一种精密裁切组件的制作方法

本实用新型涉及裁切技术领域，具体涉及一种精密裁切组件。

背景技术：

柔性线路板在进行打标等加工操作之前，需将其切割成大小一致的平整片材。目前，常采用模具切割等裁切装置对柔性线路板进行裁切。裁切装置的切割部工作一段时间后会产生磨损，而现有技术中，磨损的切割部难以更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密裁切组件，能够在产生磨损对切割有碍时实现对切割部的便捷更换，将配合模组设置成可调节的模式，也能够消除对裁切效果和裁切得到产品质量的影响。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例的技术方案具体如下：

一种精密裁切组件，其特征在于：包括承载板和设于所述承载板上的裁切机构，所述裁切机构包括：

裁切模组，所述裁切模组设于所述承载板之上，所述裁切模组包括第一切割部；

驱动模组，所述驱动模组设于所述承载板之下并与所述裁切模组驱动连接；

配合模组，所述配合模组设于所述承载板之上，所述配合模组包括与所述第一切割部配合裁切的第二切割部；

调节模组，所述调节模组用以调节所述配合模组的位置；

其中，所述第一切割部和所述第二切割部之间形成供待裁切产品放置切割的通道。

进一步地，所述裁切模组还包括安装所述第一切割部的支架，所述驱动模组包括驱动源及安装所述驱动源的安装架，所述安装架与所述支架相连。

进一步地，所述驱动模组还包括安装于所述安装架上且在所述驱动源两侧对称设置的导向组件。

进一步地，所述配合模组还包括第一调节块，所述第一调节块的两端分别连接有所述调节模组，所述第一调节块的一棱边形成所述第二切割部。

进一步地，所述调节模组包括固定座和调节杆，所述调节杆穿过所述第一调节块的一端且可调动地设于所述固定座上。

进一步地，所述调节杆包括依次连接的拧动部、放置所述第一调节块一端部的第一容纳段、第二容纳段及螺纹调节段，所述第二容纳段上套设有第一弹性件，所述螺纹调节段可调动地设于所述固定座上。

进一步地，所述配合模组还包括第二调节块及紧贴所述第二调节块设置的裁刀，所述第二调节块的两端分别连接有所述调节模组，所述裁刀的刀口顶端形成所述第二切割部。

进一步地，还包括设于工件裁切输入侧的平整模组，所述平整模组包括滑板及连接于所述滑板之下的压板，所述滑板的一侧安装于所述裁切模组上。

更进一步地，所述滑板和压板之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲杆和第二弹性件，所述缓冲杆的一端与所述滑板滑动连接，所述缓冲杆的另一端与所述压板固定相连，所述第二弹性件的两端分别抵接于所述滑板和所述压板之上。

更进一步地，还包括架设于所述承载板上的滑板支撑板，所述滑板的另一侧与所述滑板支撑板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置调节模组带动调节配合模组的位置，带动第二切割部与第一切割部对齐，实现了方便灵活地裁切；在第一切割部出现磨损或其他需要更换的情况下，通过调节模组调节配合模组移开，便于第一切割部和第二切割部的更换；更换后的切割部可能存在一定的差异，在配合模组可以调动时，使得切割部的配合更加精准。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的侧面结构示意图。

图3为本实用新型实施例中去除裁切模组后的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中调节模组的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中调节杆的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中配合模组的一结构示意图。

图7为本实用新型实施例中配合模组的另一结构示意图。

图8为本实用新型实施例中驱动模组处的结构示意图。

其中附图标号具体如下：1-承载板；2-裁切模组；21-第一切割部；22-支架；3-驱动模组；31-驱动源；32-安装架；321-第一安装架；322-第二安装架；33-导向组件；331-导向杆；332-轴承；4，4’-配合模组；41-第二切割部；42-第一调节块；43-第二调节块；44-裁刀；5-调节模组；51-固定座；52-调节杆；521-拧动部；522-第一容纳段；523-第二容纳段；524-螺纹调节段；53-第一弹性件；6-平整模组；61-滑板；62-压板；631-缓冲杆；632-第二弹性件；7-滑板支撑板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

需要说明的是，当一个组件被认定是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认定是“设置于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“固定于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“上”、“下”以及类似的表达只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请书的说明书中所使用的的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨于限制本申请。

请结合图1至图8，本实用新型的一种精密裁切组件的一实施例中，包括承载板1和设于承载板1上的裁切机构，裁切机构包括：

裁切模组2，裁切模组2设于承载板1之上，裁切模组2包括第一切割部21。

驱动模组3，驱动模组3设于承载板1之下并与裁切模组2驱动连接。

配合模组4，配合模组4设于承载板1之上，配合模组4包括与第一切割部21配合裁切的第二切割部41。进一步地，第二切割部41可以是具有裁切作用的部件或仅为刀座。

调节模组5，调节模组5用以调节配合模组4的位置。

其中，第一切割部21和第二切割部41之间形成供待裁切产品放置切割的通道。

如图1所示，该裁切机构实际工作时，通过调节模组5带动调节配合模组4的位置，即带动第二切割部41与第一切割部21对齐，调动方向与第一切割部21的切割方向相垂直，以实现较好地切割；在第一切割部21或第二切割部41出现磨损或其他需要更换的情况时，若配合模组为固定不动时，第一切割21和第二切割部41是固定配合的，就难以更换，本实用新型中，调节模组5的设置使得配合模组4可以被调节移开，便于第一切割部21和第二切割部41的更换；更换后的第一切割部21或第二切割部41可能存在一定的差异，在配合模组4可以调动的情况下，裁切的配合就能够更加灵活地进行，也使得第一切割部21和第二切割部41的配合更加精准。

请参阅图1，裁切模组2还包括安装第一切割部21的支架22，驱动模组3包括驱动源31及安装驱动源31的安装架32，安装架32与支架22相连。

请继续参阅图1，驱动模组3还包括安装于安装架32上且在驱动源31两侧对称设置的导向组件33。导向组件33为驱动源31驱动导向，保持裁切模组2稳定移动，以裁切出刀口平整的产品。

本实施例中，请参阅图1及图8，安装架32包括第一安装架321和平行设于第一安装架321之下的第二安装架322，第一安装架321的两端分别与支架22的两端相连接。驱动源31设于第二安装架322的中央，且驱动源31的驱动端驱动连接第一安装架321。进一步地，导向组件33包括导向杆331，导向杆331的上端固定连接于第一安装架321，导向杆331的下端滑动连接于第二安装架322。具体而言，可以通过在第二安装架322上设置轴承332来实现滑动连接。为了实现稳固连接，将第二安装架322的两端分别安装于承载板1上。

在一种实施例中，如图6所示，配合模组4包括第一调节块42，第一调节块42的两端分别连接有调节模组5，第一调节块42的一棱边形成第二切割部41。

在另一种实施例中，如图7所示，配合模组4’包括第二调节块43及紧贴第二调节块43设置的裁刀44，在第二调节块43的两端分别连接有调节模组5(图中未示出)，裁刀44的刀口顶端形成第二切割部41。

上述两种实施例均可实现第二切割部41与第一切割部21的配合切割，第一种实施例中，无需增设额外的裁刀44，更加地方便且节省了成本。

请参阅图4，调节模组5包括固定座51和调节杆52，调节杆52穿过第一调节块42的一端且可调动地设于固定座51上。这样设置的好处在于：调动便捷，并且无论是在第一切割部21还是第二切割部41需要更换或需工作对准时，都十分易于操作。

请参阅图4及图5，调节杆52包括依次连接的拧动部521、放置第一调节块42一端部的第一容纳段522、第二容纳段523及螺纹调节段524，第二容纳段523上套设有第一弹性件53，螺纹调节段524可调动地设于固定座51上。相比于配合模组4固定的设置，通过拧动调节杆52来调节位置，更加地方便灵活；同时在非调节状态下，第一调节块42套设于调节杆52上再由螺纹调节段524进行紧固固定，在对准切割的冲击下也不易产生移位现象，避免了对裁切产品品质的破坏。

在调动时，操作人员通过转动拧动部521，带动螺纹调节段524活动，若是在使调节模组5退开远离裁切模组2的情况下，此时第一弹性件53会给第一调节块42或第二调节块43一个回弹的力，辅助调节模组5退开。

柔性线路板等软性材质的产品易产生褶皱等零乱现象，因此，本实施例中，请参阅图1至图3，精密裁切组件还包括设于工件裁切输入侧的平整模组6，平整模组6用于保持裁切端口的工件平整。

请参阅图3，平整模组6包括滑板61及连接于滑板61之下的压板62，滑板61的一侧安装于裁切模组2上。在裁切时，驱动模组3带动裁切模组2下压裁切时，也同时带动平整模组6下压，压板62轻微压住产品，便于裁切工作的持续顺利地进行。

请继续参阅图3，滑板61和压板62之间设有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲杆631和第二弹性件632，缓冲杆631的一端与滑板61滑动连接，缓冲杆631的另一端与压板62固定相连，第二弹性件632的两端分别抵接于滑板61和压板62之上。下压时，第二弹性件632给压板62一个向上的缓冲力，防止压板62压实，从而避免致使产品不能继续通往裁切处的情形。

如图1至图3所示，精密裁切组件还包括架设于承载板上的滑板支撑板7，滑板61的另一侧与滑板支撑板7滑动连接。滑板支撑板7的设置使得裁切模组2和平整模组6的下压冲力减缓，缓解冲力过猛带来的如平整模组6瞬间压实导致的所需时间变长等问题。

需要强调的是，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的具体实施例，但是并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。