一种机械非标设备加工调试台的制作方法

1.本实用新型涉及加工调试台技术领域，尤其涉及一种机械非标设备加工调试台。


背景技术：

2.非标设备就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备，且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。
3.机械非标设备在加工时需要用到加工调试台对加工成型的非标设备进行调试，传统的机械非标设备的加工调试台，其调试平台通常是直接置于车间的地面上，在不使用调试台时，车间内的灰尘、杂质会落在调试台表面，并在调试台表面沉积，从而影响调试台的正常使用，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中调试平台通常是直接置于车间的地面上，在不使用调试台时，车间内的灰尘、杂质会落在调试台表面，并在调试台表面沉积，从而影响调试台的正常使用，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种机械非标设备加工调试台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械非标设备加工调试台，包括防尘座，所述防尘座的顶部开设有固定槽，固定槽的底部内壁上开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动连接有移动板，两个移动板上均转动连接有倾斜对称的转动板，两个转动板相互靠近的一端转动连接有同一个转动座，转动座的顶端固定连接有同一个调试台主体，防尘座的顶部开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个滑动板的顶端均延伸至防尘座的上方并固定连接有防尘板，且两个防尘板均与固定槽密封配合，两个滑动板相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的滑动槽的一侧内壁固定连接，转动座的底部固定连接有定位板，定位板的底端开设有定位槽，定位槽内滑动连接有定位杆，且定位杆的底端延伸至定位板的下方并与固定槽的底部内壁固定连接。
7.优选的，所述定位杆的一侧开设有限位槽，定位槽的一侧内壁上固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
8.优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，定位杆上开设有第一转动孔，防尘座的一侧开设有第二转动孔，且第二转动孔、固定槽、第一转动孔和转动槽内转动连接有同一个双向丝杆，防尘座的一侧固定连接有旋转电机，双向丝杆的一端贯穿两个移动板并与相对应的移动板螺纹连接，双向丝杆的另一端延伸至防尘座的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述防尘座的两侧均转动连接有第一绕线轮，防尘座的两侧均转动连接有位于第一绕线轮下方的第二绕线轮，固定槽的侧壁上转动连接有两个第三绕线轮，且第
三绕线轮、第二绕线轮和第一绕线轮上绕设有同一个钢绳，两个钢绳的一端分别与相对应的两个防尘板相互远离的一端固定连接，两个钢绳的另一端均与调试台主体的底部固定连接。
10.优选的，所述转动槽内固定连接有第一轴承的外圈，且双向丝杆与第一轴承的内圈固定连接。
11.优选的，所述第一转动孔和第二转动孔内均固定连接有第二轴承的外圈，且双向丝杆分别与相对应的第二轴承的内圈固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械非标设备加工调试台，具备以下有益效果：
13.1、该机械非标设备加工调试台，通过启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动双向丝杆进行转动，双向丝杆带动两个移动板进行移动，两个移动板带动同一个转动座进行移动，转动座带动定位板进行移动，转动座带动调试台主体进行高度调节；
14.2、该机械非标设备加工调试台，通过调试台主体带动两个钢绳进行移动，两个钢绳带动两个第三绕线轮、两个第二绕线轮和两个第一绕线轮进行转动，同时，两个钢绳带动两个防尘板进行移动，两个防尘板带动两个移动板在两个移动槽内进行滑动，两个移动板压缩两个复位弹簧，通过两个复位弹簧吸能，使固定槽打开，调试台主体升高到防尘座的上方，方便了调试台主体的使用；
15.3、该机械非标设备加工调试台，通过逆时针启动旋转电机，使调试台主体收纳到固定槽内，通过两个复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个防尘板相接触，两个防尘板对调试台主体进行密封防尘；
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对调试台主体的收纳可防止车间内的杂质、灰尘落在调试台主体表面上，影响调试台主体的后续使用，满足了使用者的需要。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种机械非标设备加工调试台的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种机械非标设备加工调试台的a部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种机械非标设备加工调试台的b部分结构示意图。
20.图中：1防尘座、2固定槽、3移动槽、4移动板、5转动板、6转动座、7调试台主体、8滑动槽、9滑动板、10防尘板、11复位弹簧、12定位板、13定位槽、14定位杆、15限位槽、16限位块、17转动槽、18第一转动孔、19第二转动孔、20双向丝杆、21旋转电机、22第一绕线轮、23第二绕线轮、24第三绕线轮、25钢绳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种机械非标设备加工调试台，包括防尘座1，防尘座1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的底部内壁上开设有两个移动槽3，两个移动槽3内均滑动连接有移动板4，两个移动板4上均转动连接有倾斜对称的转动板5，两个转动板5相互靠近的一端转动连接有同一个转动座6，转动座6的顶端固定连接有同一个调试台主体7，防尘座1的顶部开设有两个滑动槽8，两个滑动槽8内均滑动连接有滑动板9，两个滑动板9的顶端均延伸至防尘座1的上方并固定连接有防尘板10，且两个防尘板10均与固定槽2密封配合，两个滑动板9相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧11，两个复位弹簧11相互远离的一端分别与相对应的滑动槽8的一侧内壁固定连接，转动座6的底部固定连接有定位板12，定位板12的底端开设有定位槽13，定位槽13内滑动连接有定位杆14，且定位杆14的底端延伸至定位板12的下方并与固定槽2的底部内壁固定连接。
24.本实用新型中，定位杆14的一侧开设有限位槽15，定位槽13的一侧内壁上固定连接有限位块16，且限位块16与限位槽15滑动连接。
25.本实用新型中，固定槽2的一侧内壁上开设有转动槽17，定位杆14上开设有第一转动孔18，防尘座1的一侧开设有第二转动孔19，且第二转动孔19、固定槽2、第一转动孔18和转动槽17内转动连接有同一个双向丝杆20，防尘座1的一侧固定连接有旋转电机21，双向丝杆20的一端贯穿两个移动板4并与相对应的移动板4螺纹连接，双向丝杆20的另一端延伸至防尘座1的外侧并与旋转电机21的输出轴固定连接。
26.本实用新型中，防尘座1的两侧均转动连接有第一绕线轮22，防尘座1的两侧均转动连接有位于第一绕线轮22下方的第二绕线轮23，固定槽2的侧壁上转动连接有两个第三绕线轮24，且第三绕线轮24、第二绕线轮23和第一绕线轮22上绕设有同一个钢绳25，两个钢绳25的一端分别与相对应的两个防尘板10相互远离的一端固定连接，两个钢绳25的另一端均与调试台主体7的底部固定连接。
27.本实用新型中，转动槽17内固定连接有第一轴承的外圈，且双向丝杆20与第一轴承的内圈固定连接。
28.本实用新型中，第一转动孔18和第二转动孔19内均固定连接有第二轴承的外圈，且双向丝杆20分别与相对应的第二轴承的内圈固定连接。
29.本实用新型中，使用时，启动旋转电机21，旋转电机21由市电进行供电，旋转电机21由控制开关进行控制，旋转电机21的输出轴带动双向丝杆20进行转动，双向丝杆20带动两个移动板5进行移动，两个移动板5带动同一个转动座6进行移动，转动座6带动定位板12进行移动，限位块16对定位板12进行限位，同时，转动座6带动调试台主体7进行高度调节，同时，调试台主体7带动两个钢绳25进行移动，两个钢绳25带动两个第三绕线轮24、两个第二绕线轮23和两个第一绕线轮22进行转动，同时，两个钢绳25带动两个防尘板10进行移动，两个防尘板10带动两个移动板4在两个移动槽3内进行滑动，两个移动板4对两个防尘板10进行限位，同时，两个移动板4压缩两个复位弹簧11，通过两个复位弹簧11吸能，使固定槽2打开，调试台主体7升高到防尘座1的上方，方便了调试台主体7的使用，使用后，逆时针启动旋转电机21，使调试台主体7收纳到固定槽2内，通过两个复位弹簧11的弹簧回弹作用力下，使两个防尘板11相接触，两个防尘板11对调试台主体7进行密封防尘，从而通过对调试台主
体7的收纳可防止车间内的杂质、灰尘落在调试台主体7表面上，影响调试台主体7的后续使用，满足了使用者的需要。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。