一种方便拆卸的轴承装置的制作方法

本实用新型涉及拆卸轴承装置技术领域，尤其是涉及一种方便拆卸的轴承装置。

背景技术：

轴承是矿山振动设备最关键的部件之一。轴承工作时环境湿度大、粉尘颗粒多、转速高、温度高且有强烈的振动冲击，使得轴承工作负荷非常大；轴承不仅需要承载能力强、耐冲击性能好还要克服挠曲变形。轴承如果使用不规范，会导致振动筛轴承失效，由于轴承安装在轴承箱内，无法通过敲打、拉出、推压和热拆等方法取出轴承，只能通过气割将轴承割掉，造成轴的损坏，影响机器运行进而造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的轴承装置，该方便拆卸的轴承装置能够解决现有技术中轴承拆卸困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便拆卸的轴承装置，其用于将轴承与轴体分离；所述轴承装置包括：

内垫板、若干根连接杆、后顶板和千斤顶；所述轴承与所述轴体相装配，所述轴承的外径大于所述内垫板的内径；所述内垫板和所述后顶板分别与所述连接杆相连，若干根所述连接杆形成安装空间，所述千斤顶设于所述安装空间；所述千斤顶具有延伸方向且沿其延伸方向具有第一端和第二端；

所述千斤顶工作时，所述第二端推动所述轴体背离所述轴承移动，所述后顶板挡住所述千斤顶，所述千斤顶带动所述内垫板背离所述轴体移动，使所述轴承与所述轴体分离。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述内垫板开设第一安装孔，所述后顶板开设第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对应。

进一步地，所述轴承装置还包括调节螺母，所述调节螺母将所述后顶板与所述连接杆相固接。

进一步地，所述轴承装置还包括轴承盒，所述内垫板安装于所述轴承盒内。

进一步地，所述连接杆为丝杠。

进一步地，所述连接杆的长度大于所述千斤顶不工作时的长度。

进一步地，所述千斤顶包括活塞杆，所述活塞杆朝向所述轴体移动，推动所述轴体使所述轴承与所述轴体分离。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的方便拆卸的轴承装置，通过千斤顶第二端推动轴体背离轴承移动，通过千斤顶第一端推动后顶板带动内垫板背离轴体移动，使轴承与轴体分离，使得拆卸轴承简便、快速，避免暴力拆卸使得轴承和轴体受到损坏，且避免气割切割轴承使防护油燃烧后产生有毒气体，危害人体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构爆炸图。

附图标记说明：

轴体1，轴承盒2，内垫板3，轴承4，连接杆5，千斤顶6，后顶板7，调节螺母8；

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种方便拆卸的轴承装置，其用于将轴承4与轴体1分离；所述轴承装置包括：内垫板3、若干根连接杆5、后顶板7和千斤顶6；所述轴承4与所述轴体1相装配，所述轴承4的外径大于所述内垫板3的内径；所述内垫板3和所述后顶板7分别与所述连接杆5相连，若干根所述连接杆5形成安装空间，所述千斤顶6设于所述安装空间；所述千斤顶6具有延伸方向且沿其延伸方向具有第一端和第二端；

所述千斤顶6工作时，所述第二端推动所述轴体1背离所述轴承4移动，所述后顶板7挡住所述千斤顶6，所述千斤顶6带动所述内垫板3背离所述轴体1移动，使所述轴承4与所述轴体1分离。

所述轴承4的外径大于所述内垫板3的内径；使得千斤顶6第二端推动所述轴体1背离所述轴承4移动时，所述轴承4能够被所述内垫板3挡住，不跟随所述轴体1一起移动；当第一端推动所述后顶板7带动所述内垫板3背离所述轴体1移动时，所述轴承4跟随所述内垫板3一起背离所述轴体1移动，内垫板3能够挡住轴承4不与轴体1一起移动，使得所述轴承4与所述轴体1分离。

在安装轴承4时将内垫板3安装于轴承4内。

所述内垫板3开设第一安装孔，所述后顶板7开设第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对应。所述第一安装孔为螺丝孔，所述第二安装孔为螺丝孔。

所述轴承装置还包括调节螺母8，所述调节螺母8将所述后顶板7与所述连接杆5相固接。

所述连接杆5为丝杠。当轴承4失效后需要拆卸时，先将丝杠旋入内垫板3的螺丝孔中，再将后顶板7连接丝杠，套好螺母，将千斤顶6放入轴和后顶板7之间，调整好间隙，通过千斤顶6轻松将轴承4取出，减少了设备维修时间。

所述轴承装置还包括轴承盒2，所述内垫板3安装于所述轴承盒2内。

所述连接杆5的长度大于所述千斤顶6不工作时的长度。

所述千斤顶6包括活塞杆，所述活塞杆朝向所述轴体1移动，推动所述轴体1使所述轴承4与所述轴体1分离。

该方便拆卸的轴承装置的使用过程如下：

使用时，操作人员先将丝杠旋入内垫板的螺丝孔中，再将后顶板7连接丝杠，套好螺母，将千斤顶6放入轴和后顶板7之间，调整好间隙，通过千斤顶6轻松将轴承4取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。