一种蜂窝纸板自动下料机的制作方法

本实用新型属于纸板加工技术领域，具体涉及一种蜂窝纸板自动下料机。

背景技术：

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料，蜂窝纸板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装，在蜂窝纸板产品的加工生产中，需要将蜂窝纸板切割成固定尺寸，一般是切割机切割蜂窝纸板后，由人工捡收并码放，由于切割机的速度较快，常常出现物料大量堆积的情况，并且搬运工人劳动强度大，容易造成工人疲劳，人工码放误差较大，无法使蜂窝纸板整齐摆放，为后续捆扎包装工作制造困难。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种蜂窝纸板自动下料机，用以解决蜂窝纸板摆放效果效果不佳的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种蜂窝纸板自动下料机，它包括运送架和摆放车，所述的运送架后方设置有滚送带，所述的滚送带内部设置有转辊，所述的滚送带上侧设置有蜂窝纸板，所述的运送架下侧设置有支腿，所述的运送架前侧设置有支撑板，所述的支撑板上侧设置有步进电机，所述的运送架前后两侧设置有夹板，所述的运送架中部设置有载板，所述的载板右侧设置有斜板，所述的夹板与载板之间设置有边带，所述的边带端部设置有带轮，所述的带轮中部设置有转轴，所述的运送架右方设置有导向槽，所述的导向槽上方设置有摆放车，所述的摆放车左方和后方设置有推进装置，所述的推进装置左侧设置有液压缸，所述的液压缸右侧设置有连杆，所述的连杆右侧设置有推板，所述的摆放车前侧边和右侧边设置有竖板，所述的摆放车下侧设置有移动轮，所述的摆放车右侧设置有把手。

所述的载板内部设置有底槽，所述的底槽内部设置有滚珠。

所述的边带上侧设置有卡板。

所述的连杆下方设置有支杆，所述的连杆底部设置有滑槽。

所述的导向槽左端设置有挡块，所述的挡块右侧设置有轮槽。

所述的步进电机输出轴与转轴连接。

所述的连杆与推板之间角度为“90°”。

所述的卡板数量为两个，所述的导向槽数量为两个。

本实用新型的有益效果：本装置将运送架和摆放车进行组合，运送架后方设置带有转辊的滚送带，蜂窝纸板位于滚送带上侧，运送架前侧固定设置有支撑板，支撑板上侧设置有步进电机，运送架前后两侧设置有夹板，运送架中部设置有载板，载板内部设置带有滚珠的底槽，载板两侧设置带有卡板的边带，边带端部设置有带轮，步进电机通过转轴可带动带轮旋转，进而带动边带转动，卡板可拨动蜂窝纸板向右方移动，运送架右方设置有摆放车，摆放车放置于导向槽上侧，导向槽可防止摆放车偏移，摆放车左方和后方设置有推进装置，液压缸通过连杆连接有推板，液压缸通过伸缩液压杆可将蜂窝纸板进行位置整理，本实用新型具有操作简单，下料快捷，摆放效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种蜂窝纸板自动下料机的俯视图。

图2为本实用新型一种蜂窝纸板自动下料机的正视图。

图3为本实用新型一种蜂窝纸板自动下料机的边带与带轮连接结构图。

图4为本实用新型一种蜂窝纸板自动下料机的推进装置结构示意图。

图5为本实用新型一种蜂窝纸板自动下料机的连杆与支杆连接结构图。

图6为本实用新型一种蜂窝纸板自动下料机的导向槽内部结构示意图。

图中：1、运送架2、摆放车3、蜂窝纸板4、滚送带5、转辊6、夹板7、载板8、底槽9、滚珠10、边带11、带轮12、卡板13、转轴14、支腿15、支撑板16、步进电机17、斜板18、推进装置19、竖板20、液压缸21、连杆22、推板23、支杆24、滑槽25、移动轮26、把手27、导向槽28、挡块29、轮槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种蜂窝纸板自动下料机，它包括运送架1和摆放车2，所述的运送架1后方设置有滚送带4，所述的滚送带4内部设置有转辊5，所述的滚送带4上侧设置有蜂窝纸板3，所述的运送架1下侧设置有支腿14，所述的运送架1前侧设置有支撑板15，所述的支撑板15上侧设置有步进电机16，所述的运送架1前后两侧设置有夹板6，所述的运送架1中部设置有载板7，所述的载板7右侧设置有斜板17，所述的夹板6与载板7之间设置有边带10，所述的边带10端部设置有带轮11，所述的带轮11中部设置有转轴13，所述的运送架1右方设置有导向槽27，所述的导向槽27上方设置有摆放车2，所述的摆放车2左方和后方设置有推进装置18，所述的推进装置18左侧设置有液压缸20，所述的液压缸20右侧设置有连杆21，所述的连杆21右侧设置有推板22，所述的摆放车2前侧边和右侧边设置有竖板19，所述的摆放车2下侧设置有移动轮25，所述的摆放车2右侧设置有把手26。

本实用新型在使用时，运送架1后方设置带有转辊5的滚送带4，蜂窝纸板3可在转辊5上侧进行运送，运送架1使用支腿14进行支撑，运送架1前侧设置带有步进电机16的支撑板15，运送架1前后两侧固定设置有夹板6，运送架1中部设置有载板7，夹板6与载板7之间设置有边带10，边带10端部设置带有转轴13的带轮11，步进电机16运行可带动带轮11旋转，边带10将蜂窝纸板3向运送架1右侧运送，蜂窝纸板3顺着斜板17下滑，运送架1右方设置有导向槽27，导向槽27上方设置带有移动轮25的摆放车2，摆放车2前侧边和右侧边设置有竖板19，摆放车2左方和后方设置有推进装置18，推进装置18左侧设置有液压缸20，液压缸20通过连杆21连接有推板22，蜂窝纸板3掉落至摆放车2上侧后，由推进装置18对蜂窝纸板3进行位置调整，本实用新型具有操作简单，下料快捷，摆放效果好的特点。

实施例2

如图1-6所示，一种蜂窝纸板自动下料机，它包括运送架1和摆放车2，所述的运送架1后方设置有滚送带4，所述的滚送带4内部设置有转辊5，所述的滚送带4上侧设置有蜂窝纸板3，所述的运送架1下侧设置有支腿14，所述的运送架1前侧设置有支撑板15，所述的支撑板15上侧设置有步进电机16，所述的运送架1前后两侧设置有夹板6，所述的运送架1中部设置有载板7，所述的载板7右侧设置有斜板17，所述的夹板6与载板7之间设置有边带10，所述的边带10端部设置有带轮11，所述的带轮11中部设置有转轴13，所述的运送架1右方设置有导向槽27，所述的导向槽27上方设置有摆放车2，所述的摆放车2左方和后方设置有推进装置18，所述的推进装置18左侧设置有液压缸20，所述的液压缸20右侧设置有连杆21，所述的连杆21右侧设置有推板22，所述的摆放车2前侧边和右侧边设置有竖板19，所述的摆放车2下侧设置有移动轮25，所述的摆放车2右侧设置有把手26。

为了更好的效果，所述的载板7内部设置有底槽8，所述的底槽8内部设置有滚珠9，滚珠9有助于蜂窝纸板3移动。

为了更好的效果，所述的边带10上侧设置有卡板12，卡板12可拨动蜂窝纸板3右移。

为了更好的效果，所述的连杆21下方设置有支杆23，所述的连杆21底部设置有滑槽24，支杆23上端插接于滑槽24。

为了更好的效果，所述的导向槽27左端设置有挡块28，所述的挡块28右侧设置有轮槽29，挡块28和轮槽29可防止移动轮25意外移动。

为了更好的效果，所述的步进电机16输出轴与转轴13连接，步进电机16可带动转轴13旋转。

为了更好的效果，所述的连杆21与推板22之间角度为“90°”。

为了更好的效果，所述的卡板12数量为两个，所述的导向槽27数量为两个。

本实用新型在使用时，本装置将运送架1和摆放车2进行组合，运送架1通过支腿14进行支撑固定，运送架1后方设置带有转辊5的滚送带4，蜂窝纸板3在滚送带4上侧进行传送，运送架1前侧固定设置有支撑板15，支撑板15上侧设置有步进电机16，运送架1前后两侧设置有夹板6，运送架1中部设置有载板7，载板7内部设置多个带有滚珠9的底槽8，载板7两侧设置带有卡板12的边带10，边带10端部设置有带轮11，步进电机16与带轮11中部转轴13固定连接，运送架1右方设置有导向槽27，导向槽27左端设置有挡块28和轮槽29，摆放车2放置于导向槽27上侧，摆放车2前侧边和右侧边设置有竖板19，摆放车2左方和后方设置有推进装置18，液压缸20通过连杆21连接有推板22，液压缸20由外部液压装置进行驱动，本装置运行时，将摆放车2沿着导向槽27推入指定位置，蜂窝纸板3由滚送带4移动至运送架1上侧，步进电机16通过转轴13可带动带轮11旋转，进而带动边带10转动，卡板12可拨动蜂窝纸板3向右方移动，蜂窝纸板3沿着斜板17落入摆放车2，推进装置18运行，液压缸20通过伸缩液压杆带动推板22移动，将蜂窝纸板3推至靠近竖板19，对蜂窝纸板3进行位置整理，支杆23对推进装置18具有支撑作用，挡块28和轮槽29可防止摆放车2发生偏移，通过把手26可将摆放车2进行移动，经过整理的蜂窝纸板3摆放整齐，便于后续操作使用，本实用新型具有操作简单，下料快捷，摆放效果好的特点。