限制所述推纸机构21的运动行程，避免工人操作失误，导致推纸机构21行程大于所述推纸平台2，而撞上机器的其他部件，造成损坏。
46.需要说明的是，本方案主要通过改进推纸机构21，提高推纸板211的运动精度，关于切纸机的工作系统及传动原理，如：踏板驱动压纸机构12、双联动按钮15控制切纸机构11启动，均为现有技术，不做过多叙述。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。