一种用于治具加工的快速定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及用于治具加工的快速定位机构技术领域，具体为一种用于治具加工的快速定位机构。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
3.现有技术中的用于治具加工的快速定位机构在使用时，不可对不同尺寸的治具进行夹持定位，使用适用性较差，且夹持时不可对治具起到向内拨动的效果，进而导致定位稳固性不佳，影响加工精度和质量，同时治具定位后不可转动调节其位置，大大降低加工的便捷性，从而不方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于治具加工的快速定位机构，以解决上述背景技术中现有技术中的用于治具加工的快速定位机构在使用时，不可对不同尺寸的治具进行夹持定位，使用适用性较差，且夹持时不可对治具起到向内拨动的效果，进而导致定位稳固性不佳，影响加工精度和质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于治具加工的快速定位机构，包括横板，所述横板的顶部设有托板，所述横板的顶部与托板的底部通过工字板固定连接，所述托板的顶部加工有限位槽，所述横板的左侧转动连接有气缸，所述横板的上方设有定位组件；
6.所述定位组件包括圆杆、三角板、支杆、顶板、凹槽、短杆、凸块、竖杆、拨杆、扭力弹簧、螺栓和橡胶垫；
7.所述圆杆的后端与工字板的正面固定连接，所述圆杆的正面外壁通过轴承转动连接有三角板，所述三角板的正面下方与气缸的伸缩杆转动连接，所述三角板的正面上方左右两侧均通过支杆活动连接有顶板，所述顶板的外壁通过凹槽与托板的左右两侧间隙配合，所述顶板的外壁贯穿有短杆，所述短杆的外壁与凹槽的内壁转动连接，所述顶板的内端固接有橡胶垫，所述顶板的顶部固接有凸块，所述凸块的顶部通过竖杆转动连接有拨杆，所述竖杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与凸块和拨杆固定连接，所述拨杆的内部外侧螺纹连接有螺栓。
8.优选的，所述拨杆关于限位槽呈中心对称设置。
9.优选的，所述三角板为正三角形，且圆杆位于其圆心处。
10.优选的，所述支杆和气缸与三角板的连接点呈环形等距分布。
11.优选的，所述横板的下方设有转动组件；
12.所述转动组件包括立柱、轴套、底板、齿轮、卡销和弹簧；
13.所述立柱的顶部与横板的底部中心固定连接，所述立柱的底部通过轴承转动连接有轴套，所述轴套的底部固接有底板，所述立柱的外壁固接有齿轮，所述齿轮的右端卡接有卡销，所述卡销的拐角处与底板的顶部右侧转动连接，所述卡销的底部右侧通过弹簧与底板的顶部右端固定连接。
14.优选的，所述齿轮与卡销的位置对应设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于治具加工的快速定位机构，通过横板、工字板、托板、限位槽、气缸和定位组件的配合，使得该装置在使用时，可通过圆杆与三角板的转动连接，以及支杆与顶板的活动连接，使得气缸伸缩时，可带动三角板轴向转动，进而通过支杆的传动带动两侧顶板同时开合转动，进而可对不同尺寸的治具进行夹持定位，扩大使用适用性，且通过扭力弹簧给予拨杆向内的力，以及拨杆的中心对称设置，可对治具起到向顶板内部拨动的效果，进而使得定位稳固性更佳，保证加工精度和质量。
16.通过横板、工字板、托板、限位槽、气缸和转动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过立柱与轴套的转动连接，以及齿轮与卡销的卡接相连，使得卡销与齿轮分离时，横板可带动其上方所有部件同时转动调节，并通过弹簧的回弹使得卡销可与齿轮再次卡接，进而使得治具定位后可转动调节其位置，大大提升加工的便捷性，从而方便人们使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中托板、限位槽和顶板的结构示意图；
19.图3为图1中底板、齿轮和卡销的结构示意图；
20.图4为图2中凸块、竖杆和拨杆的结构示意图。
21.图中：1、横板，2、工字板，3、托板，4、限位槽，5、气缸，6、定位组件，601、圆杆，602、三角板，603、支杆，604、顶板，605、凹槽，606、短杆，607、凸块，608、竖杆，609、拨杆，610、扭力弹簧，611、螺栓，612、橡胶垫，7、转动组件，701、立柱，702、轴套，703、底板，704、齿轮，705、卡销，706、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于治具加工的快速定位机构，包括横板1，横板1的顶部设有托板3，横板1的顶部与托板3的底部通过工字板2固定连接，工字板2对托板3起到支撑作用，托板3的顶部加工有限位槽4，限位槽4可对治具起到一定的限位作用，横板1的左侧转动连接有气缸5，横板1的上方设有定位组件6。
24.定位组件6包括圆杆601、三角板602、支杆603、顶板604、凹槽605、短杆606、凸块607、竖杆608、拨杆609、扭力弹簧610、螺栓611和橡胶垫612，圆杆601的后端与工字板2的正面固定连接，圆杆601的正面外壁通过轴承转动连接有三角板602，三角板602为正三角形，且圆杆601位于其圆心处，支杆603和气缸5与三角板602的连接点呈环形等距分布，这样设
计使得气缸5伸缩时三角块602可转动，进而同时通过两侧支杆603同时带动顶板604开合转动，三角板602的正面下方与气缸5的伸缩杆转动连接，三角板602的正面上方左右两侧均通过支杆603活动连接有顶板604，顶板604的外壁通过凹槽605与托板3的左右两侧间隙配合，顶板604的外壁贯穿有短杆606，短杆606使得顶板604可在凹槽605内转动，短杆606的外壁与凹槽605的内壁转动连接，顶板604的内端固接有橡胶垫612，橡胶垫612可避免夹持时产生磨损，且可增大摩擦力，顶板604的顶部固接有凸块607，凸块607的顶部通过竖杆608转动连接有拨杆609，拨杆609关于限位槽4呈中心对称设置，这样设计使得拨杆609相向转动时可对治具起到向拨动顶板604内侧的作用，竖杆608的外壁套接有扭力弹簧610，扭力弹簧610的两端分别与凸块607和拨杆609固定连接，扭力弹簧610给予拨杆609相向转动的力，拨杆609的内部外侧螺纹连接有螺栓611，螺栓611可对拨杆609起到限位作用。
25.横板1的下方设有转动组件7，转动组件7包括立柱701、轴套702、底板703、齿轮704、卡销705和弹簧706，立柱701的顶部与横板1的底部中心固定连接，立柱701的底部通过轴承转动连接有轴套702，轴套702使得立柱701可带动横板1及其上方部件同时转动，轴套702的底部固接有底板703，立柱701的外壁固接有齿轮704，齿轮704的右端卡接有卡销705，卡销705呈v形，齿轮704与卡销705的位置对应设置，这样设计使得卡销705向左转动即可与齿轮704卡紧，卡销705的拐角处与底板703的顶部右侧转动连接，卡销705的底部右侧通过弹簧706与底板703的顶部右端固定连接，弹簧706给予卡销705向左转动的力。
26.在本实施例中，当使用该用于治具加工的快速定位机构时，首先将治具放置在限位槽4内，此时通过外界控制模块带动气缸5伸缩，通过圆杆601与三角板602的转动连接，使得三角板603可轴向转动，通过支杆603的设置，使得两侧顶板604可同时开合转动，进而使得橡胶垫612与治具抵紧，使其固定，同时，通过扭力弹簧610给予拨杆609向内的力，使得顶板604转动时，拨杆609可对治具起到向内拨动聚拢的作用，使其移动至顶板604的内侧，进而使得定位更加稳固，加工精度更佳，同时，拨动卡销705，使得弹簧706收缩并与齿轮704分离，通过立柱701与轴套702的转动连接，使得横板1可带动其上方全部部件同时转动，其松开卡销705，弹簧706回弹使其与齿轮704再次卡接，进而使得治具定位后可转动调节且位置，提升加工便捷性，方便人们使用。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。