一种机械制造用的实训平台

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种机械制造用的实训平台。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装，而大部分机械制造的仪器都需要实训平台。

但是现有的实训平台在使用时，工作台面的高度不易调整，不能够适应不同身高的人，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种机械制造用的实训平台。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种机械制造用的实训平台，具备工作台面高度易调节、调节效率高的优点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种机械制造用的实训平台，包括工作台面和用于支撑工作台面并对工作台面进行升降调节的两根升降腿，所述升降腿包括固定安装在工作台面下端的移动杆和套接在移动杆外且二者之间垂直滑动连接的固定杆，所述固定杆和移动杆之间设有用于驱动移动杆沿着固定杆升降移动的升降机构；

所述升降机构包括第一锥齿轮和丝杆，所述第一锥齿轮固定在丝杆上，所述丝杆的下端与固定杆之间转动连接，所述丝杆与移动杆之间螺纹连接，所述移动杆上设有垂直避让腔；

所述升降机构之间设有传动杆，所述传动杆的两端分别伸进固定杆内且与固定杆之间转动连接，所述传动杆伸进固定杆的两端分别设有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合；

任一升降腿上设有驱动机构，所述驱动机构包括支撑架和转动杆，所述支撑架固定安装在固定杆上，所述转动杆与支撑架之间转动连接，所述转动杆伸入固定杆的一端设有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

现有的机械制造用的实训平台的工作台面不便于调节高度，不能够适用于不同的人群，设置的升降机构，通过转动杆的转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，使得移动杆沿着丝杆的方向移动，通过丝杆带动移动杆的升降，实现工作台面的高度便于调节，适应不同的操作人群。

为了使得工作台面的高度调节同步，设置的传动杆，通过转动杆的转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动设置在传动杆两端的两个第二锥齿轮同时转动，第二锥齿轮带动另外一根升降腿内的第一锥齿轮转动，实现两个第一锥齿轮同步转动，实现对两根丝杆的同步驱动，实现升降的同步，增加调节工作台面高度的效率，方便人们的使用。

进一步的，为了提高操作的顺畅性，所述丝杆为滚珠丝杆，所述移动杆的下端设有与滚珠丝杆配合的滚珠螺母。

进一步的，为了提高安装的稳定性，所述滚珠螺母与固定杆之间滑动连接，所述滚珠螺母焊接在移动杆的下端。

进一步的，为了提高操作的便捷性，所述丝杆通过轴承与固定杆之间转动连接。

进一步的，为了方便实现移动杆的升降，所述固定杆内设有活动槽，所述丝杆的下端通过轴承转动安装在活动槽的槽底部。

进一步的，为了避免移动杆从固定杆中脱出，所述固定杆上位于活动槽的上端口设有限位块。

本实用新型的有益效果为：现有的机械制造用的实训平台的工作台面不便于调节高度，不能够适用于不同的人群，设置的升降机构，通过转动杆的转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，使得移动杆沿着丝杆的方向移动，通过丝杆带动移动杆的升降，实现工作台面的高度便于调节，适应不同的操作人群。

为了使得工作台面的高度调节同步，设置的传动杆，通过转动杆的转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动设置在传动杆两端的两个第二锥齿轮同时转动，第二锥齿轮带动另外一根升降腿内的第一锥齿轮转动，实现两个第一锥齿轮同步转动，实现对两根丝杆的同步驱动，实现升降的同步，增加调节工作台面高度的效率，方便人们的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型中传动杆及第二锥齿轮的结构示意图。

图中：工作台面1；升降腿2；移动杆3；固定杆4；第一锥齿轮5；丝杆6；垂直避让腔7；传动杆8；第二锥齿轮9；支撑架10；转动杆11；第三锥齿轮12；滚珠螺母13；轴承14；活动槽15；限位块16。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供一种机械制造用的实训平台，包括工作台面1和用于支撑工作台面1并对工作台面1进行升降调节的两根升降腿2，升降腿2包括固定安装在工作台面1下端的移动杆3和套接在移动杆3外且二者之间垂直滑动连接的固定杆4，固定杆4和移动杆3之间设有用于驱动移动杆3沿着固定杆4升降移动的升降机构；

升降机构包括第一锥齿轮5和丝杆6，第一锥齿轮5固定在丝杆6上，丝杆6的下端与固定杆4之间转动连接，丝杆6与移动杆3之间螺纹连接，移动杆3上设有垂直避让腔7；

升降机构之间设有传动杆8，传动杆8的两端分别伸进固定杆4内且与固定杆4之间转动连接，传动杆8伸进固定杆4的两端分别设有第二锥齿轮9，两个第二锥齿轮9分别与对应的第一锥齿轮5啮合；

任一升降腿2上设有驱动机构，驱动机构包括支撑架10和转动杆11，支撑架10固定安装在固定杆4上，转动杆11与支撑架10之间转动连接，转动杆11伸入固定杆4的一端设有与第一锥齿轮5啮合的第三锥齿轮12。

现有的机械制造用的实训平台的工作台面1不便于调节高度，不能够适用于不同的人群，设置的升降机构，通过转动杆11的转动，第三锥齿轮12带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动丝杆6转动，使得移动杆3沿着丝杆6的方向移动，通过丝杆6带动移动杆3的升降，实现工作台面1的高度便于调节，适应不同的操作人群。

为了使得工作台面1的高度调节同步，设置的传动杆8，通过转动杆11的转动，第三锥齿轮12带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动设置在传动杆8两端的两个第二锥齿轮9同时转动，第二锥齿轮9带动另外一根升降腿2内的第一锥齿轮5转动，实现两个第一锥齿轮5同步转动，实现对两根丝杆6的同步驱动，实现升降的同步，增加调节工作台面1高度的效率，方便人们的使用。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了提高操作的顺畅性，丝杆6为滚珠丝杆6，移动杆3的下端设有与滚珠丝杆6配合的滚珠螺母13。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化。

为了提高安装的稳定性，滚珠螺母13与固定杆4之间滑动连接，滚珠螺母13焊接在移动杆3的下端。

实施例4：

本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。

为了提高操作的便捷性，丝杆6通过轴承14与固定杆4之间转动连接。

实施例5：

本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化。

为了方便实现移动杆3的升降，固定杆4内设有活动槽15，丝杆6的下端通过轴承14转动安装在活动槽15的槽底部。

实施例6：

本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化。

为了避免移动杆3从固定杆4中脱出，固定杆4上位于活动槽15的上端口设有限位块16。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。