一种机械制造设备用快速压紧装置

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械制造设备用快速压紧装置。

背景技术：

在机械设备制造过程中，常使用g字夹对工件进行压紧夹持固定，g字夹的主体是铸钢件，主体上连接有螺杆，可将铸钢件的一侧贴合在工作台的底部，转动螺杆使压块将工件压住，从而实现工件的压紧固定。

现有技术中，目前常见的机械制造设备压紧用g字夹在使用时，转动螺杆使压块将工件压住，实现工件的压紧固定，但工件大小是不同的，对较小的工件进行压紧固定时，需旋转多圈的螺杆才可使压块移动较大的距离，将工件压住，无法对较小的工件进行快速的压紧固定，降低对工件的压紧夹持效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种机械制造设备用快速压紧装置，具备快速对工件进行压紧固定，提高对工件压紧夹持效率的优点，以解决现有技术中，目前常见的机械制造设备压紧用g字夹在使用时，对较小的工件进行压紧固定时，需旋转多圈的螺杆才可使压块移动较大的距离，将工件压住，无法对较小的工件进行快速的压紧固定，降低对工件压紧夹持效率的问题。

为实现快速对工件进行压紧固定，提高对工件压紧夹持效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造设备用快速压紧装置，包括横板，所述横板的侧面固定连接有螺纹件，所述螺纹件的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的一端活动连接有把手，所述螺杆的另一端活动连接有压块，所述横板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面活动连接，所述滑块的底部与活动板的顶部固定连接，所述活动板表面远离压块的一侧固定连接有连接件，所述连接件的顶部与横板的下表面活动连接，所述横板的下表面固定连接有限位条，所述活动板和连接件的顶部均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位条的表面活动连接，所述活动板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁与活动块的表面活动连接，所述活动块的顶部固定连接有插杆，所述滑槽内壁的顶部开设有插槽，所述插杆的顶部依次贯穿活动板和滑块并插接至插槽的内部，所述活动块的底部和空腔内壁的底部分别与弹簧的顶部和底部固定连接，所述活动块的侧面固定连接有连接块，所述空腔内壁的侧面开设有通槽，所述连接块的表面与通槽的内壁活动连接，所述活动板表面远离压块的一侧活动连接有l形块，所述连接块表面靠近l形块的一侧与l形块的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块表面靠近活动板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块表面远离活动板的一侧开设有定位槽，所述螺杆靠近活动板的一端固定连接有圆盘，所述螺杆和圆盘的表面均与定位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈等腰梯形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位条呈倒t形，所述限位槽的形状与限位条的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔内壁的顶部和底部分别与导向杆的顶部和底部固定连接，所述活动块和弹簧均活动套接在导向杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的底部固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的正面和背面均固定连接有第一定位块，所述活动板的正面和背面均固定连接有第二定位块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械制造设备用快速压紧装置，具备以下有益效果：

1、该机械制造设备用快速压紧装置，通过设置滑块、活动板、活动块和插杆，在使用时，握住活动板的同时按压l形块使插杆与插槽分离，移动活动板，活动板带动滑块沿着滑槽的内壁运动，调节活动板与压块之间的距离，调节至合适距离后，松开l形块使活动块在弹簧弹力作用下带动插杆插入此时对应的插槽中，将活动板卡住，再将活动板贴合在工作台的底部，转动螺杆即可通过压块将工件压紧固定住，通过对活动板与压块之间的距离进行调节，无需旋转多圈螺杆即可对工件进行压紧固定，达到了快速对工件进行压紧固定，提高对工件压紧夹持效率的效果，同时活动板与压块之间的距离可调，适应不同大小的工件，以解决现有技术中，目前常见的机械制造设备压紧用g字夹在使用时，对较小的工件进行压紧固定时，需旋转多圈的螺杆才可使压块移动较大的距离，将工件压住，无法对较小的工件进行快速的压紧固定，降低对工件压紧夹持效率的问题。

2、该机械制造设备用快速压紧装置，通过设置限位条和连接件，在使用时，活动板移动时带动连接件沿着限位条的表面运动，同时活动板顶部的限位槽沿着限位条的表面运动，连接件增加活动板与限位条的接触面积，使活动板移动时更加平稳顺畅，方便活动板的移动，从而方便活动板与压块之间的距离调节。

3、该机械制造设备用快速压紧装置，通过设置第一定位块和第二定位块，在使用时，移动活动板过程中，当第二定位块与第一定位块对应时，插杆即与该第一定位块对应的插槽相对应，松开l形块插杆即可插入此时对应的插槽中，方便插杆对正插槽的位置，使插杆快速的将活动板卡住，从而方便活动板与压块之间距离的固定，进一步方便对工件的压紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆位置处正剖图；

图3为本实用新型的活动块位置处左剖图；

图4为本实用新型的插杆位置处正剖图；

图5为本实用新型的连接件位置处左剖图。

图中：1、横板；2、螺纹件；3、螺杆；4、把手；5、压块；6、滑槽；7、滑块；8、活动板；9、连接件；10、限位条；11、限位槽；12、空腔；13、活动块；14、插杆；15、插槽；16、弹簧；17、连接块；18、通槽；19、l形块；20、橡胶垫；21、定位槽；22、圆盘；23、导向杆；24、限位块；25、第一定位块；26、第二定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种机械制造设备用快速压紧装置，包括横板1，横板1的侧面固定连接有螺纹件2，螺纹件2的内壁与螺杆3的表面螺纹连接，螺杆3的一端活动连接有把手4，可在螺杆3远离压块5的一端开设圆槽，把手4的表面与圆槽的内壁活动连接，转动把手4即可带动螺杆3转动，方便螺杆3的转动，螺杆3的另一端活动连接有压块5，横板1的下表面开设有滑槽6，滑槽6的数量为两个，两个滑槽6以经过活动板8的中心竖直面为对称平面对称设置，滑槽6的内壁与滑块7的表面活动连接，滑块7的底部与活动板8的顶部固定连接，活动板8表面远离压块5的一侧固定连接有连接件9，连接件9的顶部与横板1的下表面活动连接，横板1的下表面固定连接有限位条10，活动板8和连接件9的顶部均开设有限位槽11，限位槽11的内壁与限位条10的表面活动连接，活动板8和连接件9运动时沿着限位条10的表面运动，限位条10对活动板8和连接件9进行导向，使活动板8和连接件9的运动更加平稳顺畅，活动板8的内部开设有空腔12，空腔12为活动块13的移动提供空间和导向，空腔12的内壁与活动块13的表面活动连接，活动块13的顶部固定连接有插杆14，插杆14的数量为两个，分别与两个滑块7的位置相对应，滑槽6内壁的顶部开设有插槽15，插槽15的数量为若干个，插杆14的顶部依次贯穿活动板8和滑块7并插接至插槽15的内部，活动块13的底部和空腔12内壁的底部分别与弹簧16的顶部和底部固定连接，活动块13的侧面固定连接有连接块17，连接块17用于l形块19与活动块13的连接，空腔12内壁的侧面开设有通槽18，连接块17的表面与通槽18的内壁活动连接，活动板8表面远离压块5的一侧活动连接有l形块19，连接块17表面靠近l形块19的一侧与l形块19的表面固定连接，l形块19的正剖图呈l形。

具体的，压块5表面靠近活动板8的一侧固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20的表面设置有防滑纹。

本实施方案中，橡胶垫20防止压块5硬性挤压工件在工件表面形成压痕，对工件进行保护。

具体的，压块5表面远离活动板8的一侧开设有定位槽21，螺杆3靠近活动板8的一端固定连接有圆盘22，螺杆3和圆盘22的表面均与定位槽21的内壁活动连接。

本实施方案中，螺杆3通过圆盘22与压块5活动连接，当压块5与工件贴合后，螺杆3转动时带动圆盘22转动，在压块5与工件之间摩擦力的作用下，圆盘22带动压块5将工件压紧固定，防止压块5跟随螺杆3转动。

具体的，滑块7呈等腰梯形，滑槽6的形状与滑块7的形状相适配。

本实施方案中，滑块7的左剖图呈等腰梯形，防止滑块7与滑槽6分离，从而防止活动板8与横板1分离。

具体的，限位条10呈倒t形，限位槽11的形状与限位条10的形状相适配。

本实施方案中，限位条10的左剖图呈倒t形，防止活动板8和连接件9与限位条10分离，使限位条10更好的对活动板8和连接件9进行导向。

具体的，空腔12内壁的顶部和底部分别与导向杆23的顶部和底部固定连接，活动块13和弹簧16均活动套接在导向杆23的表面。

本实施方案中，活动块13运动时沿着空腔12的内壁和导向杆23的表面运动，导向杆23对活动块13和弹簧16起到导向作用，防止活动块13运动时歪斜，同时防止弹簧16受到压缩时歪斜。

具体的，活动块13的底部固定连接有限位块24，限位块24的数量为两个。

本实施方案中，按压l形块19时，活动块13带动限位块24向下运动，当限位块24的底部与空腔12内壁的底部贴合后，l形块19无法继续向下运动，此时插杆14完全与插槽15分离，即可移动活动板8调节与压块5之间的距离。

具体的，横板1的正面和背面均固定连接有第一定位块25，活动板8的正面和背面均固定连接有第二定位块26。

本实施方案中，活动板8移动过程中带动第二定位块26移动，当第二定位块26与第一定位块25对应时，插杆14即与该第一定位块25对应的插槽15相对应，松开l形块19插杆14即可插入此时对应的插槽15中，方便插杆14对正插槽15的位置，使插杆14快速的将活动板8卡住，从而方便活动板8与压块5之间距离的固定，进一步方便对工件的压紧固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，握住活动板8的同时按压l形块19，l形块19通过连接块17带动活动块13沿着空腔12的内壁向下运动并挤压弹簧16，活动块13带动插杆14与插槽15分离，移动活动板8，活动板8带动滑块7沿着滑槽6的内壁运动，活动板8带动连接件9沿着限位条10的表面运动，调节活动板8与压块5之间的距离，调节至合适距离后，使第二定位块26与第一定位块25对应，插杆14便与该第一定位块25对应的插槽15对应，松开l形块19使活动块13在弹簧16弹力作用下带动插杆14插入此时对应的插槽15中，将活动板8卡住，再将活动板8贴合在工作台的底部，转动螺杆3即可通过压块5将工件压紧固定住，通过对活动板8与压块5之间的距离进行调节，无需旋转多圈螺杆3即可对工件进行压紧固定，快速对工件进行压紧固定，提高对工件压紧夹持效率，同时活动板8与压块5之间的距离可调，适应不同大小的工件，对工件加工完成后反向转动螺杆3使压块5与工件分离，即可将横板1、活动板8和压块5从工件位置取下。

综上所述，该机械制造设备用快速压紧装置，通过设置滑块7、活动板8、活动块13和插杆14，以解决现有技术中，目前常见的机械制造设备压紧用g字夹在使用时，对较小的工件进行压紧固定时，需旋转多圈的螺杆3才可使压块5移动较大的距离，将工件压住，无法对较小的工件进行快速的压紧固定，降低对工件压紧夹持效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。