一种钻头加工用机床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钻头生产技术领域，尤其涉及一种钻头加工用机床夹具。


背景技术：

2.在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，pdc钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。
3.但是现有的钻头加工用机床夹具在使用过程中，对于钻头的夹持固定流程较为复杂，使得钻头的加工效率大大降低，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种钻头加工用机床夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种钻头加工用机床夹具，目的在于能够快速牢靠地对钻头进行固定，提高钻头加工的效率。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种钻头加工用机床夹具，包括安装板，所述安装板中心位置固定设置有用于安放待加工钻头的安放组件，所述安放组件上方对称设置有两个用于固定所述待加工钻头的固定块，所述固定块上设置有与待加工钻头尾部相匹配的固定槽，所述固定块底面上安装有移动滑座，且所述移动滑座滑动安装在所述安装板上表面，所述移动滑座侧面上固定安装有驱动板，两个所述驱动板上共同螺纹连接有用于驱动两个所述移动滑座同步运动的双向驱动丝杆，所述双向驱动丝杆中部传动连接有蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件输入端传动连接有调节把手。
8.优选地，上述钻头加工用机床夹具中，所述安放组件包括固定设置在所述安装板上的支撑座，所述支撑座上转动安装有安放套，所述安放套内设置有与待加工钻头尾部相匹配的定位槽。
9.优选地，上述钻头加工用机床夹具中，所述定位槽顶端进行倒角处理，所述定位槽底端镶嵌设置有吸附磁片。
10.优选地，上述钻头加工用机床夹具中，所述双向驱动丝杆包括驱动杆，所述驱动杆两端设置有旋向相反的驱动螺纹。
11.优选地，上述钻头加工用机床夹具中，所述蜗轮蜗杆组件包括传动箱，所述传动箱内活动安装有相互啮合的蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮与所述双向驱动丝杆固定连接，所述蜗杆与所述调节把手固定连接。
12.优选地，上述钻头加工用机床夹具中，所述固定槽内壁上设置有防护垫。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型结构设计合理，钻头放入到定位槽内后，转动调节把手即可实现固定块的同步运动，进而对待加工钻头进行夹持固定，固定块对待加工钻头夹持固定后，在蜗轮蜗杆组件的自锁作用下，双向驱动丝杆的转动受限，此时固定块保持在当前位置并对钻头进行牢靠固定，实现了钻头的快速固定。
15.(2)本实用新型结构设计合理，定位槽顶端进行倒角处理，配合安放套的转动安装，向下按压钻头即可将钻头安放到安放套内，实现了钻头的快速安放，大大提高了钻头的加工效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的蜗轮蜗杆组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的安放套俯视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、安装板；2、安放组件；3、固定块；4、固定槽；5、移动滑座；6、驱动板；7、双向驱动丝杆；8、蜗轮蜗杆组件；9、调节把手；10、支撑座；11、安放套；12、定位槽；13、吸附磁片；14、驱动螺纹；15、传动箱；16、蜗轮；17、蜗杆；18、防护垫；19、驱动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3所示，本实施例为一种钻头加工用机床夹具，包括安装板1，所述安装板1中心位置固定设置有用于安放待加工钻头的安放组件2，所述安放组件2上方对称设置有两个用于固定所述待加工钻头的固定块3，所述固定块3上设置有与待加工钻头尾部相匹配的固定槽4，所述固定块3底面上安装有移动滑座5，且所述移动滑座5滑动安装在所述安装板1上表面，所述移动滑座5侧面上固定安装有驱动板6，两个所述驱动板6上共同螺纹连接有用于驱动两个所述移动滑座5同步运动的双向驱动丝杆7，所述双向驱动丝杆7中部传动连接有蜗轮蜗杆组件8，所述蜗轮蜗杆组件8输入端传动连接有调节把手9。
24.进一步地，所述安放组件2包括固定设置在所述安装板1上的支撑座10，所述支撑座10上转动安装有安放套11，所述安放套11内设置有与待加工钻头尾部相匹配的定位槽12。在本实施方式中，向下按压钻头即可驱动安放套11转动，待定位槽12的进入方向与钻头匹配重合时，钻头即可插入到定位槽12内，实现了钻头的快速安装。
25.进一步地，所述定位槽12顶端进行倒角处理，所述定位槽12底端镶嵌设置有吸附磁片13。在本实施方式中，定位槽12顶端进行倒角处理后，能够快速引导钻头进入到定位槽12内，钻头进入到定位槽12内后，吸附磁片13对钻头进行牢靠吸附。
26.进一步地，所述双向驱动丝杆7包括驱动杆19，所述驱动杆19两端设置有旋向相反的驱动螺纹14。在本实施方式中，在驱动杆19转动的过程中，位于驱动杆19两端的驱动板6同步合拢或分离，进而实现钻头的快速固定和拆卸。
27.进一步地，所述蜗轮蜗杆组件8包括传动箱15，所述传动箱15内活动安装有相互啮合的蜗轮16以及蜗杆17，所述蜗轮16与所述双向驱动丝杆7固定连接，所述蜗杆17与所述调节把手9固定连接。在本实施方式中，利用蜗轮16与蜗杆17之间的自锁作用来限制双向驱动丝杆7的转动，进而使得固定块3稳定保持对钻头的夹持固定。
28.进一步地，所述固定槽4内壁上设置有防护垫18。在本实施方式中，防护垫18的设置，能够减小固定槽4内壁与钻头之间的磨损，起到了一定的防护效果。
29.本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：首先将待加工的钻头插入到定位槽12内，完成钻头的安放后，转动调节把手9，此时在蜗轮蜗杆组件8的传动下，双向驱动丝杆7转动，螺纹安装在双向驱动丝杆7上的两块驱动板6由于受到移动滑座5的限制而不能随双向驱动丝杆7一起转动，驱动板6只能带动移动滑座5以及固定块3同步合拢，实现对钻头的夹持固定，完成钻头的夹持固定后，由于蜗轮蜗杆组件8的自锁作用而限制了双向驱动丝杆7的转动，此时固定块3稳定保持对钻头的夹持和固定。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。