一种管道风速检测仪加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及风速仪加工技术领域，具体为一种管道风速检测仪加工用夹持工装。


背景技术：

2.风速检测仪是测量空气流速的仪器。风速检测仪的应用很广泛，在所有领域都能灵活运用；例如：风速仪常常被广泛应用于环境监测、气 象测量、风力发电辅助监测、楼宇内风道监测、甚至是电力、钢铁、 石化、节能等行业；再例如在奥运会中还有其他的应用，帆船比赛， 划艇比赛，野外射击比赛等都需要用到风速仪来测量。风速仪已经 较为先进，除了测量风速外同时还可以测风温、风量；有很多行业 都需要用到风速仪，风速计种类也很多；传统技术中比较常见的风速仪 主要包括扇叶式风速仪(即叶轮式风速仪)、涡轮式风速计以及热敏风速仪和管道风速仪等等。
3.而在现有的设备中，风速仪进行多方面加工处理时，需要手动调整固定进行加工，不能更方便的进行其他面的加工，加工效率低，劳动强度较高，成本居高不下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道风速检测仪加工用夹持工装，通过再安装座的两侧安装气缸和电动转盘，气缸可以有效的夹紧需要加工的风速仪，再加工过程时不会偏移，造成加工废品，而电动转盘可以在风速仪一面加工完成后，加工其他的面使自动旋转，方便加工，加工效率提高，人工劳动成本降低。以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道风速检测仪加工用夹持工装，包括安装座，所述安装座的表面上安装有电动升降杆，所述电动升降杆的一端固定安装有升降平台，所述安装座的两侧通过螺栓固定连接有侧挡板，所述侧挡板表面上设置有气缸，所述气缸与侧挡板之间设置有安装板，所述安装板固定连接转盘轴承，所述气缸的另一端固定连接有夹紧爪，所述侧挡板之间通过螺栓固定连接有固定挡板，所述固定挡板表面上通过螺栓固定连接有电动缸，所述电动缸的一端安装固定有夹紧板。
6.优选的，所述电动升降杆设置安装在安装座中心位置，所述气缸通过螺栓固定连接在安装板上。
7.优选的，所述固定挡板与安装座之间设有废料清理口。
8.优选的，所述夹紧爪上设置安装有橡胶防护爪，所述夹紧板上设置安装有橡胶保护垫。
9.优选的，所述转盘轴承一侧固定连接安装板，所述转盘轴承另一侧安装在侧挡板外表面上。
10.优选的，所述安装板侧表面上预留有定位孔，所述侧挡板上设置安装有定位销。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过再安装座的两侧安装气缸和电动转盘，气缸可以有效的夹紧需要
加工的风速仪，在加工过程时不会偏移，造成加工废品，而电动旋转盘可以在风速仪一面加工完成后，加工其他的面时自动旋转，更方便的进行其他面的加工，不在需要手动装卸夹持工装进行加工，加工效率提高，人工劳动成本降低。
附图说明
13.图1为本实用新型俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a
‑
a剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b
‑
b剖视结构示意图。
16.图中：1、安装座；2、侧挡板；3、固定挡板；4、升降平台；5、电动升降杆；6、夹紧板；7、夹紧爪；8、螺栓；9、安装板；10、橡胶保护垫；11、定位孔；12、气缸；13、转盘轴承；14、定位销；15、电动缸；16、橡胶防护爪；17、废料清理口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道风速检测仪加工用夹持工装，包括安装座1，安装座1的表面上安装有电动升降杆5，电动升降杆5的一端固定安装有升降平台4，升降平台4可以更方便的放置加工的工件，电动升降杆5可以将升降平台4升到合适的夹持位置，安装座1的两侧通过螺栓固定连接有侧挡板2，侧挡板2表面上设置有气缸12，气缸12与侧挡板2之间设置有安装板9，安装板9是为了在固定安装气缸12的位置，安装板9固定连接转盘轴承13，转盘轴承13是为了可以需要加工的工件旋转，气缸12的另一端固定连接有夹紧爪7，两侧挡板2之间通过螺栓固定连接有固定挡板3，固定挡板3是为了稳定侧挡板2，固定挡板3表面上通过螺栓固定连接有电动缸15，电动缸15的一端安装固定有夹紧板6，夹紧板6是为了防止夹紧时偏移。
19.在安装座1的两侧安装的侧挡板2是通过螺栓固定在安装座1上的，两个侧挡板2之间安装的固定挡板3是通过螺栓固定连接的在侧挡板2上，在固定挡板3的下方与安装座1之间设有废料清理口17，废料清理口17设置有两个可以更方便的清理内部废料；在侧挡板2上设置的气缸12通过螺栓8固定连接在安装板9上面，安装板9由转盘轴承13连接在侧挡板2上，安装板9通过转盘轴承13旋转使夹紧爪7夹紧的风速仪工件旋转挑整加工位置，安装板9的侧表面上预留有定位孔11，侧挡板2表面上设置安装有定位销14，定位销14的一端安装到定位孔11内可将安装板9固定，在气缸12的一端固定连接有夹紧爪7,在夹紧爪7的表面安装设置有橡胶防护爪16，橡胶防护爪16用来防止在夹紧过程中，加紧力度过大使夹紧爪7将风速仪工件损坏；
20.固定挡板3表面安装的电动缸15的一端安装了夹紧板6，在夹紧板6的表面固定安装有橡胶保护垫10，橡胶保护垫10用作保护在加工过程，防止风速仪偏离操作位置，在安装座1上安装设置有电动升降杆5，电动升降杆5上端固定安装有升降平台4，升降平台4用来放置加工的工件，固定挡板3下方预留有废料清理口17，两个废料清理口17可以更方便的清理
废料碎屑，安装座1上的电动升降杆5和安装板9上的电动缸15电性连接。
21.工作原理：使用时，先将需要加工的风速仪工件放置在升降平台4表面上，然后打开电动升降杆5将升降平台4升到合适的位置，在侧挡板2上气缸12的夹紧爪7将风速仪工件夹紧夹起，气缸12的夹紧爪7夹紧后，固定挡板3上电动缸15一端的夹紧板6伸出，将夹起来的工件进行夹紧稳定，防止在加工过程中，出现位置偏移，导致产生材料损坏浪费，进行加工；在将风速仪工件的一面加工完成后，可以通过被转盘轴承13安装在侧挡板2上的安装板9旋转，由于气缸12通过螺栓8固定连接在安装板9上，所以气缸12会跟着旋转，带动夹紧爪7夹紧的风速仪工件旋转，旋转到需要加工的位置时，通过侧挡板2上设置安装的定位销14与安装板9上的定位孔11进行连接，可以停止旋转并固定需要加工风速仪的位置，随后将在固定挡板3上的电动缸15启动，使得夹紧板6再次将风速仪工件夹紧，进行多个面加工，不在需要手动装卸夹持工装进行加工，加工效率提高，在完成加工后，产生的废料、碎屑可以通过固定挡板下的废料清理口17进行清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。