一种具有减震功能的塑料件生产用切割装置的制作方法

文档序号:25915568发布日期:2021-07-20 15:49阅读:145来源:国知局
一种具有减震功能的塑料件生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,尤其涉及一种具有减震功能的塑料件生产用切割装置。



背景技术:

随着塑料工业技术的不断发展和不断沉淀,塑料零部件的强度、韧性、耐磨性能得到不断的提高,特别是塑料零部件与钢材零部件相比,具有突出的优点,就是塑料零部件比钢材零部件的耐腐蚀性能好。特别是在一些腐蚀性环境下,采用塑料零部件替代钢材零部件,可以在减轻设备重量的同时,提高其设备的耐腐蚀性能,还有利于大大降低其设备制造的成本;所以塑料零部件替代钢材零部件,具有很好的应用前景。目前在工程用塑料零部件的加工过程中,用切割机切割塑料坯件,是必不可少的流程,在切塑料件过程中,切割平台起着重要的作用。

但是,现有技术中,切割设备不具备减震属性,在上下落刀切割时,切割平台震动较大,会缩短设备的使用寿命,同时工作台上没有固定结构,在震动的同时塑料件发生位移,使切割准度降低,为此,提出一种具有减震功能的塑料件生产用切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有减震功能的塑料件生产用切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有减震功能的塑料件生产用切割装置,包括工作台,所述工作台的底部焊接有两个铰接块,两个所述铰接块的底部均铰接有铰接杆,所述工作台的底部焊接有多个第一弹簧,所述第一弹簧的底部焊接有基座,两个所述铰接杆的底部均铰接有滑块,两个所述滑块的底部和基座的顶部滑动连接,所述工作台的顶部焊接有两个立柱,两个所述立柱相靠近的一侧均滑动安装有连接杆,两个所述连接杆相靠近的一端通过螺栓安装有同一个切割台,所述切割台的底部设有切割刀,所述切割台的顶部设有按压结构,所述工作台的顶部焊接有圆筒,所述圆筒的顶部内壁上滑动安装有伸缩块,所述伸缩块的底部焊接有第二弹簧,所述伸缩块的顶部和连接杆的底部焊接在一起,所述工作台的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆相远离的一侧均焊接有固定块,所述固定块上螺纹安装有螺纹杆,两个所述支撑杆相靠近的一侧均设有夹持板。

优选的,所述基座的顶部开设有滑槽,滑槽内焊接有滑杆,所述滑杆上套设有拉簧,拉簧的一端和滑槽内壁焊接在一起,拉簧的另一端和滑块焊接在一起。

优选的,所述圆筒的顶部内壁上开设有圆孔,圆孔内设有密封圈,所述伸缩块和密封圈内壁滑动连接。

优选的,所述工作台顶部凹槽的底部内壁上开设有定位孔,所述螺纹杆和定位孔相适配。

优选的,所述固定块上开设有圆孔,圆孔内设有螺纹,所述螺纹杆和圆孔内的螺纹相适配。

优选的,所述伸缩块的底部焊接有压板,压板的两侧均设有滚珠,两个滚珠分别和圆筒的两侧内壁滚动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,首先将塑料件放置在两个夹持板之间,接着逆时针转动螺纹杆,当螺纹杆脱离凹槽内的定位孔后,将支撑杆向靠近塑料件的方向推动,支撑杆再带动夹持板,当夹持板将塑料件固定住后,再顺时针转动螺纹杆,当螺纹杆的底部插进定位孔内时,即完成对塑料件的固定,接着启动按压结构,按压结构再带动切割台,切割台再带动底部的切割刀对塑料件进行切割,切割台带动连接杆,连接杆下压时会挤压伸缩块,挤压块再对第二弹簧进行挤压,第二弹簧回弹可缓冲一部分力,起到减震作用,当切割台下落时,同样会带动工作台,工作台挤压底部的第一弹簧和铰接块,铰接块再带动铰接杆,两个铰接杆再带动两个滑块向相远离的方向移动,两个滑块再挤压两侧的拉簧,拉簧能减小滑块的移动距离,间接减小了工作的移动幅度,也减小了震动。

本实用新型结构简单、使用方便,设置夹持结构,对工件进行固定,能够防止工件发生位移,从而减小切割误差,同时利用多个减震结构能够减小设备在工作时的振动幅度,延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;

图2为图1中a部分的放大结构示意图;

图3为图1中b部分的放大结构示意图;

图中:1、工作台;2、铰接块;3、铰接杆;4、第一弹簧;5、基座;6、滑块;7、立柱;8、连接杆;9、切割台;10、按压结构;11、圆筒;12、伸缩块;13、第二弹簧;14、支撑杆;15、固定块;16、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种一种具有减震功能的塑料件生产用切割装置,包括工作台1,工作台1的底部焊接有两个铰接块2,两个铰接块2的底部均铰接有铰接杆3,工作台1的底部焊接有多个第一弹簧4,第一弹簧4的底部焊接有基座5,两个铰接杆3的底部均铰接有滑块6,两个滑块6的底部和基座5的顶部滑动连接,工作台1的顶部焊接有两个立柱7,两个立柱7相靠近的一侧均滑动安装有连接杆8,两个连接杆8相靠近的一端通过螺栓安装有同一个切割台9,切割台9的底部设有切割刀,切割台9的顶部设有按压结构10,工作台1的顶部焊接有圆筒11,圆筒11的顶部内壁上滑动安装有伸缩块12,伸缩块12的底部焊接有第二弹簧13,伸缩块12的顶部和连接杆8的底部焊接在一起,工作台1的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有两个支撑杆14,两个支撑杆14相远离的一侧均焊接有固定块15,固定块15上螺纹安装有螺纹杆16,两个支撑杆14相靠近的一侧均设有夹持板;

基座5的顶部开设有滑槽,滑槽内焊接有滑杆,滑杆上套设有拉簧,拉簧的一端和滑槽内壁焊接在一起,拉簧的另一端和滑块6焊接在一起,圆筒11的顶部内壁上开设有圆孔,圆孔内设有密封圈,伸缩块12和密封圈内壁滑动连接,工作台1顶部凹槽的底部内壁上开设有定位孔,螺纹杆16和定位孔相适配,固定块15上开设有圆孔,圆孔内设有螺纹,螺纹杆16和圆孔内的螺纹相适配,伸缩块12的底部焊接有压板,压板的两侧均设有滚珠,两个滚珠分别和圆筒11的两侧内壁滚动连接,使用时,首先将塑料件放置在两个夹持板之间,接着逆时针转动螺纹杆16,当螺纹杆16脱离凹槽内的定位孔后,将支撑杆14向靠近塑料件的方向推动,支撑杆14再带动夹持板,当夹持板将塑料件固定住后,再顺时针转动螺纹杆16,当螺纹杆16的底部插进定位孔内时,即完成对塑料件的固定,接着启动按压结构10,按压结构10再带动切割台9,切割台9再带动底部的切割刀对塑料件进行切割,切割台9带动连接杆8,连接杆8下压时会挤压伸缩块12,挤压块12再对第二弹簧13进行挤压,第二弹簧13回弹可缓冲一部分力,起到减震作用,当切割台9下落时,同样会带动工作台1,工作台1挤压底部的第一弹簧4和铰接块2,铰接块2再带动铰接杆3,两个铰接杆3再带动两个滑块6向相远离的方向移动,两个滑块6再挤压两侧的拉簧,拉簧能减小滑块6的移动距离,间接减小了工作1的移动幅度,也减小了震动,本实用新型结构简单、使用方便,设置夹持结构,对工件进行固定,能够防止工件发生位移,从而减小切割误差,同时利用多个减震结构能够减小设备在工作时的振动幅度,延长使用寿命。

工作原理:使用时,首先将塑料件放置在两个夹持板之间,接着逆时针转动螺纹杆16,当螺纹杆16脱离凹槽内的定位孔后,将支撑杆14向靠近塑料件的方向推动,支撑杆14再带动夹持板,当夹持板将塑料件固定住后,再顺时针转动螺纹杆16,当螺纹杆16的底部插进定位孔内时,即完成对塑料件的固定,接着启动按压结构10,按压结构10再带动切割台9,切割台9再带动底部的切割刀对塑料件进行切割,切割台9带动连接杆8,连接杆8下压时会挤压伸缩块12,挤压块12再对第二弹簧13进行挤压,第二弹簧13回弹可缓冲一部分力,起到减震作用,当切割台9下落时,同样会带动工作台1,工作台1挤压底部的第一弹簧4和铰接块2,铰接块2再带动铰接杆3,两个铰接杆3再带动两个滑块6向相远离的方向移动,两个滑块6再挤压两侧的拉簧,拉簧能减小滑块6的移动距离,间接减小了工作1的移动幅度,也减小了震动,本实用新型结构简单、使用方便,设置夹持结构,对工件进行固定,能够防止工件发生位移,从而减小切割误差,同时利用多个减震结构能够减小设备在工作时的振动幅度,延长使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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