一种装饰片材用砌割机的废料收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及砌割机技术领域，具体为一种装饰片材用砌割机的废料收集机构。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，砌割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
3.现有的片材切割机没有相应的收集结构，因此在对片材进行切割后会有大量的废屑堆积在地面上，容易被风吹散造成污染，故而提出一种装饰片材用砌割机的废料收集机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装饰片材用砌割机的废料收集机构，具备废料收集等优点，解决了不便清理的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述废料收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰片材用砌割机的废料收集机构，包括底板，所述底板的顶部中心处固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的顶部固定安装有切割台，所述切割台的底部固定安装有导料管，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有通槽板，所述通槽板的外壁左侧固定安装有第一电机组件，所述第一电机组件的右侧固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部啮合有移动筒，所述移动筒的底部固定安装有连接块，所述移动筒的顶部固定安装有滑块，所述连接块的正面固定安装有刀片罩壳，所述连接块的底部固定安装有第二电机组件，所述第二电机组件的外部固定安装有切割刀片，所述底板的顶部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的顶部固定安装有插接板，所述插接板的内部插接有废料收集盒，所述通槽板的顶部固定安装有滑轨架。
8.优选的，所述切割台的内壁顶部插接有网格栅，且切割台的底部固定安装有连接管，切割台的内部开设有空槽，空槽的形状与连接管相适配，滑块与滑轨架活动连接。
9.优选的，所述导料管的顶部与连接管固定连接，且导料管和连接管的数量均为两个，废料收集盒的内部开设有插槽，且导料管通过插槽与废料收集盒插接。
10.优选的，所述第一电机组件包括有安装架和第一伺服电机，且安装架与通槽板固定连接，第一伺服电机固定安装于安装架的内部，通槽板的内部固定安装有轴承，螺纹转杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端活动连接于轴承。
11.优选的，所述刀片罩壳的内壁固定安装有轴承座，且第二电机组件包括有第二伺服电机、传动轴杆和固定架，且固定架固定安装于连接块的底部，第二伺服电机固定安装于
固定架的内部，传动轴杆的一端固定连接第二伺服电机，另一端贯穿并延伸至刀片罩壳的内部与轴承座活动连接。
12.优选的，所述支撑杆的内部开设有活动槽，且活动槽的形状与导料管相适配，支撑杆的正面固定安装有控制器，电液压推杆、第一电机组件和第二电机组件均与控制器电连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装饰片材用砌割机的废料收集机构，具备以下有益效果：
15.该装饰片材用砌割机的废料收集机构，通过在切割台的内壁顶部插接有网格栅，同时切割台的内部开设有空槽，且空槽的形状与连接管相适配，而导料管的顶部与连接管固定连接，并且导料管与废料收集盒相插接，当第二电机组件带动切割刀片对板材进行切割时产生的废料会通过空槽掉落至连接管内部，并通过导料管进入到废料收集盒进行统一堆积，且废料收集盒通过插接的方式与插接板连接，便于在收集满废料后进行拆装清理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型连接块的结构侧视图；
18.图3为本实用新型通槽板的结构剖视图；
19.图4为本实用新型切割台的结构俯视图。
20.图中：1底板、2电液压推杆、3切割台、4导料管、5支撑杆、6通槽板、7第一电机组件、8螺纹转杆、9移动筒、10连接块、11滑块、12刀片罩壳、13切割刀片、14第二电机组件、15伸缩套杆、16插接板、17废料收集盒、18滑轨架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种装饰片材用砌割机的废料收集机构，包括底板1，底板1的顶部中心处固定安装有电液压推杆2，电液压推杆2的顶部固定安装有切割台3，切割台3的底部固定安装有导料管4，底板1的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有通槽板6，通槽板6的外壁左侧固定安装有第一电机组件7，第一电机组件7的右侧固定安装有螺纹转杆8，第一电机组件7包括有安装架和第一伺服电机，且安装架与通槽板6固定连接，第一伺服电机固定安装于安装架的内部，通槽板6的内部固定安装有轴承，螺纹转杆8的一端固定连接于第一伺服电机，另一端活动连接于轴承，螺纹转杆8的外部啮合有移动筒9，移动筒9的底部固定安装有连接块10，移动筒9的顶部固定安装有滑块11，连接块10的正面固定安装有刀片罩壳12，连接块10的底部固定安装有第二电机组件14，支撑杆5的内部开设有活动槽，且活动槽的形状与导料管4相适配，支撑杆5的正面固定安装有控制器，电液压推杆2、第一电机组件7和第二电机组件14均与控制器电连接，刀片罩壳12的内壁固定安装有轴承座，
且第二电机组件14包括有第二伺服电机、传动轴杆和固定架，且固定架固定安装于连接块10的底部，第二伺服电机固定安装于固定架的内部，传动轴杆的一端固定连接第二伺服电机，另一端贯穿并延伸至刀片罩壳12的内部与轴承座活动连接，第二电机组件14的外部固定安装有切割刀片13，底板1的顶部固定安装有伸缩套杆15，伸缩套杆15的顶部固定安装有插接板16，插接板16的内部插接有废料收集盒17，导料管4的顶部与连接管固定连接，且导料管4和连接管的数量均为两个，废料收集盒17的内部开设有插槽，且导料管4通过插槽与废料收集盒17插接，通槽板6的顶部固定安装有滑轨架18，切割台3的内壁顶部插接有网格栅，且切割台3的底部固定安装有连接管，切割台3的内部开设有空槽，空槽的形状与连接管相适配，滑块11与滑轨架18活动连接。
23.综上所述，该装饰片材用砌割机的废料收集机构，通过在切割台3的内壁顶部插接有网格栅，同时切割台3的内部开设有空槽，且空槽的形状与连接管相适配，而导料管4的顶部与连接管固定连接，并且导料管4与废料收集盒17相插接，当第二电机组件14带动切割刀片13对板材进行切割时产生的废料会通过空槽掉落至连接管内部，并通过导料管4进入到废料收集盒17进行统一堆积，且废料收集盒17通过插接的方式与插接板16连接，便于在收集满废料后进行拆装清理。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。