1.本实用新型涉及拆卸工具技术领域,尤其涉及一种联轴器圆柱销拆卸专用工具。
背景技术:2.联轴器又称联轴节,是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,在联轴器的拆卸过程中,需要将连接处的圆柱销拆下。
3.现有的圆柱销在拆卸过程中,大多数都是手拿着冲子使冲子对准圆柱销,然后使用手锤等工具砸向冲子,将圆柱销砸出,这种能够方便不仅操作麻烦,而且危险性较大,容易使工作人员在操作过程中被锤子误伤,不便于工作人员的使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种联轴器圆柱销拆卸专用工具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种联轴器圆柱销拆卸专用工具,包括侧板,所述侧板的表面设置有拆卸装置,所述侧板的外侧设置有收纳装置。
6.所述拆卸装置包括定位槽,所述侧板的一侧等间距开设有定位槽,所述定位槽的内部滑动连接有底板,所述底板的表面开设有缺口,所述侧板的表面转动连接有连接板,所述侧板的顶端固定安装有限位块,所述连接板的表面固定安装有套环,所述套环的内部套设有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装有顶杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有圆盘,所述圆盘的内部滑动连接有掰杆。
7.优选的,所述收纳装置包括收纳盒,所述收纳盒的一侧固定安装有磁条,所述收纳盒的另一侧转动连接有盖板,所述盖板的表面转动连接有拉环。
8.优选的,所述底板的一侧固定安装有矩形块,所述底板通过矩形块与定位槽滑动连接。
9.优选的,所述套环的内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。
10.优选的,所述圆盘的内部开设有连通孔,所述掰杆通过连通孔与圆盘滑动连接。
11.优选的,所述盖板的形状与收纳盒相适配,所述拉环通过销轴与盖板转动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型中,通过设置拆卸装置,需要拆卸圆柱销时,可以拉动底板,将底板插入合适位置的定位槽内,然后转动连接板,使连接板贴合限位块,然后移动侧板,使底板贴合联轴器,顶杆插入销孔内,使顶杆顶住圆柱销,然后使用掰杆转动圆盘,使圆盘带动螺纹杆转动,使螺纹杆沿着套环向下转动,从而使顶杆推动圆柱销移动,将圆柱销从销孔另一端通过缺口推出,然后反转掰杆,将顶杆升起,即可将侧板从联轴器上取下,即可完成拆卸,通过设置该拆卸装置,方便工作人员对圆柱销进行拆卸,同时操作简单,降低了拆卸的危险性,防止工作人员在拆卸过程中受伤。
14.2、本实用新型中,通过设置收纳装置,需要收纳整个装置时,可以拉动底板,将底板从定位槽内拉出,然后将底板放入收纳盒内,然后使用掰杆转动螺纹杆,将螺纹杆从套环内转出,拉动掰杆,将掰杆从圆盘上拉出,即可将螺纹杆与掰杆放入收纳盒内,然后转动连接板使连接板贴合侧板,将连接板与侧板一同放入收纳盒内,即可转动盖板,使盖板吸合磁条,即可将零件收纳至收纳盒内,需要再次使用时,拉动拉环即可将盖板打开,通过设置该收纳装置,方便工作人员对整个装置进行收纳,节省了装置占用的空间,方便工作人员携带使用,大大提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种联轴器圆柱销拆卸专用工具的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种联轴器圆柱销拆卸专用工具的正视的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种联轴器圆柱销拆卸专用工具的俯视的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出一种联轴器圆柱销拆卸专用工具的仰视的结构示意图。
19.图例说明:
20.1、侧板;2、拆卸装置;201、定位槽;202、底板;203、缺口;204、连接板;205、限位块;206、套环;207、螺纹杆;208、顶杆;209、圆盘;210、掰杆;3、收纳装置;301、收纳盒;302、磁条;303、盖板;304、拉环。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种联轴器圆柱销拆卸专用工具,包括侧板1,侧板1的表面设置有拆卸装置2,侧板1的外侧设置有收纳装置3。
24.拆卸装置2包括定位槽201,侧板1的一侧等间距开设有定位槽201,定位槽201的内部滑动连接有底板202,底板202的表面开设有缺口203,侧板1的表面转动连接有连接板204,侧板1的顶端固定安装有限位块205,连接板204的表面固定安装有套环206,套环206的内部套设有螺纹杆207,螺纹杆207的底端固定安装有顶杆208,螺纹杆207的顶端固定安装有圆盘209,圆盘209的内部滑动连接有掰杆210。
25.本实施方案中,通过设置拆卸装置2,需要拆卸圆柱销时,可以拉动底板202,将底板202插入合适位置的定位槽201内,然后转动连接板204,使连接板204贴合限位块205,然后移动侧板1,使底板202贴合联轴器,顶杆208插入销孔内,使顶杆208顶住圆柱销,然后使用掰杆210转动圆盘209,使圆盘209带动螺纹杆207转动,使螺纹杆207沿着套环206向下转
动,从而使顶杆208推动圆柱销移动,将圆柱销从销孔另一端通过缺口203推出,然后反转掰杆210,将顶杆208升起,即可将侧板1从联轴器上取下,即可完成拆卸,通过设置该拆卸装置2,方便工作人员对圆柱销进行拆卸,同时操作简单,降低了拆卸的危险性,防止工作人员在拆卸过程中受伤。
26.具体的,收纳装置3包括收纳盒301,收纳盒301的一侧固定安装有磁条302,收纳盒301的另一侧转动连接有盖板303,盖板303的表面转动连接有拉环304。
27.在本实施例中:通过设置收纳装置3,需要收纳整个装置时,可以拉动底板202,将底板202从定位槽201内拉出,然后将底板202放入收纳盒301内,然后使用掰杆210转动螺纹杆207,将螺纹杆207从套环206内转出,拉动掰杆210,将掰杆210从圆盘209上拉出,即可将螺纹杆207与掰杆210放入收纳盒301内,然后转动连接板204使连接板204贴合侧板1,将连接板204与侧板1一同放入收纳盒301内,即可转动盖板303,使盖板303吸合磁条302,即可将零件收纳至收纳盒301内,需要再次使用时,拉动拉环304即可将盖板303打开,通过设置该收纳装置3,方便工作人员对整个装置进行收纳,节省了装置占用的空间,方便工作人员携带使用,大大提高了该装置的实用性。
28.具体的,底板202的一侧固定安装有矩形块,底板202通过矩形块与定位槽201滑动连接。
29.在本实施例中:矩形块能够对底板202进行限制,使底板202在插入定位槽201后会更加稳定。
30.具体的,套环206的内部开设有螺纹孔,螺纹杆207与螺纹孔相啮合。
31.在本实施例中:使螺纹杆207在转动时能够在螺纹孔的作用下沿着套环206移动。
32.具体的,圆盘209的内部开设有连通孔,掰杆210通过连通孔与圆盘209滑动连接。
33.在本实施例中:使掰杆210能够通过连通孔内拉出,方便收纳。
34.具体的,盖板303的形状与收纳盒301相适配,拉环304通过销轴与盖板303转动连接。
35.在本实施例中:盖板303能够防止零件从收纳盒301内掉出,拉环304可以转动,方便工作人员能够以不同方向拉动拉环304。
36.工作原理:需要拆卸圆柱销时,可以拉动底板202,将底板202插入合适位置的定位槽201内,然后转动连接板204,使连接板204贴合限位块205,然后移动侧板1,使底板202贴合联轴器,顶杆208插入销孔内,使顶杆208顶住圆柱销,然后使用掰杆210转动圆盘209,使圆盘209带动螺纹杆207转动,使螺纹杆207沿着套环206向下转动,从而使顶杆208推动圆柱销移动,将圆柱销从销孔另一端通过缺口203推出,然后反转掰杆210,将顶杆208升起,即可将侧板1从联轴器上取下,即可完成拆卸,需要收纳整个装置时,可以拉动底板202,将底板202从定位槽201内拉出,然后将底板202放入收纳盒301内,然后使用掰杆210转动螺纹杆207,将螺纹杆207从套环206内转出,拉动掰杆210,将掰杆210从圆盘209上拉出,即可将螺纹杆207与掰杆210放入收纳盒301内,然后转动连接板204使连接板204贴合侧板1,将连接板204与侧板1一同放入收纳盒301内,即可转动盖板303,使盖板303吸合磁条302,即可将零件收纳至收纳盒301内,需要再次使用时,拉动拉环304即可将盖板303打开。
37.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化
的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。